CN213327984U - 一种纱线生产用的梳棉机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纱线生产用的梳棉机,其技术方案要点是:包括梳棉机本体,所述梳棉机本体的顶部固定设置有吸尘罩,所述吸尘罩与所述梳棉机本体的底部连通设置,所述吸尘罩的顶部连通设置有吸尘管,所述吸尘管的另一端固定设置有连接机构,所述梳棉机本体的一侧固定设置有安装板,所述安装板上固定设置有吸尘风机,所述吸尘风机的输入端通过所述连接机构与所述吸尘管固定连接,本实用新型通过吸尘风机将梳棉机本体内部飞扬的短绒从吸尘罩处吸出,经过吸尘管和输出管排放到收集箱内,从而方便对短绒进行处理,另外通过伺服电缸推动压板向下移动,使压板对收集箱内部的短绒进行按压,降低短绒的占用空间,从而方便增加收集箱内短绒的存储量。

Description

一种纱线生产用的梳棉机
技术领域
本实用新型涉及梳棉机技术领域,特别涉及一种纱线生产用的梳棉机。
背景技术
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械。按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机,后道工序是并条机或条卷机。
参照现有公开号为CN202380148U的中国专利,其公开了梳棉机,包括机架,在机架上安装有锡林、刺辊和道夫,锡林安装在机架的中部,在锡林的后部设置有刺辊,在锡林的前部设置有道夫,在刺辊的后部设置有给棉罗拉,给棉罗拉下方为给棉板,刺辊的下方设有小漏底;锡林的上方设有盖板,锡林外围的前端设有前罩板,后端设有后罩板,在后罩板上还设有棉网清洁器;道夫的前端设有剥棉罗拉,在道夫和剥棉罗拉的上方还设有吸尘罩。
上述的这种梳棉机结构简单,制造成本低,有效降低了棉结率,提高了棉纱的质量,且使用方便,易于推广应用。但是现有的纱线生产用的梳棉机依旧存在着一些缺点,如:一、不方便对梳棉机内部飞扬的短绒进行处理;二、由于短绒比较蓬松,在短绒收集时,短绒占用空间较大,降低了短绒的存储量。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种纱线生产用的梳棉机,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种纱线生产用的梳棉机,包括梳棉机本体,所述梳棉机本体的顶部固定设置有吸尘罩,所述吸尘罩与所述梳棉机本体的底部连通设置,所述吸尘罩的顶部连通设置有吸尘管,所述吸尘管的另一端固定设置有连接机构,所述梳棉机本体的一侧固定设置有安装板,所述安装板上固定设置有吸尘风机,所述吸尘风机的输入端通过所述连接机构与所述吸尘管固定连接,所述吸尘管的输出端通过所述连接机构固定连接有输出管,所述输出管的另一端连通设置有收集箱,所述收集箱的顶部安装有伺服电缸,所述伺服电缸的输出端与所述收集箱的顶部滑动连接,所述伺服电缸的输出端底部固定连接有压板,所述压板滑动设置在所述收集箱的内部。
通过采用上述技术方案,通过吸尘风机将梳棉机本体内部飞扬的短绒从吸尘罩处吸出,经过吸尘管和输出管排放到收集箱内,从而方便对短绒进行处理,另外通过伺服电缸推动压板向下移动,使压板对收集箱内部的短绒进行按压,降低短绒的占用空间,从而方便增加收集箱内短绒的存储量。
较佳的,所述连接机构包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板的一端和所述第二夹板的一端铰接,所述第一夹板的另一焊接有第一凸块,所述第二夹板的另一端焊接有第二凸块,所述第一凸块和所述第二凸块通过第一紧固螺栓固定连接,所述第一紧固螺栓的另一端螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,通过将第一紧固螺栓对第一凸块上旋出,可以将第一夹板和第二夹板的一端打开,从而方便对管口的连接处进行拆卸。
较佳的,所述第一夹板和所述第二夹板均为弧形板,且所述第一夹板和所述第二夹板的内表面均固定设置有橡胶密封条。
通过采用上述技术方案,通过橡胶密封条能够增加密封性,防止漏气,影响吸尘管内部的压强。
较佳的,所述吸尘风机的底部四周均焊接有固定块,所述固定块上螺纹连接有第二紧固螺栓,所述固定块通过所述第二紧固螺栓固定设置在所述安装板的上表面。
通过采用上述技术方案,通过设置固定块和第二紧固螺栓,从而方便对吸尘风机进行拆装。
较佳的,所述安装板的下表面焊接有承重杆,所述承重杆的另一端焊接在所述梳棉机本体上。
通过采用上述技术方案,通过设置承重杆,能够增加安装板的稳定性。
较佳的,所述收集箱的前侧密封铰接有箱门,所述箱门上设置有把手。
通过采用上述技术方案,箱门能够方便将收集箱内部的短绒取出。
较佳的,所述收集箱的内部设置有过滤网,所述过滤网设置在所述收集箱的内壁上。
通过采用上述技术方案,过滤网能够对短绒进行过滤,同时起到通风的作用。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:本实用新型通过吸尘风机将梳棉机本体内部飞扬的短绒从吸尘罩处吸出,经过吸尘管和输出管排放到收集箱内,从而方便对短绒进行处理,另外通过伺服电缸推动压板向下移动,使压板对收集箱内部的短绒进行按压,降低短绒的占用空间,从而方便增加收集箱内短绒的存储量;
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一;
图2是本实用新型图1中连接机构的结构示意图;
图3是本实用新型图1中收集箱部分的剖视图。
附图标记:1、梳棉机本体;2、吸尘罩;3、吸尘管;4、连接机构;41、第一夹板;42、第二夹板;43、第一凸块;44、第二凸块;45、第一紧固螺栓;46、螺母;47、橡胶密封条;5、安装板;6、吸尘风机;7、输出管;8、收集箱;9、伺服电缸;10、压板;11、承重杆;12、箱门;13、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-3,一种纱线生产用的梳棉机,包括梳棉机本体1,梳棉机本体1的顶部固定设置有吸尘罩2,吸尘罩2与梳棉机本体1的底部连通设置,吸尘罩2的顶部连通设置有吸尘管3,吸尘管3的另一端固定设置有连接机构4,梳棉机本体1的一侧固定设置有安装板5,安装板5上固定设置有吸尘风机6,吸尘风机6的输入端通过连接机构4与吸尘管3固定连接,吸尘管3的输出端通过连接机构4固定连接有输出管7,输出管7的另一端连通设置有收集箱8,收集箱8的顶部安装有伺服电缸9,伺服电缸9的输出端与收集箱8的顶部滑动连接,伺服电缸9的输出端底部固定连接有压板10,压板10滑动设置在收集箱8的内。
参考图2,从权部分连接机构4包括第一夹板41和第二夹板42,第一夹板41的一端和第二夹板42的一端铰接,第一夹板41的另一焊接有第一凸块43,第二夹板42的另一端焊接有第二凸块44,第一凸块43和第二凸块44通过第一紧固螺栓45固定连接,第一紧固螺栓45的另一端螺纹连接有螺母46;通过将第一紧固螺栓45对第一凸块43上旋出,可以将第一夹板41和第二夹板42的一端打开,从而方便对管口的连接处进行拆卸。
参考图2,从权部分第一夹板41和第二夹板42均为弧形板,且第一夹板41和第二夹板42的内表面均固定设置有橡胶密封条47;通过橡胶密封条47能够增加密封性,防止漏气,影响吸尘管3内部的压强。
参考图1,从权部分吸尘风机6的底部四周均焊接有固定块,固定块上螺纹连接有第二紧固螺栓,固定块通过第二紧固螺栓固定设置在安装板5的上表面;通过设置固定块和第二紧固螺栓,从而方便对吸尘风机6进行拆装。
参考图1,从权部分安装板5的下表面焊接有承重杆11,承重杆11的另一端焊接在梳棉机本体1上;通过设置承重杆11,能够增加安装板5的稳定性。
参考图1,从权部分收集箱8的前侧密封铰接有箱门12,箱门12上设置有把手;箱门12能够方便将收集箱8内部的短绒取出。
参考图3,从权部分收集箱8的内部设置有过滤网13,过滤网13设置在收集箱8的内壁上;过滤网13能够对短绒进行过滤,同时起到通风的作用。
使用原理及优点:本实用新型通过吸尘风机6将梳棉机本体1内部飞扬的短绒从吸尘罩2处吸出,经过吸尘管3和输出管7排放到收集箱8内,从而方便对短绒进行处理,另外通过伺服电缸9推动压板10向下移动,使压板10对收集箱8内部的短绒进行按压,降低短绒的占用空间,从而方便增加收集箱8内短绒的存储量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纱线生产用的梳棉机,包括梳棉机本体(1),其特征在于:所述梳棉机本体(1)的顶部固定设置有吸尘罩(2),所述吸尘罩(2)与所述梳棉机本体(1)的底部连通设置,所述吸尘罩(2)的顶部连通设置有吸尘管(3),所述吸尘管(3)的另一端固定设置有连接机构(4),所述梳棉机本体(1)的一侧固定设置有安装板(5),所述安装板(5)上固定设置有吸尘风机(6),所述吸尘风机(6)的输入端通过所述连接机构(4)与所述吸尘管(3)固定连接,所述吸尘管(3)的输出端通过所述连接机构(4)固定连接有输出管(7),所述输出管(7)的另一端连通设置有收集箱(8),所述收集箱(8)的顶部安装有伺服电缸(9),所述伺服电缸(9)的输出端与所述收集箱(8)的顶部滑动连接,所述伺服电缸(9)的输出端底部固定连接有压板(10),所述压板(10)滑动设置在所述收集箱(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种纱线生产用的梳棉机,其特征在于:所述连接机构(4)包括第一夹板(41)和第二夹板(42),所述第一夹板(41)的一端和所述第二夹板(42)的一端铰接,所述第一夹板(41)的另一焊接有第一凸块(43),所述第二夹板(42)的另一端焊接有第二凸块(44),所述第一凸块(43)和所述第二凸块(44)通过第一紧固螺栓(45)固定连接,所述第一紧固螺栓(45)的另一端螺纹连接有螺母(46)。
3.根据权利要求2所述的一种纱线生产用的梳棉机,其特征在于:所述第一夹板(41)和所述第二夹板(42)均为弧形板,且所述第一夹板(41)和所述第二夹板(42)的内表面均固定设置有橡胶密封条(47)。
4.根据权利要求1所述的一种纱线生产用的梳棉机,其特征在于:所述吸尘风机(6)的底部四周均焊接有固定块,所述固定块上螺纹连接有第二紧固螺栓,所述固定块通过所述第二紧固螺栓固定设置在所述安装板(5)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种纱线生产用的梳棉机,其特征在于:所述安装板(5)的下表面焊接有承重杆(11),所述承重杆(11)的另一端焊接在所述梳棉机本体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种纱线生产用的梳棉机,其特征在于:所述收集箱(8)的前侧密封铰接有箱门(12),所述箱门(12)上设置有把手。
7.根据权利要求1所述的一种纱线生产用的梳棉机,其特征在于:所述收集箱(8)的内部设置有过滤网(13),所述过滤网(13)设置在所述收集箱(8)的内壁上。
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