CN218880228U - 一种纺织机纺织尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织除尘技术领域，具体涉及一种纺织机纺织尘收集装置，包括包括矩形框，所述矩形框的内部的上下两侧均固定连接有导流管，所述矩形框的底部固定连接有收集箱。本实用新型克服了现有技术的不足，通过吸风机、滤尘布和毛刷辊，使得在毛刷辊转动时可以将布料上粘付的灰尘和纺织线绒刷扫出，而在吸风机启动工作时，可以将毛刷辊扫落的灰尘和纺织线绒吸入三通管的内部，然后通过导流管导流至收集箱的内部，然后被滤尘布过滤，收集在收集箱的内部，从而有效将布料中粘付灰尘和纺织线绒进行清理收集，相较于传统采用需要辊涂涂料的粘尘辊粘取灰尘和纺织线绒，有效降低了纺织尘收集成本。

Description

一种纺织机纺织尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及纺织除尘技术领域，具体为一种纺织机纺织尘收集装置。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。纺织厂生产工艺可分为干法生产和湿法生产两类。棉、毛、麻、丝的纺织工序和涤纶、锦纶的纺丝工序，都属于干法生产(也有少量湿作业车间)；干法生产车间的机器、人员密集，散热量大，粉尘多，在纱线编织成布料时，难免会产生粉尘。

目前的纺织机纺织尘收集装置，如公告号CN214572532U的专利所述，包括机架体，粘尘辊，固定爪，调整机构，T型滑道和T型滑块，机架体设置为内凹型，固定爪通过方头螺栓与T型滑块和T型滑道配合连接在机架体上，粘尘辊采用两个，且通过轴承与固定爪活动连接，当布料在两个粘尘辊中间通过，然后通过调整固定爪来实现两个粘尘辊之间的间隙，当两个粘尘辊夹紧布料时再通过调整机构进行二次加固，使粘尘辊具有可调性，适用于各种厚度的布料。

针对上述中的相关技术，发明人认为采用需要辊涂涂料的粘尘辊粘取灰尘和纺织线绒，需要耗费涂料，导致整个纺织尘收集成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织机纺织尘收集装置，克服了现有技术的不足，旨在解决目前的纺织机纺织尘收集装置对纺织尘收集的成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机纺织尘收集装置，包括矩形框，所述矩形框的内部的上下两侧均固定连接有导流管，所述矩形框的底部固定连接有收集箱，两组所述导流管远离所述矩形框内部的一端均与所述收集箱固定连接，所述收集箱的内部固定连接有滤尘布，所述收集箱的底部一侧固定连接有相连通的连接管，所述矩形框的底部一侧固定连接有吸风机，所述吸风机的吸气端与所述连接管固定连接，所述矩形框的内部对称设有三通管，两组所述三通管分别与两组所述导流管固定连接，两组所述三通管的一端固定连接有弧形罩，两组所述弧形罩均与所述矩形框的内壁固定连接，两组所述弧形罩的内部均设有与所述矩形框转动连接的毛刷辊，两组所述毛刷辊的一侧均固定连接有相互啮合的齿轮，所述矩形框的一侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端与一组所述毛刷辊固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述三通管的另一端固定连接有吸尘罩，两组所述吸尘罩对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述吸尘罩的两侧均对称固定连接有连接片，同侧两组所述连接片之间转动连接有导向辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述导向辊的外侧均固定连接有橡胶套，两组所述弧形罩的相背侧和两侧所述吸尘罩的相背侧均固定连接有第一连接杆，各组所述第一连接杆均与所述矩形框的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述导流管的外侧均套设有U形箍，各组所述U形箍均与所述矩形框固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述三通管之间对称设有连接杆，所述连接杆靠近所述弧形罩的一侧均匀固定连接有梳杆，所述梳杆贯穿所述弧形罩延伸至所述毛刷辊外侧的刷毛之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述弧形罩靠近所述连接杆的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端与所述连接杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过吸风机、滤尘布和毛刷辊，使得在毛刷辊转动时可以将布料上粘付的灰尘和纺织线绒刷扫出，而在吸风机启动工作时，可以将毛刷辊扫落的灰尘和纺织线绒吸入三通管的内部，然后通过导流管导流至收集箱的内部，然后被滤尘布过滤，收集在收集箱的内部，从而有效将布料中粘付灰尘和纺织线绒进行清理收集，相较于传统采用需要辊涂涂料的粘尘辊粘取灰尘和纺织线绒，有效降低了纺织尘收集成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的整体结构后视图；

图3为本实用新型图1中A部结构放大图。

图中：1、矩形框；2、导流管；3、三通管；4、弧形罩；5、毛刷辊；6、吸尘罩；7、U形箍；8、连接杆；9、导向辊；10、连接片；11、橡胶套；12、齿轮；13、电机；14、收集箱；15、滤尘布；16、连接管；17、吸风机；18、梳杆；19、连接杆；20、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织机纺织尘收集装置，包括矩形框1，矩形框1的内部的上下两侧均固定连接有导流管2，矩形框1的设置用于对导流管2支撑固定。两组导流管2的外侧均套设有U形箍7，各组U形箍7均与矩形框1固定连接，U形箍7的设置用于对导流管2进一步固定，从而提高导流管2安装的稳定性。

具体的，请参阅图1，矩形框1的内部对称设有三通管3，两组三通管3分别与两组导流管2固定连接，两组三通管3的一端固定连接有弧形罩4，两组弧形罩4均与矩形框1的内壁固定连接，两组弧形罩4的内部均设有与矩形框1转动连接的毛刷辊5，毛刷辊5的设置用于在转动时将经过两组毛刷辊5之间纺织后的布料的两面进行刷扫，从而将布料上粘付的灰尘和纺织线绒扫离布料表面。

具体的，请参阅图1-2，两组毛刷辊5的一侧均固定连接有相互啮合的齿轮12，矩形框1的一侧壁固定连接有电机13，电机13的输出端与一组毛刷辊5固定连接，电机13的设置用于在启动工作时带动一组毛刷辊5和对应的齿轮12转动，一组齿轮12在转动时带动另一组齿轮12和另一组毛刷辊5反向转动。

具体的，请参阅图1-3，两组三通管3之间对称设有连接杆19，连接杆19靠近弧形罩4的一侧均匀固定连接有梳杆18，梳杆18贯穿弧形罩4延伸至毛刷辊5外侧的刷毛之间，梳杆18的设置用于在毛刷辊5转动时可以对毛刷辊5外侧的刷毛进行梳理，从而可以剔除部分夹杂在刷毛上的纺织线绒。两组弧形罩4靠近连接杆19的一侧固定连接有气缸20，气缸20的输出端与连接杆19固定连接，气缸20的设置用于在启动工作时可以带动连接杆19和梳杆18向远离弧形罩4的一侧运动，从而可以将梳杆18上剔除的纺织线绒剔除。

具体的，请参阅图1-2，矩形框1的底部固定连接有收集箱14，两组导流管2远离矩形框1内部的一端均与收集箱14固定连接，收集箱14的内部固定连接有滤尘布15，收集箱14的底部一侧固定连接有相连通的连接管16，矩形框1的底部一侧固定连接有吸风机17，吸风机17的吸气端与连接管16固定连接，吸风机17的设置用于在启动工作时将连接管16内部空气吸取排出，使连接管16的内部形成负压，从而通过三通管3的一端将毛刷辊5刷出的灰尘和纺织线绒吸入三通管3的内部，然后通过导流管2导流至收集箱14的内部，然后通过滤尘布15过滤，从而将灰尘和纺织线绒过滤出，以实现对纺织尘灰尘和纺织线绒进行收集。

具体的，请参阅图1-2，两组三通管3的另一端固定连接有吸尘罩6，两组吸尘罩6对称设置，吸尘罩6的设置用于进一步对布料的灰尘和线绒进行吸取。两组弧形罩4的相背侧和两侧吸尘罩6的相背侧均固定连接有第一连接杆8，各组第一连接杆8均与矩形框1的内壁固定连接，第一连接杆8的设置用于对弧形罩4和吸尘罩6进一步固定，从而提高吸尘罩6和弧形罩4的安装稳定性。两组吸尘罩6的两侧均对称固定连接有连接片10，同侧两组连接片10之间转动连接有导向辊9，连接片10的设置用于对布料进行导向，以降低布料被吸尘罩6刮伤的概率。两组导向辊9的外侧均固定连接有橡胶套11，橡胶套11的设置用于对连接片10与布料进行隔离，以降低连接片10将布料刮伤的概率。

工作原理：在使用时，将纺织后的布料穿过两组毛刷辊5和两组吸尘罩6之间，在布料被收卷时，可以启动吸风机17和电机13，电机13在启动工作时可以通过两组齿轮12的传动带动两组毛刷辊5相对转动，从而将布料的上下两面粘付的灰尘和纺织线绒刷扫出，在吸风机17启动工作时，可以将毛刷辊5扫落的灰尘和纺织线绒吸入三通管3的内部，然后通过导流管2导流至收集箱14的内部，然后被滤尘布15过滤，收集在收集箱14的内部，从而有效将布料中粘付灰尘和纺织线绒进行清理收集，从而降低对车间环境的污染。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织机纺织尘收集装置，包括矩形框(1)，其特征在于：所述矩形框(1)的内部的上下两侧均固定连接有导流管(2)，所述矩形框(1)的底部固定连接有收集箱(14)，两组所述导流管(2)远离所述矩形框(1)内部的一端均与所述收集箱(14)固定连接，所述收集箱(14)的内部固定连接有滤尘布(15)，所述收集箱(14)的底部一侧固定连接有相连通的连接管(16)，所述矩形框(1)的底部一侧固定连接有吸风机(17)，所述吸风机(17)的吸气端与所述连接管(16)固定连接，所述矩形框(1)的内部对称设有三通管(3)，两组所述三通管(3)分别与两组所述导流管(2)固定连接，两组所述三通管(3)的一端固定连接有弧形罩(4)，两组所述弧形罩(4)均与所述矩形框(1)的内壁固定连接，两组所述弧形罩(4)的内部均设有与所述矩形框(1)转动连接的毛刷辊(5)，两组所述毛刷辊(5)的一侧均固定连接有相互啮合的齿轮(12)，所述矩形框(1)的一侧壁固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端与一组所述毛刷辊(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织尘收集装置，其特征在于：两组所述三通管(3)的另一端固定连接有吸尘罩(6)，两组所述吸尘罩(6)对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种纺织机纺织尘收集装置，其特征在于：两组所述吸尘罩(6)的两侧均对称固定连接有连接片(10)，同侧两组所述连接片(10)之间转动连接有导向辊(9)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织机纺织尘收集装置，其特征在于：两组所述导向辊(9)的外侧均固定连接有橡胶套(11)，两组所述弧形罩(4)的相背侧和两侧所述吸尘罩(6)的相背侧均固定连接有第一连接杆(8)，各组所述第一连接杆(8)均与所述矩形框(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织尘收集装置，其特征在于：两组所述导流管(2)的外侧均套设有U形箍(7)，各组所述U形箍(7)均与所述矩形框(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织尘收集装置，其特征在于：两组所述三通管(3)之间对称设有连接杆(19)，所述连接杆(19)靠近所述弧形罩(4)的一侧均匀固定连接有梳杆(18)，所述梳杆(18)贯穿所述弧形罩(4)延伸至所述毛刷辊(5)外侧的刷毛之间。

7.根据权利要求6所述的一种纺织机纺织尘收集装置，其特征在于：两组所述弧形罩(4)靠近所述连接杆(19)的一侧固定连接有气缸(20)，所述气缸(20)的输出端与所述连接杆(19)固定连接。

Images