CN215251209U - 一种钢带酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢带酸洗装置，包括对应设置的放盘装置（1）和卷盘装置（2），由放盘装置（1）到卷盘装置（2）之间依次设置传动辊组件（3）、酸洗室（4）、清洗槽（5）和风干装置（6）。本实用新型的优点：本装置能够充分去除钢带表面的氧化层和杂质，同时在酸洗室加了挡板及顶盖，减少酸洗过程中酸雾扩散对环境造成损害，酸洗后通过两次水洗，减少钢带表面酸的残留，酸洗后风干、涂油更好的避免钢带生锈。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带加工技术领域，具体涉及一种钢带酸洗装置。
背景技术
目前钢带在进入冷轧工序之前，一般需要先经过酸洗处理，因为钢带在潮湿环境里容易发生氧化，其表面有一层较厚的氧化膜，导致其成品变色较为明显，严重影响钢带产品的质量和美观，酸洗的主要目的是有效除去钢带表面的氧化层和杂质。如果钢带酸洗不彻底，一方面直接导致制作过程中杂质压入钢带表面，影响冷轧产品的质量；另一方面对下道冷轧工序的轧辊粗糙度和乳化液寿命造成不利影响。因此作为冷轧的前道工序，酸洗工序至关重要。现有技术中酸洗工序一般是钢带先经过酸洗槽酸洗然后经过洗刷装置进行洗刷，刷去钢带表面的杂质，然后经过清洗池清洗，然而在酸洗槽连续酸洗过程中，容易产生大量酸雾，之后将酸洗后的钢带用水或中和水清洗，但一次清洗还会有少量酸残留，酸又是钢带生锈的重要诱因。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢带酸洗装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢带酸洗装置，其特征在于：包括对应设置的放盘装置和卷盘装置，由放盘装置到卷盘装置之间依次设置传动辊组件、酸洗室、清洗槽和风干装置；
所述酸洗室包括酸洗房，在酸洗房内设置装有酸洗液的酸洗槽，在酸洗槽的两侧分别设有第一导向辊；
所述清洗槽为一个装有清水的敞口槽，在清洗槽内安装一组第二导向辊；
所述风干装置包括风箱，在风箱的两侧设有出风管，在出风管上设有一组出风口，在风箱上安装风机，风机的出风口连接出风管，在出风管内还安装电热丝；
放盘装置和卷盘装置均包括底座，在底座上安装转盘，在转盘上安装支撑板，在卷盘装置的底座上还安装驱动相应转盘的电机。
在上述方案的基础上，还可以采用以下技术方案：
在所述风干装置和所述卷盘装置之间设有涂油装置，涂油装置包括机架，在机架内安装对应配合的吸油海绵和毛刷，在机架内还通过调节槽安装限位轮。
所述底座为L形板，所述转盘安装在底座的立板上，在转盘上设有中心轴，在转盘上以中心轴为圆心圆周均布三个滑槽，每个滑槽均通过滑块连接一个相应所述支撑板，在每个滑槽外侧的转盘上均设有一个挡板，每个滑块与中心轴之间均设有一个内弹簧, 每个滑块与对应的挡板之间均设有一个外弹簧。
在所述清洗槽设有弧形隔板，弧形隔板把清洗槽的腔体分割成独立的两个分腔体，在每个分腔体上部的两侧和底部均安装一个所述第二导向辊。
在所述风箱前侧安装支撑架，在支撑架上安装第三导向辊。
本实用新型的有益效果是：本装置能够充分去除钢带表面的氧化层和杂质，同时在酸洗室加了挡板及顶盖，减少酸洗过程中酸雾扩散对环境造成损害，酸洗后通过两次水洗，减少钢带表面酸的残留，酸洗后风干、涂油更好的避免钢带生锈。
附图说明
图1为本实用新型的基本结构示意图；
图2为本实用新型A的放大图；
图3为本实用新型B的放大图；
图4为放盘装置的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型涉及一种钢带酸洗装置，包括对应设置的放盘装置1和卷盘装置2，由放盘装置1到卷盘装置2之间依次设置传动辊组件3、酸洗室4、清洗槽5、涂油装置7和风干装置6。
结合图4所示，所述放盘装置1用于安装待酸洗的钢带卷，卷盘装置2用于卷收酸洗后的钢带。放盘装置1和卷盘装置2均包括底座8，底座8为L形板，在L形板的外侧设有加强板，加强板起到加强底板8强度的作用。在底座8的立板上转动连接转盘9，在转盘9的一侧设有转轴，在底座8的立板上设有通孔，转盘9的转轴通过轴承暗转在立板的通孔内。转盘9为圆盘，在转盘9上的中心焊接中心轴10，中心轴10为圆轴，在转盘9上以中心轴10为圆心圆周均布三个滑槽9.1，每个滑槽9.1均通过滑块29连接一个支撑板11，滑槽9.1与滑块29结构和连接均为现有技术。在每个滑槽9.1外侧的转盘9上均设有一个挡板30，每个滑块29与中心轴10之间均设有一个内弹簧31, 每个滑块29与对应的挡板30之间均设有一个外弹簧16。内弹簧31处于压缩状态，在内弹簧31和外弹簧16的共同作用下使得支撑板11起到自适应的作用，在安装钢带卷后，三个支撑板11能够根据钢带卷的重量自动调节，支撑板11与钢带卷的支撑力的大小。在卷盘装置2的底座8上还安装驱动相应转盘9的电机17，在电机17的作用下，带动酸洗后的钢带卷收在相应的支撑板11上。
所述传动辊组件3包括U形板27，在U形板27内安装两个第四导向辊28，两个第四导向辊28错位设置，靠近酸洗室4一侧的第四导向辊28高度较低。
所述酸洗室4包括酸洗房12，在酸洗房12内设置装有酸洗液的酸洗槽13，在酸洗槽13的两侧分别设有第一导向辊14，在酸洗槽13内还设有另一个第一导向辊14，第一导向辊14为从动辊。在酸洗时，钢带依次从第四导向辊28上侧传到酸洗房12前侧和酸洗房12底部第一导向辊14的下侧，然后设置在酸洗房12后侧第一导向辊14的上侧，使得钢带能够充分接触酸洗液。
所述清洗槽5为一个装有清水的敞口槽，在清洗槽5设有弧形隔板26，弧形隔板26把清洗槽5的腔体分割成独立的两个分腔体，在每个分腔体上部的两侧和底部均安装一个第二导向辊15。钢带通过酸洗液酸洗后，进入清洗槽5，在清洗槽5内钢带进行两次清洗，充分将钢带表面的酸液清洗干净。
结合图2所示，所述风干装置6包括风箱6.1，在风箱6.1的两侧设有出风管6.2，在出风管6.2上设有一组出风口6.3，在风箱6.1上安装风机18，风机18的出风口连接出风管6.2，在出风管6.2内还安装电热丝，电热丝图中未画出，在风箱6.1前侧安装支撑架25，在支撑架25上安装第三导向辊24。
结合图3所示，在所述风干装置6和所述卷盘装置2之间设有涂油装置7，涂油装置7包括机架19，在机架19内安装对应配合的吸油海绵20和毛刷21，在机架19内还通过调节槽22安装限位轮23。海绵20和毛刷21均涂有防生锈的油，钢带涂油后，通过卷盘装置2进行卷盘。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种钢带酸洗装置，其特征在于：包括对应设置的放盘装置（1）和卷盘装置（2），由放盘装置（1）到卷盘装置（2）之间依次设置传动辊组件（3）、酸洗室（4）、清洗槽（5）和风干装置（6）；
所述酸洗室（4）包括酸洗房（12），在酸洗房（12）内设置装有酸洗液的酸洗槽（13），在酸洗槽（13）的两侧分别设有第一导向辊（14）；
所述清洗槽（5）为一个装有清水的敞口槽，在清洗槽（5）内安装一组第二导向辊（15）；
所述风干装置（6）包括风箱（6.1），在风箱（6.1）的两侧设有出风管（6.2），在出风管（6.2）上设有一组出风口（6.3），在风箱（6.1）上安装风机（18），风机（18）的出风口连接出风管（6.2），在出风管（6.2）内还安装电热丝；
放盘装置（1）和卷盘装置（2）均包括底座（8），在底座（8）上安装转盘（9），在转盘（9）上安装支撑板（11），在卷盘装置（2）的底座（8）上还安装驱动相应转盘（9）的电机（17）。
2.根据权利要求1所述的一种钢带酸洗装置，其特征在于：在所述风干装置（6）和所述卷盘装置（2）之间设有涂油装置（7），涂油装置（7）包括机架（19），在机架（19）内安装对应配合的吸油海绵（20）和毛刷（21），在机架（19）内还通过调节槽（22）安装限位轮（23）。
3.根据权利要求1所述的一种钢带酸洗装置，其特征在于：所述底座（8）为L形板，所述转盘（9）安装在底座（8）的立板上，在转盘（9）上设有中心轴（10），在转盘（9）上以中心轴（10）为圆心圆周均布三个滑槽（9.1），每个滑槽（9.1）均通过滑块（29）连接一个相应所述支撑板（11），在每个滑槽（9.1）外侧的转盘（9）上均设有一个挡板（30），每个滑块（29）与中心轴（10）之间均设有一个内弹簧（31）, 每个滑块（29）与对应的挡板（30）之间均设有一个外弹簧（16）。
4.根据权利要求1所述的一种钢带酸洗装置，其特征在于：在所述清洗槽（5）设有弧形隔板（26），弧形隔板（26）把清洗槽（5）的腔体分割成独立的两个分腔体，在每个分腔体上部的两侧和底部均安装一个所述第二导向辊（15）。
5.根据权利要求1所述的一种钢带酸洗装置，其特征在于：在所述风箱（6.1）前侧安装支撑架（25），在支撑架（25）上安装第三导向辊（24）。
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