CN212349896U - 一种用于输送轧钢的新型辊道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于输送轧钢的新型辊道,包括第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座的顶部安装有第二轴承,所述第二支撑座的顶部安装有第一轴承,所述第一轴承和第二轴承之间安装有金属辊,所述第一支撑座的中部开设有第一安装槽,且第一安装槽的底部安装有第一卷线机,所述第一卷线机上安装有第一钢索,所述第二支撑座的中部开设有第二安装槽,且第二安装槽的底部安装有第二卷线机,本实用新型设置了擦板,解决了氧化层与辊道表面摩擦会磨损辊道的问题,通过在第一支撑座和第人支撑座上设置挡板,解决了高温会加速辊道两侧的轴承和链条上的润滑油氧化的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于输送轧钢的新型辊道。
背景技术
轧钢输送辊道是在轧钢的过程中输送钢件的工具,轧钢输送辊道可以水平输送钢件,轧钢是一种加工工艺,轧钢的目的与其他压力加工一样,一方面是为了得到需要的形状,另一方面是为了改善钢的内部质量,轧钢输送辊道是金属制作而成,但是目前市场上的一种用于输送轧钢的新型辊道不能满足使用要求,轧钢输送辊道输送高温钢件之后,表面残留有很多的氧化层废屑,氧化层与辊道表面摩擦会磨损辊道,且高温钢件在辊道上移动的过程中,高温会加速辊道两侧的轴承和链条上的润滑油氧化,导致需要频繁对轴承和链条进行保养,提高了轧钢输送辊道的使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于输送轧钢的新型辊道,以解决上述背景技术中提出的氧化层与辊道表面摩擦会磨损辊道,且高温会加速辊道两侧的轴承和链条上的润滑油氧化的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于输送轧钢的新型辊道,包括第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座的一侧安装有开关,所述第一支撑座的顶部安装有第二轴承,所述第二支撑座的顶部安装有第一轴承,所述第一轴承和第二轴承之间安装有金属辊,所述第一支撑座的中部开设有第一安装槽,且第一安装槽的底部安装有第一卷线机,所述第一卷线机上安装有第一钢索,所述第二支撑座的中部开设有第二安装槽,且第二安装槽的底部安装有第二卷线机,所述第二卷线机上安装有第二钢索,所述第二支撑座的底部一侧安装有小车,且小车的顶部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端安装有支撑杆,且支撑杆的顶部固定有擦板,所述擦板的内壁安装有清洁刷。
所述第二支撑座的顶部靠近第一轴承的一侧位置处安装有挡板,所述挡板的前表面安装有隔温板,所述隔温板的表面开设有安装孔,且安装孔的内壁安装有纤维玻璃棉。
所述第一安装槽和第二安装槽之间安装有导轨,所述电动伸缩杆的外壁安装有滑块。
所述金属辊的一端安装有第一齿轮,所述第一支撑座的一侧安装有电机,所述电机的一侧安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮之间设置有链条。
所述导轨的表面开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
与现有技术相比,(1)本实用新型设置了擦板,擦板上下移动,从而自动对辊筒的表面进行擦拭,将积累在辊筒表面的氧化层废屑快速擦除,保证高温钢件在辊道上可以平稳移动,不会受到氧化层废屑阻挡而发生颠簸,解决了氧化层与辊道表面摩擦会磨损辊道的问题。(2)本实用新型通过在第一支撑座和第人支撑座上设置挡板,挡板隔档轴承和链条,保证高温钢件在金属辊上移动过程中,高温不会烘烤到轴承和链条,保护了轴承和链条,解决了高温会加速辊道两侧的轴承和链条上的润滑油氧化的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一支撑座和第二支撑座的结构示意图;
图3为本实用新型擦板的结构示意图;
图4为本实用新型电动伸缩杆和导轨的结构示意图;
图5为本实用新型挡板的结构示意图;
图6为本实用新型挡的结构示意图;
图7为本实用新型的电路框图;
图中:1-第一支撑座;101-开关;2-第一卷线机;3-第一安装槽;4-第一齿轮;5-链条;6-第二齿轮;7-电机;8-金属辊;9-第一钢索;10-移动车;11-第二钢索;12-第二卷线机;13-第二安装槽;14-导轨;15-第一轴承;16-擦板;17-支撑杆;18-挡板;19-第二支撑座;20-第二轴承;21-电动伸缩杆;22-清洁刷;23-滑块;24-纤维玻璃棉;25-安装孔;26-隔温板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7所示,一种用于输送轧钢的新型辊道,包括第一支撑座1和第二支撑座19,第一支撑座1的一侧安装有开关101,第一支撑座1的顶部安装有第二轴承20,第二支撑座19的顶部安装有第一轴承15,第一轴承15和第二轴承20之间安装有金属辊8,根据轧钢生产线的长度,选择相同长度的第一支撑座1和第二支撑座19,安装在第一支撑座1和第二支撑座19上的金属辊8通过链条5传动,通过电机7带动,金属辊8第一支撑座1的中部开设有第一安装槽3,且第一安装槽3的底部安装有第一卷线机2,第一卷线机2上安装有第一钢索9,第二支撑座19的中部开设有第二安装槽13,且第二安装槽13的底部安装有第二卷线机12,第二卷线机12由电动机和卷线盘组成,通过电动机带动卷线盘转动,卷线盘卷绕钢索,第二卷线机12上安装有第二钢索11,第二支撑座19的底部一侧安装有小车10,且小车10的顶部安装有电动伸缩杆21,电动伸缩杆21的顶端安装有支撑杆17,且支撑杆17的顶部固定有擦板16,擦板16的内壁安装有清洁刷22,清洁刷22采用尼龙丝制作而成,清洁刷22为圆弧形结构,固定在擦板16的内壁,金属辊8转动的过程中,金属辊8外壁与清洁刷22接触。
第二支撑座19的顶部靠近第一轴承15的一侧位置处安装有挡板18,挡板18的前表面安装有隔温板26,隔温板26采用石棉制作而成,可以将金属辊8上方的空间与隔温板26一侧的空间隔开,隔温板26的表面开设有安装孔25,且安装孔25的内壁安装有纤维玻璃棉24。
第一安装槽3和第二安装槽13之间安装有导轨14,电动伸缩杆21的外壁安装有滑块23。
金属辊8的一端安装有第一齿轮4,第一支撑座1的一侧安装有电机7,电机7的一侧安装有第二齿轮6,第二齿轮6与第一齿轮4之间设置有链条5,所述第一卷线机2、第二卷线机12、电机7和电动伸缩杆21均与开关101电性连接,电机7采用H100三相电机,电动伸缩杆21采用HB-DJ806。
导轨14的表面开设有滑槽,滑块23与滑槽滑动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将挡板18安装在第一支撑座1和第二支撑座19上靠近轴承的一侧,使用者将电机7接通电源,打开开关101,在轧钢的过程中,电机7带动第二齿轮6转动,第二齿轮6转动带动链条5运动,链条5带动第一齿轮4转动,第一齿轮4转动带动金属辊8转动,金属辊8转动带动金属辊8上方的钢件移动;
轧钢结束后,使用者打开开关101,电动伸缩杆21向上推动支撑杆17和擦板16,电动伸缩杆21移动到最大长度后,擦板16刚好移动至金属辊8的下方,金属辊8转动的过程中,清洁刷22将金属辊8的表面擦干净,第一卷线机2卷动第一钢索9,小车向第一支撑座1一侧移动,第二卷线机12卷动第二钢索11,小车向第二支撑座19一侧移动,同时擦板16擦除金属辊8表面的氧化层废屑,小车10移动的过程中,电动伸缩杆21上的滑块23在导轨14内的滑槽移动,小车10可以稳定移动。
Claims (1)
1.一种用于输送轧钢的新型辊道,包括第一支撑座(1)和第二支撑座(19),所述第一支撑座(1)的顶部安装有第二轴承(20),所述第一支撑座(1)的一侧安装有开关(101),所述第二支撑座(19)的顶部安装有第一轴承(15),所述第一轴承(15)和第二轴承(20)之间安装有金属辊(8),其特征在于:所述第一支撑座(1)的中部开设有第一安装槽(3),且第一安装槽(3)的底部安装有第一卷线机(2),所述第一卷线机(2)上安装有第一钢索(9),所述第二支撑座(19)的中部开设有第二安装槽(13),且第二安装槽(13)的底部安装有第二卷线机(12),所述第二卷线机(12)上安装有第二钢索(11),所述第二支撑座(19)的底部一侧安装有小车(10),且小车(10)的顶部安装有电动伸缩杆(21),所述电动伸缩杆(21)的顶端安装有支撑杆(17),且支撑杆(17)的顶部固定有擦板(16),所述擦板(16)的内壁安装有清洁刷(22);所述第二支撑座(19)的顶部靠近第一轴承(15)的一侧位置处安装有挡板(18),所述挡板(18)的前表面安装有隔温板(26),所述隔温板(26)的表面开设有安装孔(25),且安装孔(25)的内壁安装有纤维玻璃棉(24);所述第一安装槽(3)和第二安装槽(13)之间安装有导轨(14),所述电动伸缩杆(21)的外壁安装有滑块(23);所述金属辊(8)的一端安装有第一齿轮(4),所述第一支撑座(1)的一侧安装有电机(7),所述电机(7)的一侧安装有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)与第一齿轮(4)之间设置有链条(5);所述导轨(14)的表面开设有滑槽,所述滑块(23)与滑槽滑动连接。
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