CN215251062U - 钢球螺旋空气回火炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢球螺旋空气回火炉，属于一种热处理设备。本实用新型采用的技术方案是：钢球螺旋空气回火炉，包括炉体、炉胆和加热棒，炉胆为圆筒状结构，表面均布开有透气孔，炉胆内设有沿无轴螺旋片；炉体中间为烘干腔，炉体在烘干腔的下部设有加热棒，炉胆设置在烘干腔内的加热棒上方，炉体的上部顶壁设有多个热风循环风机，炉体的内部设有多个热电偶。本实用新型的优点在于：通过螺旋推进结构实现回火过程的连续化，提高了生产效率；炉体内的加热棒均布设置多个，能够时时控制炉体内各处的温度，提高产品的质量及质量稳定性。

Description

钢球螺旋空气回火炉

技术领域

本发明涉及一种钢球螺旋空气回火炉，属于一种热处理设备。

背景技术

钢球在生产中需要先进行淬火处理，以提高钢球的硬度、强度、耐磨性和抗接触疲劳性能，然后通过回火得到良好的弹性、韧性和尺寸稳定性等综合力学性能。

钢球回火是在一个旋转炉胆中高度加热以进行回火处理，但是传统的回火炉是封闭炉胆，使用各种需要一批批进行回火处理，回火处理的速度慢，阶段性处理会造成部分生产工艺的停顿等待，难以提高生产速度。

发明内容

本发明提供一种钢球螺旋空气回火炉，解决钢球淬后连续化的回火处理，通过螺旋推进结构能够随时产出回火的产品。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

钢球螺旋空气回火炉，包括炉体、炉胆和加热棒，

炉胆为圆筒状结构，表面均布开有透气孔，炉胆内设有沿无轴螺旋片；

炉体中间为烘干腔，炉体在烘干腔的下部设有加热棒，炉胆设置在烘干腔内的加热棒上方，炉体的上部顶壁设有多个热风循环风机，炉体的内部设有多个热电偶。

作为优选，炉胆的下部两端设有两组滚轮支撑结构，滚轮支撑结构包括处于滚轮下方的两支撑滚轮和处于炉胆端部边缘的导向滚轮，两组支撑滚轮处于炉胆的下部对称布置，导向滚轮接触炉胆的端部边缘限制炉胆在轴向方向的移动。

作为优选，炉体在热风循环风机位置设有均热围挡，均热围挡包括两外围挡板、两个内围挡板和一个三角挡板，外围围挡和内围围挡间组成气流流道，内围挡板和三角挡板的一侧组成另一气流通道。

作为优选，炉胆在钢球进口端设有深入炉胆内的进料斗，进料斗在炉胆外部设有上料机构，炉胆在钢球出口端开口下方设有出料斗，出料斗为漏斗状。

作为优选，炉胆在一端设有围绕炉胆圆周的转动链轮，转动链轮通过链条与主动链轮相连，主动链轮设置在驱动电机的输出轴上，驱动电机处于炉胆的下部炉体中，链条的一侧还设有张紧调节机构。

作为优选，炉体的外部在两侧及顶部设有悬挂吊钩环，炉体在侧面的悬挂吊钩环相对炉体的重心所在竖向面对称布置。

作为优选，炉胆在旋转中间位置钢球出口端的长热电偶，长热电偶深入炉胆的内部对钢球出口端的温度进行精确测量。

本实用新型的优点在于：

通过螺旋推进结构实现回火过程的连续化，提高了生产效率；

炉体内的加热棒均布设置多个，能够时时控制炉体内各处的温度，提高产品的质量及质量稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的侧面剖切图，

图2是本实用新型的俯视图，

图3是本实用新型在炉胆进口端的左视图，

图4是本实用新型的炉胆旋转支撑结构的放大图，

图5是本实用新型的顶部局部剖切图。

附图标记：

1、炉体，2、炉胆，4、无轴螺旋片，5、烘干腔，6、加热棒，7、热风循环风机，8顶部热电偶，9、滚轮支撑结构，11、导向滚轮，12、均热围挡，13、气流流道，14、进料斗，15、上料机构，16、出料斗，18、链条，19、张紧调节机构，20、驱动电机，21、悬挂吊钩环，22、长热电偶23循环风机电机。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体结构进行进一步的说明：

本实用新型钢球螺旋空气回火炉，结构如图1-5所示包括炉体1、炉胆2和加热棒6。

炉体1中间为烘干腔5，炉体1在烘干腔5的下部设有加热棒6，炉胆2设置在烘干腔5内的加热棒6上方，炉体1的上部顶壁设有多个热风循环风机7，炉体1的顶部设有多个顶部热电偶8。

加热棒对炉体的烘干腔进行加热烘干，

炉胆2在钢球进口端设有深入炉胆2内的进料斗14，进料斗14在炉胆2外部设有上料机构15，炉胆2在钢球出口端开口下方设有出料斗16，出料斗16为漏斗状。上料结构将钢球从外部输入炉胆的进料斗内，进料斗内的钢球滑落进入炉胆内。炉胆2在旋转中间位置钢球出口端的长热电偶，长热电偶深入炉胆2的内部对钢球出口端的温度进行精确测量。

通过对炉胆内出口位置及烘干腔内温度的监测，确定整个设备的运行状况。如图1当中，炉胆2为圆筒状结构，表面均布开有透气孔，炉胆2内设有无轴螺旋片4。炉胆2的下部两端设有两组滚轮支撑结构9，滚轮支撑结构9包括处于滚轮下方的两支撑滚轮和处于炉胆2端部边缘的导向滚轮11，两组支撑滚轮处于炉胆2的下部对称布置，导向滚轮11接触炉胆2的端部边缘限制炉胆2在轴向方向的移动。滚轮支撑结构9支撑炉胆的旋转及限位。旋转中的炉胆内钢球处于无轴螺旋片中滚动前进。

如图4中，炉体1在热风循环风机位置设有均热围挡12，均热围挡12包括两外围挡板、两个内围挡板和一个三角挡板，外围围挡和内围围挡间组成气流流道13，内围挡板和三角挡板的一侧组成另一气流通道。热风循环风机两侧有两个对称布置的所述气流通道，热风循环风机旋转从一侧吸风，并吹向另一侧，实现循环风的流动。

炉胆2在一端设有围绕炉胆2圆周的转动链轮，转动链轮通过链条与主动链轮相连，主动链轮设置在驱动电机的输出轴上，驱动电机处于炉胆2的下部炉体1中，链条的一侧还设有张紧调节机构。驱动电机带动主动链轮及转动链轮旋转，转动链轮带动炉胆旋转，实现炉胆内钢球的螺旋推进。

炉体1的外部在两侧及顶部设有悬挂吊钩环，炉体1在侧面的悬挂吊钩环相对炉体1的重心所在竖向面对称布置。悬挂吊钩环方便本产品的安装过程中的运输。

Claims (7)

1.一种钢球螺旋空气回火炉，其特征是，包括炉体（1）、炉胆（2）和加热棒（6），

炉胆（2）为圆筒状结构，表面均布开有透气孔，炉胆（2）内设有无轴螺旋片（4）；

炉体（1）中间为烘干腔（5），炉体（1）在烘干腔（5）的下部设有加热棒（6），炉胆（2）设置在烘干腔（5）内的加热棒（6）上方，炉体（1）的上部顶壁设有多个热风循环风机（7），炉体（1）的顶部设有多个顶部热电偶（8）。

2.根据权利要求1所述的钢球螺旋空气回火炉，其特征是，炉胆（2）的下部两端设有两组滚轮支撑结构（9），滚轮支撑结构（9）包括处于滚轮下方的两支撑滚轮和处于炉胆（2）端部边缘的导向滚轮（11），两组支撑滚轮处于炉胆（2）的下部对称布置，导向滚轮（11）接触炉胆（2）的端部边缘限制炉胆（2）在轴向方向的移动。

3.根据权利要求1所述的钢球螺旋空气回火炉，其特征是，炉体（1）在热风循环风机位置设有均热围挡（12），均热围挡（12）包括两外围挡板、两个内围挡板和一个三角挡板，外围围挡和内围围挡间组成气流流道（13），内围挡板和三角挡板的一侧组成另一气流通道。

4.根据权利要求1所述的钢球螺旋空气回火炉，其特征是，炉胆（2）在钢球进口端设有深入炉胆（2）内的进料斗（14），进料斗（14）在炉胆（2）外部设有上料机构（15），炉胆（2）在钢球出口端开口下方设有出料斗（16），出料斗（16）为漏斗状。

5.根据权利要求1所述的钢球螺旋空气回火炉，其特征是，炉胆（2）在一端设有围绕炉胆（2）圆周的转动链轮，转动链轮通过链条与主动链轮相连，主动链轮设置在驱动电机的输出轴上，驱动电机处于炉胆（2）的下部炉体（1）中，链条的一侧还设有张紧调节机构。

6.根据权利要求1所述的钢球螺旋空气回火炉，其特征是，炉体（1）的外部在两侧及顶部设有悬挂吊钩环，炉体（1）在侧面的悬挂吊钩环相对炉体（1）的重心所在竖向面对称布置。

7.根据权利要求1所述的钢球螺旋空气回火炉，其特征是，炉胆（2）在旋转中间位置钢球出口端的长热电偶，长热电偶深入炉胆（2）的内部对钢球出口端的温度进行精确测量。

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