CN215251016U - 一种多功能淬火架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及淬火架技术领域，且公开了一种多功能淬火架，包括第一底座和设置在第一底座上的定位装置，所述定位装置包括第二底座、异形板和钢管，所述异形板对称设置在第二底座的上表面，所述异形板内设有夹具，所述夹具的一角设有转动件，所述转动件与异形板的内壁转动连接，所述异形板的一侧内壁开设有凹形槽，所述夹具的一边固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在异形板的内壁，所述第二底座固定连接在第一底座的上表面，该种多功能淬火架，通过在异形板内设置了多个夹具，该种设计，可实现钢管放置在夹具上，通过钢管自身的重力使夹具夹紧钢管，实现了对钢管的稳固性。

Description

一种多功能淬火架

技术领域

本实用新型涉及淬火架技术领域，具体为一种多功能淬火架。

背景技术

表面淬火工艺由于可大幅提高工件的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，因此得到了广泛的应用。

目前专利号CN210048806U提出的一种淬火架，使其每个待淬火部件间隔设置，提高淬火质量；另一方面，有效的避免了在拉动淬火架时钢管滑出；再一方面，提高了淬火效率并且在拉出淬火架时避免了各淬火件互相碰撞，但仍然存在以下问题：

由于设置了多个穿孔和限位杆，在对钢管进行限位固定时太过于繁琐，且在取出钢管时又需要将限位杆一个个取出，再对钢管进行一个个抽出，加大了劳动力，给工人带了许多不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能淬火架，解决了背景技术提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能淬火架，包括第一底座和设置在第一底座上的定位装置，所述定位装置包括第二底座、异形板和钢管，所述异形板对称设置在第二底座的上表面，所述异形板内设有夹具，所述夹具的一角设有转动件，所述转动件与异形板的内壁转动连接，所述异形板的一侧内壁开设有凹形槽，所述夹具的一边固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在异形板的内壁，所述第二底座固定连接在第一底座的上表面。

优选的，所述弹簧位于凹形槽的下端，且位于异形板的内壁。

优选的，所述凹形槽对称设置在异形板内，且分布均匀的设置为五个，所述第二弹簧也设置为五个，且分布均匀的对称设置。

优选的，所述夹具对称设置在异形板内，且均匀分布的设置为五个，所述钢管与夹具夹持设置。

优选的，所述定位装置设置为多个，并均设置在第一底座的上表面。

（三）有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1.该种多功能淬火架，通过在异形板内设置了多个夹具，该种设计，可实现钢管放置在夹具上，通过钢管自身的重力使夹具夹紧钢管，实现了对钢管的稳固性。

2.该种多功能淬火架，通过在异形板内设置了多个凹形槽，凹形槽的下方设有弹簧，在钢管通过夹具向上取出时，夹具转动，夹具的一边与弹簧固定连接并持续向凹形槽内靠近，直至钢管顺利向上脱离夹具为止，该种设计，实现了取出物料的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能淬火架的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种多功能淬火架中定位装置表面的结构示意图；

图3为本实用新型一种多功能淬火架中定位装置剖视的结构示意图；

图4为图3中A处放大的结构示意图。

图中：1、第一底座；2、定位装置；201、钢管；202、第二底座；203、异形板；204、夹具；205、转动件；206、凹形槽；207、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种多功能淬火架，包括第一底座1和设置在第一底座1上的定位装置2，定位装置2包括第二底座202、异形板203和钢管201，异形板203对称设置在第二底座202的上表面，异形板203内设有夹具204，夹具204的一角设有转动件205，转动件205与异形板203的内壁转动连接，异形板203的一侧内壁开设有凹形槽206，夹具204的一边固定连接有弹簧207，弹簧207的一端固定连接在异形板203的内壁，第二底座202固定连接在第一底座1的上表面，弹簧207位于凹形槽206的下端，且位于异形板203的内壁，凹形槽206对称设置在异形板203内，且分布均匀的设置为五个，弹簧207也设置为五个，且分布均匀的对称设置，夹具204对称设置在异形板203内，且均匀分布的设置为五个，钢管201与夹具204夹持设置，定位装置2设置为多个，并均设置在第一底座1的上表面。

工作原理：在需要对钢管201进行淬火前，将钢管201横向插入对称设置在第二底座202上的异形板203之间的夹具204上，通过钢管201自身的重力使夹具204的一边对钢管201进行夹紧，通过该种设计，钢管201放置在夹具204上起到了稳固钢管201的作用，当需要将钢管201进行淬火时或已经淬火过的钢管201取出时，通过使用其他道具将钢管201向上移动，夹具204的一边的弹簧207向凹形槽206靠近，并持续靠近，直至钢管201刚好脱离夹具204并向上取出时夹具204通过弹簧207的反弹并复位至原始状态，并完成整个工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多功能淬火架，包括第一底座（1）和设置在第一底座（1）上的定位装置（2），其特征在于，所述定位装置（2）包括第二底座（202）、异形板（203）和钢管（201），所述异形板（203）对称设置在第二底座（202）的上表面，所述异形板（203）内设有夹具（204），所述夹具（204）的一角设有转动件（205），所述转动件（205）与异形板（203）的内壁转动连接，所述异形板（203）的一侧内壁开设有凹形槽（206），所述夹具（204）的一边固定连接有弹簧（207），所述弹簧（207）的一端固定连接在异形板（203）的内壁，所述第二底座（202）固定连接在第一底座（1）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种多功能淬火架，其特征在于，所述弹簧（207）位于凹形槽（206）的下端，且位于异形板（203）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种多功能淬火架，其特征在于，所述凹形槽（206）对称设置在异形板（203）内，且分布均匀的设置为五个，所述弹簧（207）也设置为五个，且分布均匀的对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种多功能淬火架，其特征在于，所述夹具（204）对称设置在异形板（203）内，且均匀分布的设置为五个，所述钢管（201）与夹具（204）夹持设置。

5.根据权利要求1所述的一种多功能淬火架，其特征在于，所述定位装置（2）设置为多个，并均设置在第一底座（1）的上表面。

Images