CN215250201U - 一种高浓盐水零排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高浓盐水零排放装置，包括蒸发罐和冷凝罐，所述蒸发罐底端设有电机，所述电机的输出端通过密封轴承贯穿至蒸发罐内部并连接有转轴，所述转轴上对称连接有搅拌叶，所述蒸发罐内壁上设有第一加热板，所述蒸发罐底端设有第二加热板；本实用新型通过第一加热板对高浓盐水进行加热，并通过电机驱动转轴和搅拌叶对高浓盐水进行搅动，从而使高浓盐水受热更均匀，进而提高了盐分脱离的效率，通过将冷却液箱中的冷却液导入冷却管并通过循环水泵使冷却液在冷却管中循环流动，以此来对冷凝罐进行制冷，从而使冷凝罐中的水蒸气得以快速冷却，进而提高了水分回收效率，实现了高浓盐水的零排放，且处理过程简单易操作，具有较高的实用性。

Description

一种高浓盐水零排放装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种高浓盐水零排放装置。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，而高浓盐水处理也是污水处理的一部分，高浓盐水是指总含盐质量分数至少1％的废水，其来源广泛，主要集中在电力、炼油、化工、冶金、造纸、农药等行业；

目前对高浓盐水处理的第一步即为将高浓盐水通入废水缓冲池中进行缓流，然后再将高浓盐水中投入阻垢剂、杀菌机等溶剂进行反应过滤，直到污水达到排放标准，这种处理方式不仅操作复杂，处理成本也较高，且现有的一些高浓盐水处理装置大都结构单一，在对高浓盐水进行高温蒸发的过程中不能使盐水受热均匀，从而降低了盐分脱离的效率，另外现有的处理装置在盐水中的水分蒸发后不能对水蒸气进行快速冷却，从而降低了水分回收效率，实用性不高，因此，本实用新型提出一种高浓盐水零排放装置用以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种高浓盐水零排放装置，该高浓盐水零排放装置通过电机驱动转轴和搅拌叶对高浓盐水进行搅动，从而使高浓盐水受热更均匀，进而提高了盐分脱离的效率，通过将冷却液箱中的冷却液导入冷却管并通过循环水泵使冷却液在冷却管中循环流动，以此来对冷凝罐进行制冷，从而使冷凝罐中的水蒸气得以快速冷却。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高浓盐水零排放装置，包括蒸发罐和冷凝罐，所述蒸发罐底端设有电机，所述电机的输出端通过密封轴承贯穿至蒸发罐内部并连接有转轴，所述转轴上对称连接有搅拌叶，所述蒸发罐内壁上设有第一加热板，所述蒸发罐底端设有第二加热板，所述蒸发罐靠近冷凝罐的一侧通过输气管与冷凝罐连通，所述蒸发罐远离输气管的一侧连接有进水管，所述冷凝罐的侧壁中设有螺旋状的冷却管，所述冷凝罐顶端设有冷却液箱，所述冷却管两端分别通过进液管和出液管与冷却液箱连通，所述冷凝罐远离输气管的一侧下部设有出水管。

进一步改进在于：所述进水管上安装有抽水泵，所述进液管和出液管上均安装有循环水泵，所述冷却液箱顶端设有进液口。

进一步改进在于：所述输气管上设有引流风机，所述引流风机靠近蒸发罐的一端为输入端，所述引流风机靠近冷凝罐的一端为输出端，所述出水管上设有流量控制阀。

进一步改进在于：所述冷凝罐内部设有聚酯纤维过滤棉层和活性炭过滤层，所述活性炭过滤层位于聚酯纤维过滤棉层下方，所述冷凝罐内部顶端开设有圆锥形的导流槽。

进一步改进在于：所述转轴下部两侧均固定有刷板，所述刷板底端等距固定有刷柱，所述蒸发罐前后侧壁的下部均铰接安装有密封罐门。

进一步改进在于：所述蒸发罐底端固定有电机盒，所述电机设于电机盒内，所述电机盒的侧壁上等距开设有呈斜向分布的散热孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括蒸发罐和冷凝罐，通过第一加热板对高浓盐水进行加热，并通过电机驱动转轴和搅拌叶对高浓盐水进行搅动，从而使高浓盐水受热更均匀，进而提高了盐分脱离的效率，通过将冷却液箱中的冷却液导入冷却管并通过循环水泵使冷却液在冷却管中循环流动，以此来对冷凝罐进行制冷，从而使冷凝罐中的水蒸气得以快速冷却，进而提高了水分回收效率，同时实现了高浓盐水的零排放，且处理过程简单，易操作，具有较高的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的剖视图。

其中：1、蒸发罐；2、冷凝罐；3、电机；4、转轴；5、搅拌叶；6、第一加热板；7、第二加热板；8、输气管；9、进水管；10、冷却管；11、冷却液箱；12、进液管；13、出液管；14、出水管；15、抽水泵；16、循环水泵；17、引流风机；18、聚酯纤维过滤棉层；19、活性炭过滤层；20、导流槽；21、刷板；22、刷柱；23、密封罐门；24、电机盒；25、散热孔；26、液位传感器；27、密封取料门。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例一

根据图1、2所示，本实施例提供了一种高浓盐水零排放装置，包括蒸发罐1和冷凝罐2，所述蒸发罐1底端设有电机3，所述电机3的输出端通过密封轴承贯穿至蒸发罐1内部并连接有转轴4，所述转轴4上对称连接有搅拌叶5，所述蒸发罐1内壁上设有第一加热板6，所述蒸发罐1底端设有第二加热板7，通过第一加热板6对高浓盐水进行加热，并通过电机3驱动转轴4和搅拌叶5对高浓盐水进行搅动，从而使高浓盐水受热更均匀，进而提高了盐分脱离的效率，所述蒸发罐1靠近冷凝罐2的一侧通过输气管8与冷凝罐2连通，所述蒸发罐1远离输气管8的一侧连接有进水管9，所述冷凝罐2的侧壁中设有螺旋状的冷却管10，所述冷凝罐2顶端设有冷却液箱11，所述冷却管10两端分别通过进液管12和出液管13与冷却液箱11连通，所述冷凝罐2远离输气管8的一侧下部设有出水管14，通过将冷却液箱11中的冷却液导入冷却管10来对冷凝罐2进行制冷，从而使冷凝罐2中的水蒸气得以快速冷却，进而提高了水分回收效率。

所述进水管9上安装有抽水泵15，所述进液管12和出液管13上均安装有循环水泵16，便于冷却液在冷却管10中循环流动，所述冷却液箱11顶端设有进液口，便于注入冷却液。

所述输气管8上设有引流风机17，所述引流风机17靠近蒸发罐1的一端为输入端，所述引流风机17靠近冷凝罐2的一端为输出端，使水蒸气更快速的流入冷凝罐2，所述出水管14上设有流量控制阀，便于控制排水。

所述冷凝罐2内部设有聚酯纤维过滤棉层18和活性炭过滤层19，所述活性炭过滤层19位于聚酯纤维过滤棉层18下方，便于对冷凝的水进行进一步过滤处理，所述冷凝罐2内部顶端开设有圆锥形的导流槽20，便于冷凝的水汇聚流下。

所述转轴4下部两侧均固定有刷板21，所述刷板21底端等距固定有刷柱22，所述蒸发罐1前后侧壁的下部均铰接安装有密封罐门23，通过转轴4带动刷板21和刷柱22对蒸发罐1内部底端积存的盐进行搅碎，避免盐因结块而不易取出。

所述蒸发罐1底端固定有电机盒24，所述电机3设于电机盒24内，所述电机盒24的侧壁上等距开设有呈斜向分布的散热孔25，便于对电机3进行散热。

所述蒸发罐1内壁上安装有液位传感器26是，所述液位传感器26位于第一加热板6和第二加热板7之间的位置，所述液位传感器26与装置的PLC控制系统连接，用于在高浓盐水液面低于第一加热板6后关闭第一加热板6并启动第二加热板7工作，使电能得到最大化利用。

所述冷凝罐2上铰接安装有密封取料门27，所述密封取料门27设有两组且在冷凝罐2上分别位于聚酯纤维过滤棉层18和活性炭过滤层19的上方，便于对聚酯纤维过滤棉层18和活性炭过滤层19上拦截过滤的杂质进行处理。

当需要对高浓盐水进行处理时，先启动抽水泵15将待处理的高浓盐水抽入蒸发罐1，接着启动第一加热板6对高浓盐水进行加热并使其中的水分被高温蒸发，再启动电机3驱动转轴5和搅拌叶5转动并搅动高浓盐水，使其受热更均匀，随后启动引流风机17将水蒸气经输气管8抽入冷凝罐2，然后向冷却液箱11中注入冷却液并先后启动进液管12和出液管13上的抽水泵15，使冷却液在冷却管10中循环流动，并加速水蒸气冷凝，之后利用聚酯纤维过滤棉层18和活性炭过滤层19对冷凝的水进行进一步过滤处理，最后打开出水管14进行回收，待处理完成后打开密封罐门23并对蒸发罐1内部底端积存的烟进行收集，实现零排放。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高浓盐水零排放装置，包括蒸发罐(1)和冷凝罐(2)，其特征在于：所述蒸发罐(1)底端设有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过密封轴承贯穿至蒸发罐(1)内部并连接有转轴(4)，所述转轴(4)上对称连接有搅拌叶(5)，所述蒸发罐(1)内壁上设有第一加热板(6)，所述蒸发罐(1)底端设有第二加热板(7)，所述蒸发罐(1)靠近冷凝罐(2)的一侧通过输气管(8)与冷凝罐(2)连通，所述蒸发罐(1)远离输气管(8)的一侧连接有进水管(9)，所述冷凝罐(2)的侧壁中设有螺旋状的冷却管(10)，所述冷凝罐(2)顶端设有冷却液箱(11)，所述冷却管(10)两端分别通过进液管(12)和出液管(13)与冷却液箱(11)连通，所述冷凝罐(2)远离输气管(8)的一侧下部设有出水管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高浓盐水零排放装置，其特征在于：所述进水管(9)上安装有抽水泵(15)，所述进液管(12)和出液管(13)上均安装有循环水泵(16)，所述冷却液箱(11)顶端设有进液口。

3.根据权利要求1所述的一种高浓盐水零排放装置，其特征在于：所述输气管(8)上设有引流风机(17)，所述引流风机(17)靠近蒸发罐(1)的一端为输入端，所述引流风机(17)靠近冷凝罐(2)的一端为输出端，所述出水管(14)上设有流量控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种高浓盐水零排放装置，其特征在于：所述冷凝罐(2)内部设有聚酯纤维过滤棉层(18)和活性炭过滤层(19)，所述活性炭过滤层(19)位于聚酯纤维过滤棉层(18)下方，所述冷凝罐(2)内部顶端开设有圆锥形的导流槽(20)。

5.根据权利要求1所述的一种高浓盐水零排放装置，其特征在于：所述转轴(4)下部两侧均固定有刷板(21)，所述刷板(21)底端等距固定有刷柱(22)，所述蒸发罐(1)前后侧壁的下部均铰接安装有密封罐门(23)。

6.根据权利要求1所述的一种高浓盐水零排放装置，其特征在于：所述蒸发罐(1)底端固定有电机盒(24)，所述电机(3)设于电机盒(24)内，所述电机盒(24)的侧壁上等距开设有呈斜向分布的散热孔(25)。

Images