CN211770851U - 一种喹吖啶酮生产废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种喹吖啶酮生产废水处理系统，包括物化装置、回收装置、氧化汽提装置、生化处理装置与深度处理装置，所述物化装置一端设置有进水口，另一端设置有出水口，所述出水口上设置有滤网，所述物化装置内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌齿，所述搅拌轴上设置有位置与滤网相配合的刮板，所述搅拌轴通过轴承与物化装置相连接，所述搅拌轴端部与驱动装置相连接；所述物化装置上设置有絮凝剂溶解装置；所述回收装置包括蒸发塔与冷凝装置；所述物化装置底部设置有絮凝物排出口，本实用新型的目的提供一种喹吖啶酮生产废水处理系统，能够回收利用污水中可重复利用的有机溶剂。

Description

一种喹吖啶酮生产废水处理系统

技术领域

本实用新型属于废水处理设备领域，具体为一种喹吖啶酮生产废水处理系统。

背景技术

喹吖啶酮合成方法与喹吖啶酮红相同，由于晶型不同，在氧化步骤工艺不同，β型喹吖啶酮的氧化方法如下；加入工业乙醇，水，工业固碱，搅拌，再加入6，13-二氢基喹吖啶酮精制品滤饼，搅拌30min，加入间硝基苯磺酸钠并升温回流4h，冷却至室温后，放入冷水，自然数释，搅拌半小时，压滤，回收溶剂，滤饼于70℃下烘干，制得喹吖啶酮。

喹吖啶酮生产废水具有废水水量小、有机污染物含量高、色度高以及水质变化大等特点；目前，喹吖啶酮废水处理普遍采用焚烧处理，但由于部分区域没有焚烧的条件，所以需要采用其他处理措施来将废水处理达标，现有的污水处理系统不能对污水中的有些溶剂进行回收利用，并且在进行絮凝操作之后需要将溶液抽入蒸发塔内进行蒸馏，但是溶液中的絮凝物会随之进入蒸发塔内，影响蒸发效果，因此在抽水口设置有滤网，但是絮凝物又会粘附在滤网上，影响滤网的通透性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种喹吖啶酮生产废水处理系统，能够回收利用污水中可重复利用的有机溶剂。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种喹吖啶酮生产废水处理系统，包括物化装置、回收装置、氧化汽提装置、生化处理装置与深度处理装置，所述物化装置一端与生产废水排水连接另一端与回收装置相连，所述回收装置排水口与氧化汽提装置相连接，所述生化处理装置一端与氧化汽提装置排水口相连，另一端与深度处理装置进水口相连；所述物化装置一端设置有进水口，另一端设置有出水口，所述出水口上设置有滤网，所述物化装置内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌齿，所述搅拌轴上设置有位置与滤网相配合的刮板，所述搅拌轴通过轴承与物化装置相连接，所述搅拌轴端部与驱动装置相连接；所述物化装置上设置有絮凝剂溶解装置；所述回收装置包括蒸发塔与冷凝装置；所述物化装置底部设置有絮凝物排出口。

进一步的，所述蒸发塔顶部出气口与冷凝装置相连接，所述冷凝装置为管壳式换热器，所述冷凝装置的冷凝水出口与回收装置相连。

进一步的，所述絮凝剂溶解装置中部设置有搅拌杆，所述絮凝剂溶解装置侧壁上设置有物料斗与入水口，所述搅拌杆端部与驱动电机相连接，所述搅拌杆顶部通过轴承与絮凝剂溶解装置相连接，所述絮凝剂溶解装置内壁上设置有换热盘管。

进一步的，所述蒸发塔中部设置有蒸汽加热管，所述换热盘管通过管道与蒸汽加热管相连接。

进一步的，所述氧化汽提装置包括汽提塔，所述汽提塔进气口通过臭氧发生器与空气泵相连接；所述汽提塔顶部出气口与尾气吸附装置相连接。

进一步的，所述生化处理装置包括厌氧处理池、缺氧处理池与好氧处理池，所述厌氧处理池、缺氧处理池与好氧处理池之间通过管道相连接。

进一步的，所述深度处理装置为芬顿氧化设备。

本实用新型的有益效果：提供一种喹吖啶酮生产废水处理系统，能够回收利用污水中可重复利用的有机溶剂。

1、本实用新型采用搅拌齿与搅拌轴可以促进物化装置内投放的絮凝剂与快速与水体混合均匀，并且由于需要从出水口将絮凝过后的污水抽入到蒸发塔内，因此采用搅拌齿与搅拌轴可以避免让絮凝之后的物质沉淀下来将出水口堵住，同时在与滤网相配合处设置有与滤网相配合的刮板，可以将在过滤过程中粘在滤网上的絮凝物质刮除，保证滤网的通透性。

2、本实用新型在絮凝剂溶解装置内部设置有搅拌杆可以在配置絮凝剂溶液时利用搅拌杆的搅拌作用促进絮凝剂的溶解，并且设置有加热盘管可以对罐体内溶液进行加热，促进絮凝剂的溶解。

3、本实用新型利用蒸发塔内蒸汽加热管加热过后的蒸汽对絮凝剂溶解装置内部进行加热，可以保证絮凝剂溶解装置内的温度不会过高，确保絮凝剂溶解装置内的温度在一个合理范围内。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图。

图2为本发明物化装置主视结构示意图。

图3为本发明絮凝剂溶解装置主视结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、物化装置；11、进水口；12、出水口；121、滤网；13、搅拌轴；131、刮板；14、搅拌齿；15、驱动装置；16、絮凝物排出口；2、回收装置；21、蒸发塔；211、蒸汽加热管；22、冷凝装置；23、回收罐；3、氧化汽提装置；31、汽提塔；32、臭氧发生器；33、空气泵；34、尾气吸附装置；4、生化处理装置；41、厌氧处理池；42、缺氧处理池；43、好氧处理池；5、深度处理装置；6、絮凝剂溶解装置；61、搅拌杆；62、物料斗；63、入水口；65、驱动电机；66、换热盘管。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-3所示，本实用新型的具体结构为：一种喹吖啶酮生产废水处理系统，包括物化装置1、回收装置2、氧化汽提装置3、生化处理装置4与深度处理装置5，所述物化装置1前端与生产废水排水连接后端与回收装置2相连，所述回收装置2排水口与氧化汽提装置3相连接，所述生化处理装置4前端与氧化汽提装置3排水口相连，后端与深度处理装置5入口相连；所述物化装置1左端设置有进水口11，右端设置有出水口12，所述出水口12上设置有滤网121，滤网可以拦截絮凝物，防止絮凝物进入蒸发塔内影响蒸发的有效进行，所述物化装置1内部设置有搅拌轴13，所述搅拌轴13上设置有搅拌齿14，所述搅拌轴13上设置有位置与滤网121相配合的刮板131，在刮板131随搅拌轴13转动的过程中刮板131在转动过程中掠过滤网121时会刮除滤网121上的絮凝物，保证滤网的通透性，所述搅拌轴13通过轴承与物化装置1的顶壁相连接，所述搅拌轴13端部与驱动装置15相连接，所述驱动装置为带轮组，搅拌轴13端部设置有从动带轮，从动带轮通过皮带与设置于电机输出轴上的主动带轮相连接，所述电机通过开关与电源相连接；所述物化装置1上设置有絮凝剂溶解装置6，所述絮凝剂溶解装置6通过管道与物化装置1相连接，所述管道上设置有阀门；所述回收装置2包括蒸发塔21与冷凝装置22；所述物化装置1底部设置有絮凝物排出口16；采用搅拌齿与搅拌轴可以促进物化装置内投放的絮凝剂与快速与水体混合均匀，并且由于需要从出水口将絮凝过后的污水抽入到蒸发塔内，因此采用搅拌齿与搅拌轴可以避免让絮凝之后的物质沉淀下来将出水口堵住，同时在与滤网相配合处设置有与滤网相配合的刮板，可以将在过滤过程中粘在滤网上的絮凝物质刮除，保证滤网的通透性。

优选的，所述蒸发塔21顶部出气口与冷凝装置22相连接，所述冷凝装置22为管壳式换热器，采用循环水做冷却介质，所述冷凝装置22的冷凝水出口与回收罐23相连；通过循环管壳式换热器可以快速的蒸发出来的乙醇蒸汽冷凝。

优选的，所述絮凝剂溶解装置6中部设置有搅拌杆61，所述搅拌杆61上设置有支杆，所述絮凝剂溶解装置6左边侧壁上设置有物料斗62右边侧壁上设置有入水口63，所述搅拌杆61端部与驱动电机65相连接，所述驱动电机65通过开关与电源电性连接，所述搅拌杆61顶部通过轴承与絮凝剂溶解装置6的内壁相连接，所述絮凝剂溶解装置6内壁上设置有换热盘管66，在絮凝剂溶解装置内部设置有搅拌杆可以在配置絮凝剂溶液时利用搅拌杆的搅拌作用促进絮凝剂的溶解，并且设置有加热盘管可以对罐体内溶液进行加热，促进絮凝剂的溶解。

优选的，所述蒸发塔21中部设置有蒸汽加热管211，所述换热盘管66通过管道与蒸汽加热管211相连接；利用蒸发塔内蒸汽加热管加热过后的蒸汽对絮凝剂溶解装置内部进行加热，可以保证絮凝剂溶解装置内的温度不会过高，确保絮凝剂溶解装置内的温度在一个合理范围内。

优选的，所述氧化汽提装置3包括汽提塔31，所述汽提塔31进气口通过臭氧发生器32与空气泵33相连接；所述汽提塔31顶部出气口与尾气吸附装置34相连接；在汽提塔进气口与空气泵之间设置有臭氧发生器，可以对汽提塔内的溶液同时进行汽提和氧化两个操作。

优选的，所述生化处理装置4包括厌氧处理池41、缺氧处理池42与好氧处理池43，所述厌氧处理池41、缺氧处理池42与好氧处理池43之间通过管道相连接。

优选的，所述深度处理装置5为芬顿氧化设备。

具体使用时，首先将污水通过进水口11进入到物化装置1内进行絮凝操作，絮凝完成之后通过出水口12进入到回收装置2内首先在蒸发塔21内进行蒸发，蒸汽通过蒸发塔顶部出气口导入到冷凝装置22内进行冷凝，蒸发4小时后将塔内剩余液体导入氧化汽提装置3内进行氧化汽提操作，通过产生的臭氧可以定向的将难降解有机物分解成小分子有机物，提升废水的生物降解性；同时空气的汽提进一步降低废水中有机物，从而有利于后续的生化单元和深度处理；然后将汽提塔31内的液体导入生化处理装置4再导入深度处理装置5内，整个废水处理过程完成。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种喹吖啶酮生产废水处理系统，包括物化装置(1)、回收装置(2)、氧化汽提装置(3)、生化处理装置(4)与深度处理装置(5)，其特征在于，所述物化装置(1)一端与生产废水排水连接另一端与回收装置(2)相连，所述回收装置(2)排水口与氧化汽提装置(3)相连接，所述生化处理装置(4)一端与氧化汽提装置(3)排水口相连，另一端与深度处理装置(5)进水口相连；所述物化装置(1)一端设置有进水口(11)，另一端设置有出水口(12)，所述出水口(12)上设置有滤网(121)，所述物化装置(1)内部设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)上设置有搅拌齿(14)，所述搅拌轴(13)上设置有位置与滤网(121)相配合的刮板(131)，所述搅拌轴(13)通过轴承与物化装置(1)相连接，所述搅拌轴(13)端部与驱动装置(15)相连接；所述物化装置(1)上设置有絮凝剂溶解装置(6)；所述回收装置(2)包括蒸发塔(21)与冷凝装置(22)；所述物化装置(1)底部设置有絮凝物排出口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种喹吖啶酮生产废水处理系统，其特征在于，所述蒸发塔(21)顶部出气口与冷凝装置(22)相连接，所述冷凝装置(22)为管壳式换热器，所述冷凝装置(22)的冷凝水出口与回收罐(23)相连。

3.根据权利要求1所述的一种喹吖啶酮生产废水处理系统，其特征在于，所述絮凝剂溶解装置(6)中部设置有搅拌杆(61)，所述絮凝剂溶解装置(6)侧壁上设置有物料斗(62)与入水口(63)，所述搅拌杆(61)端部与驱动电机(65)相连接，所述搅拌杆(61)顶部通过轴承与絮凝剂溶解装置(6)相连接，所述絮凝剂溶解装置(6)内壁上设置有换热盘管(66)。

4.根据权利要求3所述的一种喹吖啶酮生产废水处理系统，其特征在于，所述蒸发塔(21)中部设置有蒸汽加热管(211)，所述换热盘管(66)通过管道与蒸汽加热管(211)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种喹吖啶酮生产废水处理系统，其特征在于，所述氧化汽提装置(3)包括汽提塔(31)，所述汽提塔(31)进气口通过臭氧发生器(32)与空气泵(33)相连接；所述汽提塔(31)顶部出气口与尾气吸附装置(34)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种喹吖啶酮生产废水处理系统，其特征在于，所述生化处理装置(4)包括厌氧处理池(41)、缺氧处理池(42)与好氧处理池(43)，所述厌氧处理池(41)、缺氧处理池(42)与好氧处理池(43)之间通过管道相连接。

7.根据权利要求1所述的一种喹吖啶酮生产废水处理系统，其特征在于，所述深度处理装置(5)为芬顿氧化设备。

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