CN215249784U - 聚丙烯酰胺自动溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚丙烯酰胺自动溶解装置。包括溶解罐、搅拌电机、搅拌器、进水管、出液管、进水电磁阀、进气电磁阀、第一液位传感器、第二液位传感器和自动加料装置，搅拌电机、进水电磁阀、进气电磁阀、第一液位传感器和第二液位传感器与PLC控制柜电连接。本实用新型在添加聚丙烯酰胺时能够使物料均匀松散，可防止聚丙烯酰胺在水中絮凝成团。

Description

聚丙烯酰胺自动溶解装置

技术领域

本实用新型涉及物料的溶解装置，特别是聚丙烯酰胺的溶解装置。

背景技术

聚丙烯酰胺是一种线状的有机高分子聚合物，在污水处理中广泛用作絮凝剂。成品为粉末状，在使用的时候一般要与水的配比在0.1%--0.2%之间，溶解成胶水状的液体以后，再投加到气浮机或污泥中进行混合处理，目前聚丙烯酰胺是通过如图2所示的溶解装置进行人工溶解。

如图2所示，聚丙烯酰胺自动溶解装置包括溶解罐、搅拌电机、搅拌器、进水管、出液管、第一液位传感器和第二液位传感器，进水管上设置有进水球阀，出液管上设置有电动隔膜计量泵，搅拌电机安装在溶解罐顶部，搅拌器与搅拌电机输出轴联接，位于溶解罐下部，第一液位传感器位于溶解罐底部，第二液位传感器位于溶解罐上部。

溶解过程采用人工加料搅拌方式进行，其操作步骤是：1、打开进水球阀，将水进到溶解罐中，进到需要水位后关闭进水球阀。2、启动搅拌电机，对溶解罐中内的水进行搅拌。3、人工用容器将一定量（根据水量和溶解比例计算得到的重量）的聚丙烯酰胺粉末缓慢均匀地加入到溶解罐中，使其溶解于水中形成一定浓度的混合液。4、添加完后再持续搅拌30分钟左右，使其充分溶解混合，最后将溶液用电动隔膜计量泵送到使用设备。

这种人工加料的方式存在的主要问题：一是加料时必须要使聚丙烯酰胺粉末均匀分散加入到溶解罐中，否则聚丙烯酰胺粉末在溶解罐中极易出现结团现象，通过搅拌也无法消除。一旦出现结团现象时，在使用过程中絮团会在计量泵前的过滤器中堵塞，造成添加量减少或无法添加的情况，进而影响污水处理的质量。二是整个溶解过程全程需要人工值守在现场，在进水阶段需要严格控制进水量，在加料前需要计算加料量并对聚丙烯酰胺进行称重，在添加时需要很精确掌握添加进度，以确保其均匀分散，添加后还要根据搅拌时间及时关闭搅拌电机，防止过度搅拌造成混合液性能降低，影响污水处理质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种聚丙烯酰胺自动溶解装置，在添加聚丙烯酰胺时能够使物料均匀松散，以防止聚丙烯酰胺在水中絮凝成团。

本实用新型所述聚丙烯酰胺自动溶解装置，包括溶解罐、搅拌电机、搅拌器、进水管、出液管、第一液位传感器和第二液位传感器，进水管上设置有进水球阀，在进水管上设置有旁路管道，旁路管道上设置有进水电磁阀与所述进水球阀并联，在溶解罐顶部设置有自动加料装置，该自动加料装置包括加料斗、与加料斗连通的干粉喷射器、与干粉喷射器连接的压缩空气管，以及设置在压缩空气管上的进气电磁阀，干粉喷射器的出口与溶解罐连通；所述搅拌电机、进水电磁阀、进气电磁阀、第一液位传感器和第二液位传感器与PLC控制柜电连接。

将进水管与自来水源连接，压缩空气管与压缩空气连接。当第一液位传感器检测到溶液液位低于设定值时，在PLC控制柜控制下，打开进水电磁阀，向溶解罐中进水，当第二液位传感器检测当液位达到设定值时，在PLC控制柜控制下，关闭进水电磁阀，并自动开启搅拌电机进行搅拌，延时一定时间后打开进气电磁阀，利用压缩空气的引射作用将聚丙烯酰胺粉沫分散且均匀添加到溶解罐中，当达到搅拌时间后，关闭进气电磁阀，停止添加物料，最后再延时30分钟关闭搅拌电机，完成整个搅拌溶解操作。

本实用新型的有益效果：

1、聚丙烯酰胺粉末投加分散均匀性好。由于使用了压缩空气进行喷射添加，聚丙烯酰胺粉末在压缩空气作用下能像喷漆一样均匀分散添加到溶解罐中，从而避免了人工添加时存在的因添加不均匀造成的结团现象。

2、自动化程度高。通过采用PLC（或单片机）进行集中控制，实现了进水量、加料量及搅拌时间的全自动控制，全程无需人员值守。

3、降低聚丙烯酰胺消耗量和设备故障率。使用本实用新型后，聚丙烯酰胺消耗量从改造前的每100吨污水消耗500g降低到200g，电动隔膜计量泵过滤器的清洗周期由1次/天减少为1次/月，污水处理的COD值也由原来的平均40mg/L降低到28mg/L。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为现有技术的主视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，该聚丙烯酰胺自动溶解装置包括溶解罐10、搅拌电机16、搅拌器9、进水管4、出液管6，进水管4上设置有进水球阀5，出液管6上设置有电动隔膜计量泵7，搅拌电机16安装在溶解罐10顶部，搅拌器9与搅拌电机16输出轴联接，位于溶解罐10下部，在溶解罐10底部设置有第一液位传感器8，在溶解罐10上部设置有第二液位传感器11，在进水管4上设置有旁路管道3，旁路管道3上设置有进水电磁阀2与所述进水球阀5并联，在溶解罐10顶部设置有自动加料装置，该自动加料装置包括加料斗15、与加料斗15连通的干粉喷射器12、与干粉喷射器12连接的压缩空气管13，以及设置在压缩空气管13上的进气电磁阀14，干粉喷射器12的出口与溶解罐10连通；所述搅拌电机16、进水电磁阀2、进气电磁阀14、第一液位传感器8和第二液位传感器11与PLC控制柜1电连接。

将进水管4与自来水源连接，压缩空气管13与压缩空气连接。当第一液位传感器8检测到溶液液位低于设定值时，在PLC控制柜1控制下，打开进水电磁阀2，向溶解罐10中进水，当第二液位传感器11检测当液位达到设定值时，在PLC控制柜1控制下，关闭进水电磁阀2，并自动开启搅拌电机16进行搅拌，延时一定时间后打开进气电磁阀14，利用压缩空气的引射作用将聚丙烯酰胺粉沫分散且均匀添加到溶解罐10中，当达到搅拌时间后，关闭进气电磁阀14，停止添加物料，最后再延时30分钟关闭搅拌电机16，完成整个搅拌溶解操作。

Claims (1)

1.一种聚丙烯酰胺自动溶解装置，包括溶解罐（10）、搅拌电机（16）、搅拌器（9）、进水管（4）、出液管（6）、第一液位传感器（8）和第二液位传感器（11），进水管上设置有进水球阀（5），其特征在于：在进水管上设置有旁路管道（3），旁路管道上设置有进水电磁阀（2）与所述进水球阀并联，在溶解罐顶部设置有自动加料装置，该自动加料装置包括加料斗（15）、与加料斗连通的干粉喷射器（12）、与干粉喷射器连接的压缩空气管（13），以及设置在压缩空气管上的进气电磁阀（14），干粉喷射器的出口与溶解罐连通；所述搅拌电机、进水电磁阀、进气电磁阀、第一液位传感器和第二液位传感器与PLC控制柜（1）电连接。

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