CN215249713U - 一种油水预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油水预处理装置,属于化工设备技术领域。本实用新型实现了油水处理的一体化结构,能够实现很好的油水处理效果,静置区底部连接过滤块,过滤块底部连接储水仓,储水仓底部连接出水口,所述本体上部设有进液管,进液管上设有进液泵,所述静置区上部的本体上设有观察口,所述静置区下方设有出液管,回流管与进液管进行连接,进液管上设有进液泵,所述进液管的出口处连接分散头,所述静置区外部一侧设有出油管,出水管延伸至本体外侧,且设有出油泵。其次本实用新型通过利用雾化处理油水污水,可以实现高效的处理效果,以及回流处理实现高效次多次的彻底有效处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油水预处理装置,属于化工设备技术领域。
背景技术
在目前的有机化学合成的中试实验中,如农药中间体或农药合成的中试实验中,会产生一定量的化学废水,而其中就含有大量的油水废水,目前一般采用油水分离器进行处理,但是传统的油水分离器装置在处理废水时,由于油溶剂与水之间相互混合,不易剥离,在工业中常通过化学方法进行油水分离,成本较高且不易处理,同时分离效果差。油水分离效果差,大部分油水混合物进入油水分离器后,不能很好的进行油水分离。因此,目前对于此类废水在中试时一般采用与其他废水进行混合,进行集中处理,在此过程中易造成成本升高,处理不理想且易造成环境污染的问题。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题:针对上述的缺陷,提供了一种油水预处理装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案:
一种油水预处理装置,包括本体,本体底部设有支架,其特征在于,所述本体内部设有静置区,静置区底部连接过滤块,过滤块底部连接储水仓,储水仓底部连接出水口,所述本体上部设有进液管,进液管上设有进液泵,所述静置区上部的本体上设有观察口,所述静置区下方设有出液管,出液管上设有出液泵,出液管出口分别连接回流管,回流管与进液管进行连接,进液管上设有进液泵,所述进液管的出口处连接分散头,所述静置区外部一侧设有出油管,出水管延伸至本体外侧,且设有出油泵。
优选地,所述过滤块内部为半透膜。
优选地,所述静置区的顶部一侧连接延流板,延流板与本体的内壁具有间隙,静置区的顶部的另外一侧连接本体的内壁,且延流板比所述静置区与本体内壁相连接的一侧低。
优选地,所述出水管的入口与本体底部内侧相接触。
优选地,所述回流管上设有阀门A,出液管上设有阀门B。
优选地,所述分散头为喷雾头或者为中间直径最小,两端直径最大的管道,且该管道的最大直径为最小直径的倍。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型实现了油水处理的一体化结构,操作简单,能够实现很好的油水处理效果,其次本实用新型通过利用雾化处理油水污水,可以实现高效的处理效果,以及回流处理实现高效次多次的彻底有效处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为分散头的一种形式;
图3为分散头的一种形式;
其中,1、本体;2、静置区;3、过滤块;4、储水仓;5、进液管;6、进液泵;7、延流板;8、观察口;9、出油管;10、出油泵;11、出液管;12、出液泵;13、支架;14、出水口;15、回流管;16、阀门A;17、阀门B;51、分散头;511、喷雾头;512、管道。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示的一种油水预处理装置,包括本体1,本体底部设有支架13,其特征在于,所述本体1内部设有静置区2,静置区底部连接过滤块3,过滤块底部连接储水仓4,储水仓底部连接出水口14,所述本体1上部设有进液管5,进液管上设有进液泵6,所述静置区2上部的本体1上设有观察口8,所述静置区2下方设有出液管11,出液管上设有出液泵12,出液管出口分别连接回流管15,回流管与进液管5进行连接,进液管上设有进液泵6,所述进液管5的出口处连接分散头51,所述静置区2外部一侧设有出油管9,出水管延伸至本体1外侧,且设有出油泵10。
所述过滤块3内部为半透膜。
所述静置区2的顶部一侧连接延流板7,延流板与本体1的内壁具有间隙,静置区2的顶部的另外一侧连接本体1的内壁,且延流板7比所述静置区2与本体1内壁相连接的一侧低。
所述出水管9的入口与本体1底部内侧相接触。
所述回流管15上设有阀门A16,出液管11上设有阀门B17。
优选地,所述分散头51为喷雾头511或者为中间直径最小,两端直径最大的管道512,且该管道512的最大直径为最小直径的10倍,可以很好的将油水污水进行有效的进行雾化,提高了分离效果,其次分散头高于静置区2-4cm。
本实用新型的使用过程:
本实用新型在使用时,打开进液泵,使油水污水通过进液管进入分散头,利用分散头可以使进入的油水污水可以很好形成雾化状进入静置区,利用雾化液体在静置区的壁体上进行下滑,在下滑过程中能够实现一定的油水分离,在升到一定程度时,上层的油等有机相通过延流板流出,利用出油泵将油等有机相进行排出,其次通过底部过滤块可以很好的进行过滤,将水进行过滤出来,进入储水仓,利用出水口排出,同时在过滤块上方一层厚度的液体,由于过滤速度慢,可以通过出液泵进行抽出并且通过出液管进入回流管,在进入进液管实现回流,进行持续性的处理,可以有效的提高了油水处理效果,并且实现了油水处理的一体化,在进行有效处理后,可以将过滤块上部的残留液体,通过出液管进行排出。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种油水预处理装置,包括本体(1),本体底部设有支架(13),其特征在于,所述本体(1)内部设有静置区(2),静置区底部连接过滤块(3),过滤块底部连接储水仓(4),储水仓底部连接出水口(14),所述本体(1)上部设有进液管(5),进液管上设有进液泵(6),所述静置区(2)上部的本体(1)上设有观察口(8),所述静置区(2)下方设有出液管(11),出液管上设有出液泵(12),出液管出口分别连接回流管(15),回流管与进液管(5)进行连接,所述进液管(5)的出口处连接分散头(51),所述静置区(2)外部一侧设有出油管(9),出油管延伸至本体(1)外侧,且设有出油泵(10)。
2.根据权利要求1所述的油水预处理装置,其特征在于,所述过滤块(3)内部为半透膜。
3.根据权利要求1所述的油水预处理装置,其特征在于,所述静置区(2)的顶部一侧连接延流板(7),延流板与本体(1)的内壁具有间隙,静置区(2)的顶部的另外一侧连接本体(1)的内壁,且延流板(7)比所述静置区(2)与本体(1)内壁相连接的一侧低。
4.根据权利要求1所述的油水预处理装置,其特征在于,所述出油管(9)的入口与本体(1)底部内侧相接触。
5.根据权利要求1所述的油水预处理装置,其特征在于,所述回流管(15)上设有阀门A(16),出液管(11)上设有阀门B(17)。
6.根据权利要求1所述的油水预处理装置,其特征在于,所述分散头(51)为喷雾头(511)或者为中间直径最小,两端直径最大的管道(512),且该管道(512)的最大直径为最小直径的10倍。
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