CN215249173U - 一种型钢自动组立机用的维护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及型钢自动组立机技术领域，尤其涉及一种型钢自动组立机用的维护装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有型钢自动组立机本体，所述底板的顶端固定连接有搬运机构，所述搬运机构的底端固定连接有吊运机构。本实用新型要解决的技术问题是维护安全性低和成品搬运不便。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种型钢自动组立机用的维护装置，步进电机通过第三平齿轮和第四平齿轮的啮合带动转轴转动，线辊转动过程中释放缆绳固定带检修维护的零件，通过转动调节杆和螺杆完成摩擦板的顶面与转轴的抵触，完成转轴的转动位置锁死，方便检修人员进行安全拆卸和维护工作，提高该装置的维护安全性。

Description

一种型钢自动组立机用的维护装置

技术领域

本实用新型涉及型钢自动组立机技术领域，具体为一种型钢自动组立机用的维护装置。

背景技术

型钢自动组立机作为一种生产型钢的机械设备，在日常检修维护工作中需要对型钢自动组立机的零部件进行拆解保养，型钢自动组立机的零部件的结构重量较大，单纯依靠人力拆卸效率较低安全性差。

现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、型钢自动组立机在日常检修维护工作中，存在零部件结构重量大不便拆卸移动，人力拆卸过程中设备固定不足容易发生跌落损坏和伤人的安全生产事故，存在维护安全性低的问题；2、型钢自动组立机在日常使用过中，完成了钢材的焊接后，成品型钢重量较大，存在搬运不便的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种型钢自动组立机用的维护装置，解决了型钢自动组立机在日常检修维护工作中，存在零部件结构重量大不便拆卸移动，人力拆卸过程中设备固定不足容易发生跌落损坏和伤人的安全生产事故，存在维护安全性低的问题，型钢自动组立机在日常使用过中，完成了钢材的焊接后，成品型钢重量较大，存在搬运不便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种型钢自动组立机用的维护装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有型钢自动组立机本体，所述底板的顶端固定连接有搬运机构，所述搬运机构的底端固定连接有吊运机构。

所述搬运机构包括立柱，所述立柱的底端固定连接在底板的顶端，所述立柱的顶端固定套接有固定杆，所述固定杆的外侧固定套接有顶板，所述顶板的中部内侧活动连接有丝杆和光杆，所述丝杆的顶端固定连接有第一平齿轮，所述顶板的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二平齿轮，所述第二平齿轮的底端啮合在第一平齿轮的顶端。

所述吊运机构包括滑座，所述滑座的左端内侧螺纹连接在丝杆的外侧，所述滑座的右端内侧滑动连接在光杆的外侧，所述滑座的底端左侧和右侧分别固定连接锁盒和步进电机，所述滑座的底端中部旋转连接有转轴，所述转轴的左端贯穿在锁盒的右端至左端，所述转轴的外侧固定连接有线辊，所述线辊的外侧缠绕有缆绳，所述转轴的右端固定连接有第三平齿轮，所述步进电机的输出端固定连接有第四平齿轮，所述第四平齿轮的底端啮合在第三平齿轮的顶端，所述锁盒的底端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端旋转连接有摩擦板，所述摩擦板的顶端抵触在转轴的外侧，所述螺杆的底端卡接有调节杆。

进一步优选的，所述立柱的数量为四个，四个所述立柱的顶端开设有固定孔。

进一步优选的，所述顶板的中部开设有限位滑槽，所述顶板的左端内侧和右端内侧均开设有安装孔，通过第一平齿轮和第二平齿轮的啮合带动丝杆转动，此时滑座在丝杆的外侧开设滑动，改变滑座在顶板中部的位置。

进一步优选的，所述滑座的底端固定连接有加强板，所述滑座的顶端左侧和右侧分别开设有螺纹孔和滑孔。

进一步优选的，所述摩擦板的顶端开设有防滑纹，所述摩擦板的外侧抵触在锁盒的内侧。

进一步优选的，所述调节杆的顶端开设有卡槽，所述调节杆的底端固定连接有转把，将调节杆的顶端卡接在螺杆的底端，通过转动调节杆和螺杆完成摩擦板的顶面与转轴的抵触，完成转轴的位置锁死，提高吊运机构的吊运安全性。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种型钢自动组立机用的维护装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过底板、立柱、固定杆、顶板、丝杆、光杆、吊运机构、滑座、锁盒、步进电机、转轴、线辊、缆绳、第三平齿轮、第四平齿轮、螺杆、摩擦板和调节杆完成该装置的维护安全性提升，步进电机通过第三平齿轮和第四平齿轮的啮合带动转轴转动，线辊转动过程中释放缆绳，通过缆绳完成对型钢自动组立机本体的固定，完成对检修零件的固定后，将调节杆的顶端卡接在螺杆的底端，通过转动调节杆和螺杆完成摩擦板的顶面与转轴的抵触，完成转轴的位置锁死，提高吊运机构的吊运安全性，方便检修人员对型钢自动组立机本体进行安全拆卸和维护，提高该装置的维护安全性。

（2）、本实用新型通过底板、搬运机构、立柱、固定杆、顶板、丝杆、光杆、第一平齿轮、驱动电机、第二平齿轮和吊运机构完成该装置的生产产品便捷搬运，通过吊运机构将重量大的产品吊运至空中，需要启动驱动电机，通过第一平齿轮和第二平齿轮的啮合带动丝杆转动，此时滑座在丝杆的外侧开设滑动，改变滑座在丝杆外侧的位置，完成该装置的生产产品的便捷搬运。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构的正剖图；

图3为本实用新型结构的左视图；

图4为本实用新型顶板结构的立体图；

图5为本实用新型立柱结构的立体图。

图中：1底板、2型钢自动组立机本体、3搬运机构、31立柱、32固定杆、33顶板、34丝杆、35光杆、36第一平齿轮、37驱动电机、38第二平齿轮、4吊运机构、401滑座、402锁盒、403步进电机、404转轴、405线辊、406缆绳、407第三平齿轮、408第四平齿轮、409螺杆、410摩擦板、411调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种型钢自动组立机用的维护装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有型钢自动组立机本体2，底板1的顶端固定连接有搬运机构3，搬运机构3的底端固定连接有吊运机构4。

搬运机构3包括立柱31，立柱31的底端固定连接在底板1的顶端，立柱31的数量为四个，四个立柱31的顶端开设有固定孔，立柱31的顶端固定套接有固定杆32，固定杆32的外侧固定套接有顶板33，顶板33的中部开设有限位滑槽，顶板33的左端内侧和右端内侧均开设有安装孔，顶板33的中部内侧活动连接有丝杆34和光杆35，丝杆34的顶端固定连接有第一平齿轮36，顶板33的顶端固定连接有驱动电机37，驱动电机37的输出端固定连接有第二平齿轮38，第二平齿轮38的底端啮合在第一平齿轮36的顶端。

吊运机构4包括滑座401，滑座401的左端内侧螺纹连接在丝杆34的外侧，滑座401的右端内侧滑动连接在光杆35的外侧，滑座401的底端固定连接有加强板，滑座401的顶端左侧和右侧分别开设有螺纹孔和滑孔，滑座401的底端左侧和右侧分别固定连接锁盒402和步进电机403，滑座401的底端中部旋转连接有转轴404，转轴404的左端贯穿在锁盒402的右端至左端，转轴404的外侧固定连接有线辊405，线辊405的外侧缠绕有缆绳406，转轴404的右端固定连接有第三平齿轮407，步进电机403的输出端固定连接有第四平齿轮408，第四平齿轮408的底端啮合在第三平齿轮407的顶端，锁盒402的底端螺纹连接有螺杆409，螺杆409的顶端旋转连接有摩擦板410，摩擦板410的顶端开设有防滑纹，摩擦板410的外侧抵触在锁盒402的内侧，摩擦板410的顶端抵触在转轴404的外侧，螺杆409的底端卡接有调节杆411，调节杆411的顶端开设有卡槽，调节杆411的底端固定连接有转把，步进电机403通过第三平齿轮407和第四平齿轮408的啮合带动转轴404转动，线辊405转动过程中释放缆绳406固定带检修维护的零件，通过转动调节杆411和螺杆409完成摩擦板410的顶面与转轴404的抵触，完成转轴404的转动位置锁死，方便检修人员进行安全拆卸和维护工作，提高该装置的维护安全性。

工作原理：

使用型钢自动组立机用的维护装置时，启动步进电机403，通过第三平齿轮407和第四平齿轮408的啮合带动转轴404转动，线辊405转动过程中释放缆绳406，通过缆绳406完成对型钢自动组立机本体2的固定，完成对检修零件的固定后，将调节杆411的顶端卡接在螺杆409的底端，通过转动调节杆411和螺杆409完成摩擦板410的顶面与转轴404的抵触，完成转轴404的位置锁死，提高吊运机构4的吊运安全性，方便检修人员对型钢自动组立机本体2进行安全拆卸和维护，提高该装置的维护安全性。

该装置完成产品生产后，通过吊运机构4将重量大的产品吊运至空中，需要启动驱动电机37，通过第一平齿轮36和第二平齿轮38的啮合带动丝杆34转动，此时滑座401在丝杆34的外侧开设滑动，改变滑座401在丝杆34外侧的位置，完成该装置的生产产品搬运。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种型钢自动组立机用的维护装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端固定连接有型钢自动组立机本体（2），所述底板（1）的顶端固定连接有搬运机构（3），所述搬运机构（3）的底端固定连接有吊运机构（4）；

所述搬运机构（3）包括立柱（31），所述立柱（31）的底端固定连接在底板（1）的顶端，所述立柱（31）的顶端固定套接有固定杆（32），所述固定杆（32）的外侧固定套接有顶板（33），所述顶板（33）的中部内侧活动连接有丝杆（34）和光杆（35），所述丝杆（34）的顶端固定连接有第一平齿轮（36），所述顶板（33）的顶端固定连接有驱动电机（37），所述驱动电机（37）的输出端固定连接有第二平齿轮（38），所述第二平齿轮（38）的底端啮合在第一平齿轮（36）的顶端；

所述吊运机构（4）包括滑座（401），所述滑座（401）的左端内侧螺纹连接在丝杆（34）的外侧，所述滑座（401）的右端内侧滑动连接在光杆（35）的外侧，所述滑座（401）的底端左侧和右侧分别固定连接锁盒（402）和步进电机（403），所述滑座（401）的底端中部旋转连接有转轴（404），所述转轴（404）的左端贯穿在锁盒（402）的右端至左端，所述转轴（404）的外侧固定连接有线辊（405），所述线辊（405）的外侧缠绕有缆绳（406），所述转轴（404）的右端固定连接有第三平齿轮（407），所述步进电机（403）的输出端固定连接有第四平齿轮（408），所述第四平齿轮（408）的底端啮合在第三平齿轮（407）的顶端，所述锁盒（402）的底端螺纹连接有螺杆（409），所述螺杆（409）的顶端旋转连接有摩擦板（410），所述摩擦板（410）的顶端抵触在转轴（404）的外侧，所述螺杆（409）的底端卡接有调节杆（411）。

2.根据权利要求1所述的一种型钢自动组立机用的维护装置，其特征在于：所述立柱（31）的数量为四个，四个所述立柱（31）的顶端开设有固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种型钢自动组立机用的维护装置，其特征在于：所述顶板（33）的中部开设有限位滑槽，所述顶板（33）的左端内侧和右端内侧均开设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种型钢自动组立机用的维护装置，其特征在于：所述滑座（401）的底端固定连接有加强板，所述滑座（401）的顶端左侧和右侧分别开设有螺纹孔和滑孔。

5.根据权利要求1所述的一种型钢自动组立机用的维护装置，其特征在于：所述摩擦板（410）的顶端开设有防滑纹，所述摩擦板（410）的外侧抵触在锁盒（402）的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种型钢自动组立机用的维护装置，其特征在于：所述调节杆（411）的顶端开设有卡槽，所述调节杆（411）的底端固定连接有转把。

Images