CN215249083U - 一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋风筒辅助安装吊架领域，尤其是涉及一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，包括，安装横梁、第一夹紧臂组、第二夹紧臂组、吊装钢丝绳、起吊环、电机调整组件、夹紧臂推动组件及连接螺栓，所述的第一夹紧臂组的上部安装在安装横梁上的一侧部位并与安装横梁铰接，在具体使用时，本实用新型能够对第一夹紧臂组与第二夹紧臂组二者之间的夹紧开口大小进行适应性的调整，进而使本实用新型能够适用于多型号的旋风分离器筒体的起吊安装作业。

Description

一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构

技术领域

本实用新型涉及旋风筒辅助安装吊架领域，尤其是涉及一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构。

背景技术

旋风分离器（旋风筒）是利用离心沉降原理从气流中分离出颗粒的设备，气体通过进气口的速度为10—25m/s，一般采用15—20m/s，所产生的离心力可以分离出小到5μm的颗粒及雾沫。因此，旋风分离器是矿山、水泥等生产中使用很广泛的设备。特别在化工生产过程中,旋风分离器的使用场合很多，也常见于厂房的通风除尘系统，它的广泛使用，既可改善环境，又可变废为宝减少工厂的经济损失，既改善了作业环境，减轻了空气的污染，又可回收可观的尾粉，极大地降低了工厂成本。

由于旋风分离器的应用行业及应用环境较为广泛，导致旋风分离器的筒体尺寸大小不一，现有的作业过程中，需要针对不同尺寸大小的旋风分离器筒体进行定制化的吊装吊架结构的焊接组装，极大的增加了操作人员的工作量，影响了旋风分离器筒体的吊装效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，其在具体使用过程中，能够对夹紧臂组之间的夹紧距离进行适应性的柔性调节，可满足多种型号尺寸的旋风分离器筒体的吊装作业，满足了操作使用人员的使用需要。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，主要包括，安装横梁、第一夹紧臂组、第二夹紧臂组、吊装钢丝绳、起吊环、电机调整组件、夹紧臂推动组件及连接螺栓，所述的第一夹紧臂组的上部安装在安装横梁上的一侧部位并与安装横梁铰接，所述的第二夹紧臂组的上部安装在安装横梁的另一侧部位并与安装横梁铰接，所述的起吊环设置在安装横梁的外侧并通过吊装钢丝绳与安装横梁相连，所述的安装横梁上安装有电机调整组件，所述的电机调整组件通过连接螺栓与安装横梁相连，所述的夹紧臂推动组件安装在电机调整组件上并与电机调整组件螺纹配合相连，所述的第一夹紧臂组及第二夹紧臂组设置在夹紧臂推动组件的两侧并与夹紧臂推动组件铰接。

所述的第一夹紧臂组及第二夹紧臂组用于对旋风分离器筒体进行夹紧作业，其二者为相同的结构组成，所述的第一夹紧臂组及第二夹紧臂组二者对称安装在安装横梁上并与安装横梁相铰接。

所述的第一夹紧臂组及第二夹紧臂组主要包括，安装头、安装骨架、抽拉骨架、夹紧骨架、夹紧块、连接耳及紧固螺栓，所述的安装头安装在安装横梁上并与安装横梁铰接，所述的安装骨架的顶部安装在安装头的底部并与安装头底部固定相连，所述的抽拉骨架安装在安装骨架上并通过紧固螺栓与安装骨架相连，所述的夹紧骨架安装在抽拉骨架底部并与抽拉骨架固定相连，在夹紧骨架的下部安装有夹紧块，所述的夹紧块与夹紧骨架固定相连，所述的连接耳安装在安装骨架的下部外侧并与安装骨架焊接为一体。

所述的安装头上开设有U型开口槽，所述的安装头通过其上开设的U型开口槽卡装在安装横梁上并与安装横梁铰接。

所述的安装骨架内设置有方形通槽，所述的抽拉骨架安装在方形通槽内并通过紧固螺栓与安装骨架紧固相连。

所述的夹紧块的内侧加工有弧形凹槽。

所述的夹紧骨架焊接在抽拉骨架的底部，所述的夹紧骨架与抽拉骨架二者成165°~170°的夹角布局设置。

所述的电机调整组件包括，带动电机、电机安装座、电机动力输出轴、转动丝杠及螺纹套，所述的带动电机安装在电机安装座上并与电机安装座固定相连，带动电机上安装有电机动力输出轴，所述的转动丝杠的上部安装在电机动力输出轴上并与电机动力输出轴固定相连，所述的转动丝杠的外周壁上加工有外螺纹，所述的螺纹套内加工有内螺纹孔，所述的螺纹套通过内螺纹孔安装在转动丝杠上并与转动丝杠螺纹配合相连。

所述的夹紧臂推动组件包括带动安装架、左推动连接臂、右推动连接臂，所述的左推动连接臂安装在带动安装架的左侧部位上并与带动安装架铰接，所述的右推动连接臂安装在带动安装架的右侧部位上并与带动安装架铰接，所述的左推动连接臂与第一夹紧臂组中的连接耳铰接，所述的右推动连接臂与第二夹紧臂组中的连接耳铰接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所提供的一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，主要通过安装横梁、第一夹紧臂组、第二夹紧臂组、电机调整组件及夹紧臂推动组件等组成部件的共同安装配合作业，在具体使用时，能够对第一夹紧臂组与第二夹紧臂组二者之间的夹紧开口大小进行适应性的调整，进而使本实用新型能够适用于多型号的旋风分离器筒体的起吊安装作业，具体的来说，通过本实用新型的自适应调整夹紧作业，能够实现不同外径大小的旋风分离器筒体的吊装，提高了吊装设备对旋风分离器筒体的吊装作业适用范围，满足了操作使用人员的使用需求。

附图说明

图1是本实用新型的整体主视结构示意图；

图2是本实用新型中的第一夹紧臂组及第二夹紧臂组二者的结构示意图；

图3是本实用新型中的电机调整组件的结构示意图；

图4是本实用新型中的夹紧臂推动组件的结构示意图；

图5是本实用新型中的安装头安装在安装横梁上的安装结构示意图；

图6是本实用新型中的第一夹紧臂组第二夹紧臂组与夹紧臂推动组件安装时的结构示意图；

图7是本实用新型在使用时的整体图一；

图8是本实用新型在使用时的整体图二；

图中标号为：1-安装横梁、2-第一夹紧臂组、3-第二夹紧臂组、4-吊装钢丝绳、5-起吊环、6-电机调整组件、7-夹紧臂推动组件、8-连接螺栓、9-旋风分离器筒体、201-安装头、202-安装骨架、203-抽拉骨架、204-夹紧骨架、205-夹紧块、206-连接耳、207-紧固螺栓、208-U型开口槽、209-方形通槽、210-弧形凹槽、601-带动电机、602-电机安装座、603-电机动力输出轴、604-转动丝杠、605-螺纹套、701-带动安装架、702-左推动连接臂、703-右推动连接臂。

具体实施方式

具体实施例1：本实用新型的核心是提供一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，其在具体使用时，能够对第一夹紧臂组2与第二夹紧臂组3二者之间的夹紧开口大小进行适应性的调整，进而使本实用新型能够适用于多型号的旋风分离器筒体9的起吊安装作业，为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右” 均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。

如说明书附图1所示，本实用新型的一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，主要包括，安装横梁1、第一夹紧臂组2、第二夹紧臂组3、吊装钢丝绳4、起吊环5、电机调整组件6、夹紧臂推动组件7及连接螺栓8，用于对旋风分离器筒体9进行夹紧作业的第一夹紧臂组2的上部安装在安装横梁1上的一侧部位上并与安装横梁1铰接，用于对旋风分离器筒体9进行夹紧作业的第二夹紧臂组3的上部安装在安装横梁1的另一侧部位并与安装横梁1铰接，用于配合外部起吊设备吊钩的起吊环5设置在安装横梁1的外侧并通过吊装钢丝绳4与安装横梁1上部两侧固定相连，在安装横梁1上安装有电机调整组件6，用于带动夹紧臂推动组件7动作的电机调整组件6通过连接螺栓8安装在安装横梁1上，用于带动第一夹紧臂组2及第二夹紧臂组3对旋风分离器筒体9进行夹紧作业的夹紧臂推动组件7安装在电机调整组件6上并与电机调整组件6螺纹配合相连，直接对旋风分离器筒体9进行夹紧作业的第一夹紧臂组2及第二夹紧臂组3设置在夹紧臂推动组件7的两侧并与夹紧臂推动组件7铰接。

如说明书附图2所示，第一夹紧臂组2及第二夹紧臂组3用于对旋风分离器筒体9进行夹紧作业，其二者为相同的结构组成并对称安装在安装横梁1上并与安装横梁1相铰接，第一夹紧臂组2及第二夹紧臂组3二者主要包括，安装头201、安装骨架202、抽拉骨架203、夹紧骨架204、夹紧块205、连接耳206及紧固螺栓207，在安装头201上开设有U型开口槽208，安装头201通过其上开设的U型开口槽208卡装在安装横梁1上并与安装横梁1铰接，用于安装抽拉骨架203的安装骨架202的顶部焊接在安装头201的底部部位上，在安装骨架202内设置有方形通槽209，抽拉骨架203安装在方形通槽209内并通过紧固螺栓207与安装骨架202紧固相连，用于安装夹紧块205的夹紧骨架204的顶部焊接安装在抽拉骨架203底部部位，在夹紧骨架204的下部安装有直接对旋风分离器筒体9进行夹紧接触的夹紧块205，夹紧块205与夹紧骨架204焊接为一体，用于与夹紧臂推动组件7连接的连接耳206安装在安装骨架202的下部外侧并与安装骨架202焊接为一体。

如说明书附图3所示，用于带动夹紧臂推动组件7上下移动的电机调整组件6包括，带动电机601、电机安装座602、电机动力输出轴603、转动丝杠604及螺纹套605，带动电机601固定安装在电机安装座602上，电机安装座602通过连接螺栓8安装在安装横梁1上，在带动电机601上安装有用于动力外输的电机动力输出轴603，用于安装螺纹套605的转动丝杠604的顶部固定安装在电机动力输出轴603外侧端部部位上，在转动丝杠604的外周壁上加工有外螺纹，在螺纹套605内加工有内螺纹孔，螺纹套605通过内螺纹孔安装在转动丝杠604上并与转动丝杠604螺纹配合相连。

如说明书附图4所示，用于带动第一夹紧臂组2及第二夹紧臂组3的夹紧臂推动组件7包括带动安装架701、左推动连接臂702、右推动连接臂703，用于带动第一夹紧臂组2的左推动连接臂702安装在带动安装架701的左侧部位上并与带动安装架701铰接，用于带动第二夹紧臂组3的右推动连接臂703安装在带动安装架701的右侧部位上并与带动安装架701铰接，安装使用时，左推动连接臂702与第一夹紧臂组2中的连接耳206铰接，右推动连接臂703与第二夹紧臂组3中的连接耳206铰接，带动安装架701固定安装在螺纹套605上。

本实用新型在具体使用时的工作原理及工作过程为：如说明书附图7及说明书附图8所示，首先，操作人员可控制外部起吊设备与本实用新型中的起吊环5配合，将本实用新型吊置带吊装的旋风分离器筒体9处，然后，通过外部电机控制器控制安装横梁1上的带动电机601启动，此时，带动电机601通过其上安装的电机动力输出轴603带动转动丝杠604顺时针转动，由于螺纹套605通过螺纹配合方式安装在转动丝杠604上，此时，在螺纹推动力作用下，螺纹套605在转动丝杠604上下移，此时，与螺纹套605固定安装的带动安装架701下移，此时，带动安装架701通过其上安装的左推动连接臂702推动第一夹紧臂组2在 安装横梁1上做顺时针角度调节，带动安装架701通过其上安装的右推动连接臂703推动第二夹紧臂组3在 安装横梁1上做逆时针角度调节，直至第一夹紧臂组2及第二夹紧臂组3二者下部打开的开口大小比将旋风分离器筒体9的外径大即可，此时操作人员可通过外部吊装设备将本实用新型下部的第一夹紧臂组2及第二夹紧臂组3吊置旋风分离器筒体9的外部=位置，此时，可通过外部电机控制器控制安装横梁1上的带动电机601逆时针转动，带动电机601通过其上安装的电机动力输出轴603带动转动丝杠604逆时针转动，由于螺纹套605通过螺纹配合方式安装在转动丝杠604上，此时，在螺纹推动力作用下，螺纹套605在转动丝杠604上上移，此时，与螺纹套605固定安装的带动安装架701上移，此时，带动安装架701通过其上安装的左推动连接臂702推动第一夹紧臂组2在 安装横梁1上做逆时针角度调节，带动安装架701通过其上安装的右推动连接臂703推动第二夹紧臂组3在 安装横梁1上做顺时针角度调节，直至第一夹紧臂组2及第二夹紧臂组3二者下部打开的开口将旋风分离器筒体9夹紧即可（具体过程为，安装骨架202带动抽拉骨架203及夹紧骨架204动作，夹紧骨架204带动夹紧块205将旋风分离器筒体9夹紧），最后通过外部起吊设备进行起吊作业，在此过程中，操作人员可通过控制夹紧臂推动组件7对第一夹紧臂组2及第二夹紧臂组3二者的推动幅度，来调整第一夹紧臂组2及第二夹紧臂组3二者下部的开口大小，进而满足较多型号的旋风分离器筒体9的吊装作业。为了便于夹紧块205对旋风分离器筒体9的的夹紧作业，在夹紧块205的内侧加工有弧形凹槽210，并且，安装夹紧块205的夹紧骨架204与抽拉骨架203二者成165°~170°的夹角布局进行焊接。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，其特征在于，主要包括安装横梁（1）、第一夹紧臂组（2）、第二夹紧臂组（3）、吊装钢丝绳（4）、起吊环（5）、电机调整组件（6）、夹紧臂推动组件（7）及连接螺栓（8），所述的第一夹紧臂组（2）的上部安装在安装横梁（1）上的一侧部位并与安装横梁（1）铰接，所述的第二夹紧臂组（3）的上部安装在安装横梁（1）的另一侧部位并与安装横梁（1）铰接，所述的起吊环（5）设置在安装横梁（1）的外侧并通过吊装钢丝绳（4）与安装横梁（1）相连，所述的安装横梁（1）上安装有电机调整组件（6），所述的电机调整组件（6）通过连接螺栓（8）与安装横梁（1）相连，所述的夹紧臂推动组件（7）安装在电机调整组件（6）上并与电机调整组件（6）螺纹配合相连，所述的第一夹紧臂组（2）及第二夹紧臂组（3）设置在夹紧臂推动组件（7）的两侧并与夹紧臂推动组件（7）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，其特征在于，第一夹紧臂组（2）及第二夹紧臂组（3）用于对旋风分离器筒体进行夹紧作业，其二者为相同的结构组成，所述的第一夹紧臂组（2）及第二夹紧臂组（3）二者对称安装在安装横梁（1）上并与安装横梁（1）相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，其特征在于，第一夹紧臂组（2）及第二夹紧臂组（3）主要包括，安装头（201）、安装骨架（202）、抽拉骨架（203）、夹紧骨架（204）、夹紧块（205）、连接耳（206）及紧固螺栓（207），所述的安装头（201）安装在安装横梁（1）上并与安装横梁（1）铰接，所述的安装骨架（202）的顶部安装在安装头（201）的底部并与安装头（201）底部固定相连，所述的抽拉骨架（203）安装在安装骨架（202）上并通过紧固螺栓（207）与安装骨架（202）相连，所述的夹紧骨架（204）安装在抽拉骨架（203）底部并与抽拉骨架（203）固定相连，在夹紧骨架（204）的下部安装有夹紧块（205），所述的夹紧块（205）与夹紧骨架（204）固定相连，所述的连接耳（206）安装在安装骨架（202）的下部外侧并与安装骨架（202）焊接为一体。

4.根据权利要求3所述的一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，其特征在于，安装头（201）上开设有U型开口槽（208），所述的安装头（201）通过其上开设的U型开口槽（208）卡装在安装横梁（1）上并与安装横梁（1）铰接。

5.根据权利要求3所述的一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，其特征在于安装骨架（202）内设置有方形通槽（209），所述的抽拉骨架（203）安装在方形通槽（209）内并通过紧固螺栓（207）与安装骨架（202）紧固相连。

6.根据权利要求3所述的一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，其特征在于，夹紧块（205）的内侧加工有弧形凹槽（210）。

7.根据权利要求3所述的一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，其特征在于，夹紧骨架（204）焊接在抽拉骨架（203）的底部，所述的夹紧骨架（204）与抽拉骨架（203）二者成（165）°~（170）°的夹角布局设置。

8.根据权利要求1所述的一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，其特征在于，电机调整组件（6）包括，带动电机（601）、电机安装座（602）、电机动力输出轴（603）、转动丝杠（604）及螺纹套（605），所述的带动电机（601）安装在电机安装座（602）上并与电机安装座（602）固定相连，带动电机（601）上安装有电机动力输出轴（603），所述的转动丝杠（604）的上部安装在电机动力输出轴（603）上并与电机动力输出轴（603）固定相连，所述的转动丝杠（604）的外周壁上加工有外螺纹，所述的螺纹套（605）内加工有内螺纹孔，所述的螺纹套（605）通过内螺纹孔安装在转动丝杠（604）上并与转动丝杠（604）螺纹配合相连。

9.根据权利要求1所述的一种旋风筒安装用筒体安装吊架结构，其特征在于，夹紧臂推动组件（7）包括带动安装架（701）、左推动连接臂（702）、右推动连接臂（703），所述的左推动连接臂（702）安装在带动安装架（701）的左侧部位上并与带动安装架（701）铰接，所述的右推动连接臂（703）安装在带动安装架（701）的右侧部位上并与带动安装架（701）铰接，所述的左推动连接臂（702）与第一夹紧臂组（2）中的连接耳（206）铰接，所述的右推动连接臂（703）与第二夹紧臂组（3）中的连接耳（206）铰接。

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