CN215248545U - 超薄型卷膜摇料分装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种超薄型卷膜摇料分装机，属于卷膜分装设备技术领域。它包括分装架，所述的分装架一侧转动连接有卷装膜安装轴，所述的卷装膜安装轴上套设有卷装膜，所述的分装架远离卷装膜安装轴一侧设有摇料机构，所述的摇料机构与卷装膜安装轴之间还设有导向杆结构，所述的卷装膜端部依次绕设过导向杆结构和摇料机构并与分装机构相连。卷装膜套设在卷装膜安装轴上，摇杆机构转动能将卷装的薄膜扯出从而带动薄膜分装到分装机构上进行分装，导向杆结构能对薄膜进行导向且能在薄膜的运动中对薄膜进行涨紧或放松，防止薄膜过紧崩断或过松拖至底面导致薄膜磨损变脏。
Description
技术领域
本实用新型属于卷膜分装设备技术领域，涉及一种超薄型卷膜摇料分装机。
背景技术
超薄型卷膜在生产时为了减少停机更换卷装筒的次数，会先将薄膜同一卷装到一个大的卷装筒上，再通过分装设备对薄膜进行分装，但现有技术中的分装设备在分装时会出现薄膜过松或过紧的现象，薄膜崩的过紧容易导致薄膜被拉伸甚至被拉断，而薄膜过松会导致薄膜与底面接触导致薄膜被弄脏。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种卷筒式膜料/袋料分装卷取装置[申请号：201520068439.8]，包括一送料单元、一管体更替单元、一切断装置，该管体更替单元包含有一转轴、数盘体、数管体固持装置，该切断装置包含一齿刀，借一控制单元电性连接于相关动力源，借控制单元指令控制将膜料/袋料如保鲜膜由送料单元输送入管体更替单元，及盘体转动使管体固持装置所固持的管体如纸管可变换工序位置，以进行膜料/袋料的给管、卷收、切断、落管工序，及以齿刀对该膜料/袋料进行切断。本实用新型的有益效果为：增进卷筒式膜料/袋料分装卷取生产速度、提升产能；改善现有技术分装用电热线断袋产生烧焦味道、烧焦痕迹的缺点，但也存在上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种超薄型卷膜摇料分装机。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种超薄型卷膜摇料分装机，包括分装架，所述的分装架一侧转动连接有卷装膜安装轴，所述的卷装膜安装轴上套设有卷装膜，所述的分装架远离卷装膜安装轴一侧设有摇料机构，所述的摇料机构与卷装膜安装轴之间还设有导向杆结构，所述的卷装膜端部依次绕设过导向杆结构和摇料机构并与分装机构相连。
在上述的超薄型卷膜摇料分装机中，所述的导向杆结构包括两根水平设置在分装架顶部的导向杆，所述的导向杆的截面呈圆形，卷装膜绕设过靠近卷装膜安装轴一侧的导向杆顶部后从两根导向杆之间穿过并绕设过远离卷装膜安装轴一侧的导向杆底部与摇料机构相连。
在上述的超薄型卷膜摇料分装机中，所述的分装架上还设有可调节两根导向杆之间的间距的间距调节组件。
在上述的超薄型卷膜摇料分装机中，所述的间距调节组件包括设置在分装架上的两个直线驱动组件，两个直线驱动组件分别与两根导向杆相连，所述的分装架上还设有水平限位结构。
在上述的超薄型卷膜摇料分装机中，所述的直线驱动组件包括两个分别设置在分装架两侧的直线驱动器，所述的直线驱动器具有可沿水平方向往复运动的输出轴，直线驱动器的输出轴通过支架与导向杆两端的连接块固连，所述的导向杆与连接块转动连接。
在上述的超薄型卷膜摇料分装机中，所述的水平限位结构包括水平设置在分装架上的水平滑槽，所述的支架上设有插入至水平滑槽内并与水平滑槽滑动连接的水平滑块，所述的水平滑块和水平滑槽的截面呈T型。
在上述的超薄型卷膜摇料分装机中，所述的摇料机构包括与分装架转动连接的摇料轴，所述的摇料轴上沿周向设置有若干摇料杆结构，所述的摇料轴一端还固连有手柄。
在上述的超薄型卷膜摇料分装机中，所述的摇料杆结构包括与摇料轴平行设置的摇料杆，所述的摇料杆两端通过两根连接杆与摇料轴固连，所述的连接杆与摇料杆之间还设有长度调节结构。
在上述的超薄型卷膜摇料分装机中，所述的长度调节结构包括设置在连接杆内的调节槽，所述的调节槽内滑动连接有与摇料杆固连的调节杆。
在上述的超薄型卷膜摇料分装机中，所述的连接杆侧部螺接有可插入至调节槽内的固定螺栓，所述的调节杆上间隔均匀设置有若干定位孔，所述的定位孔的内径与固定螺栓的外径相适配。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、卷装膜套设在卷装膜安装轴上，摇杆机构转动能将卷装的薄膜扯出从而带动薄膜分装到分装机构上进行分装，导向杆结构能对薄膜进行导向且能在薄膜的运动中对薄膜进行涨紧或放松，防止薄膜过紧崩断或过松拖至底面导致薄膜磨损变脏。
2、两根导向杆配合能对薄膜进行支撑和导向，使薄膜处于适当的涨紧状态。
3、间距调节组件能对两根导向杆之间的间距进行调节，从而能够在分装时对薄膜的涨紧状态进行即时的调节。
4、与调节槽滑动连接的调节杆向外移动能增加摇料杆与摇料轴之间的距离，调节杆向内滑动能减小摇料杆与摇料轴之间的距离，螺接在连接杆上的固定螺栓插入至定位孔内后能对调节杆进行限位，防止调节杆向内或向外移动。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的剖面示意图；
图3是图2中A处的放大示意图。
图中：分装架1、卷装膜安装轴2、卷装膜3、摇料机构4、导向杆结构5、导向杆6、间距调节组件7、直线驱动组件8、水平限位结构9、直线驱动器10、支架11、连接块12、水平滑槽13、摇料轴14、摇料杆结构15、手柄16、摇料杆17、连接杆18、长度调节结构19、调节槽21、调节杆22、固定螺栓23、定位孔24。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种超薄型卷膜摇料分装机，包括分装架1，所述的分装架1一侧转动连接有卷装膜安装轴2，所述的卷装膜安装轴2上套设有卷装膜3，所述的分装架1远离卷装膜安装轴2一侧设有摇料机构4，所述的摇料机构4与卷装膜安装轴2之间还设有导向杆结构5，所述的卷装膜3端部依次绕设过导向杆结构5和摇料机构4并与分装机构相连。
本实施例中，卷装膜套设在卷装膜安装轴上，摇杆机构转动能将卷装的薄膜扯出从而带动薄膜分装到分装机构上进行分装，导向杆结构能对薄膜进行导向且能在薄膜的运动中对薄膜进行涨紧或放松，防止薄膜过紧崩断或过松拖至底面导致薄膜磨损变脏。
本领域技术人员应当理解，分装机构可采用现有技术。
具体地说，结合图1和图2所示，导向杆结构5包括两根水平设置在分装架1顶部的导向杆6，所述的导向杆6的截面呈圆形，卷装膜3绕设过靠近卷装膜安装轴2一侧的导向杆6顶部后从两根导向杆6之间穿过并绕设过远离卷装膜安装轴2一侧的导向杆6底部与摇料机构4相连。两根导向杆配合能对薄膜进行支撑和导向，使薄膜处于适当的涨紧状态。
优选地，结合图1和图2所示，分装架1上还设有可调节两根导向杆6之间的间距的间距调节组件7。间距调节组件能对两根导向杆之间的间距进行调节，从而能够在分装时对薄膜的涨紧状态进行即时的调节。
具体地说，结合图1和图2所示，间距调节组件7包括设置在分装架1上的两个直线驱动组件8，两个直线驱动组件8分别与两根导向杆6相连，所述的分装架1上还设有水平限位结构9。两个直线驱动组件8能分别驱动两根导向杆6沿水平方向运动从而能够对两根导向杆之间的间距进行调节，水平限位结构9能在导向杆运动时进行限位，使导向杆能沿水平方向运动。
具体地说，结合图1和图2所示，直线驱动组件8包括两个分别设置在分装架1两侧的直线驱动器10，所述的直线驱动器10具有可沿水平方向往复运动的输出轴，直线驱动器10的输出轴通过支架11与导向杆6两端的连接块12固连，所述的导向杆6与连接块12转动连接。两个直线驱动器能通过驱动一根导向杆沿水平方向平移，导向杆与连接块12转动连接能减少分装时的摩擦。
本领域技术人员应当理解，直线驱动器可为油缸、气缸或直线电机等。
具体地说，结合图1和图2所示，水平限位结构9包括水平设置在分装架1上的水平滑槽13，所述的支架11上设有插入至水平滑槽13内并与水平滑槽13滑动连接的水平滑块，所述的水平滑块和水平滑槽13的截面呈T型。水平滑槽13配合水平滑块能对支架11进行限位，从而能够防止导向杆在运动时出现偏移，水平滑块和水平滑槽13的截面呈T型能防止支架与分装架脱离。
具体地说，结合图1-图3所示，摇料机构4包括与分装架1转动连接的摇料轴14，所述的摇料轴14上沿周向设置有若干摇料杆结构15，所述的摇料轴14一端还固连有手柄16。转动手柄能带动摇料轴14转动，摇料轴14转动能通过若干摇料杆结构15将卷装的薄膜扯出进行分装。
具体地说，结合图1-图3所示，摇料杆结构15包括与摇料轴14平行设置的摇料杆17，所述的摇料杆17两端通过两根连接杆18与摇料轴14固连，所述的连接杆18与摇料杆17之间还设有长度调节结构19。摇料轴14转动能通过摇料杆17将卷装的薄膜扯出，长度调节结构19能对摇料杆与摇料轴之间的距离进行调节。
具体地说，结合图1-图3所示，长度调节结构19包括设置在连接杆18内的调节槽21，所述的调节槽21内滑动连接有与摇料杆17固连的调节杆22。连接杆18侧部螺接有可插入至调节槽21内的固定螺栓23，所述的调节杆22上间隔均匀设置有若干定位孔24，所述的定位孔24的内径与固定螺栓23的外径相适配。与调节槽滑动连接的调节杆22向外移动能增加摇料杆与摇料轴之间的距离，调节杆22向内滑动能减小摇料杆与摇料轴之间的距离，螺接在连接杆18上的固定螺栓23插入至定位孔24内后能对调节杆进行限位，防止调节杆向内或向外移动。
本实用新型的工作原理是：卷装膜套设在卷装膜安装轴上，摇杆机构转动能将卷装的薄膜扯出从而带动薄膜分装到分装机构上进行分装，导向杆结构能对薄膜进行导向且能在薄膜的运动中对薄膜进行涨紧或放松，防止薄膜过紧崩断或过松拖至底面导致薄膜磨损变脏；
两根导向杆配合能对薄膜进行支撑和导向，使薄膜处于适当的涨紧状态，间距调节组件能对两根导向杆之间的间距进行调节，从而能够在分装时对薄膜的涨紧状态进行即时的调节，两个直线驱动组件8能分别驱动两根导向杆6沿水平方向运动从而能够对两根导向杆之间的间距进行调节，水平限位结构9能在导向杆运动时进行限位，使导向杆能沿水平方向运动，两个直线驱动器能通过驱动一根导向杆沿水平方向平移，导向杆与连接块12转动连接能减少分装时的摩擦，水平滑槽13配合水平滑块能对支架11进行限位，从而能够防止导向杆在运动时出现偏移，水平滑块和水平滑槽13的截面呈T型能防止支架与分装架脱离；
转动手柄能带动摇料轴14转动，摇料轴14转动能通过若干摇料杆结构15将卷装的薄膜扯出进行分装，摇料轴14转动能通过摇料杆17将卷装的薄膜扯出，长度调节结构19能对摇料杆与摇料轴之间的距离进行调节，与调节槽滑动连接的调节杆22向外移动能增加摇料杆与摇料轴之间的距离，调节杆22向内滑动能减小摇料杆与摇料轴之间的距离，螺接在连接杆18上的固定螺栓23插入至定位孔24内后能对调节杆进行限位，防止调节杆向内或向外移动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了分装架1、卷装膜安装轴2、卷装膜3、摇料机构4、导向杆结构5、导向杆6、间距调节组件7、直线驱动组件8、水平限位结构9、直线驱动器10、支架11、连接块12、水平滑槽13、摇料轴14、摇料杆结构15、手柄16、摇料杆17、连接杆18、长度调节结构19、调节槽21、调节杆22、固定螺栓23、定位孔24等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种超薄型卷膜摇料分装机，包括分装架(1)，其特征在于，所述的分装架(1)一侧转动连接有卷装膜安装轴(2)，所述的卷装膜安装轴(2)上套设有卷装膜(3)，所述的分装架(1)远离卷装膜安装轴(2)一侧设有摇料机构(4)，所述的摇料机构(4)与卷装膜安装轴(2)之间还设有导向杆结构(5)，所述的卷装膜(3)端部依次绕设过导向杆结构(5)和摇料机构(4)并与分装机构相连。
2.根据权利要求1所述的超薄型卷膜摇料分装机，其特征在于，所述的导向杆结构(5)包括两根水平设置在分装架(1)顶部的导向杆(6)，所述的导向杆(6)的截面呈圆形，卷装膜(3)绕设过靠近卷装膜安装轴(2)一侧的导向杆(6)顶部后从两根导向杆(6)之间穿过并绕设过远离卷装膜安装轴(2)一侧的导向杆(6)底部与摇料机构(4)相连。
3.根据权利要求2所述的超薄型卷膜摇料分装机，其特征在于，所述的分装架(1)上还设有可调节两根导向杆(6)之间的间距的间距调节组件(7)。
4.根据权利要求3所述的超薄型卷膜摇料分装机，其特征在于，所述的间距调节组件(7)包括设置在分装架(1)上的两个直线驱动组件(8)，两个直线驱动组件(8)分别与两根导向杆(6)相连，所述的分装架(1)上还设有水平限位结构(9)。
5.根据权利要求4所述的超薄型卷膜摇料分装机，其特征在于，所述的直线驱动组件(8)包括两个分别设置在分装架(1)两侧的直线驱动器(10)，所述的直线驱动器(10)具有可沿水平方向往复运动的输出轴，直线驱动器(10)的输出轴通过支架(11)与导向杆(6)两端的连接块(12)固连，所述的导向杆(6)与连接块(12)转动连接。
6.根据权利要求5所述的超薄型卷膜摇料分装机，其特征在于，所述的水平限位结构(9)包括水平设置在分装架(1)上的水平滑槽(13)，所述的支架(11)上设有插入至水平滑槽(13)内并与水平滑槽(13)滑动连接的水平滑块，所述的水平滑块和水平滑槽(13)的截面呈T型。
7.根据权利要求1所述的超薄型卷膜摇料分装机，其特征在于，所述的摇料机构(4)包括与分装架(1)转动连接的摇料轴(14)，所述的摇料轴(14)上沿周向设置有若干摇料杆结构(15)，所述的摇料轴(14)一端还固连有手柄(16)。
8.根据权利要求7所述的超薄型卷膜摇料分装机，其特征在于，所述的摇料杆结构(15)包括与摇料轴(14)平行设置的摇料杆(17)，所述的摇料杆(17)两端通过两根连接杆(18)与摇料轴(14)固连，所述的连接杆(18)与摇料杆(17)之间还设有长度调节结构(19)。
9.根据权利要求8所述的超薄型卷膜摇料分装机，其特征在于，所述的长度调节结构(19)包括设置在连接杆(18)内的调节槽(21)，所述的调节槽(21)内滑动连接有与摇料杆(17)固连的调节杆(22)。
10.根据权利要求9所述的超薄型卷膜摇料分装机，其特征在于，所述的连接杆(18)侧部螺接有可插入至调节槽(21)内的固定螺栓(23)，所述的调节杆(22)上间隔均匀设置有若干定位孔(24)，所述的定位孔(24)的内径与固定螺栓(23)的外径相适配。
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