CN215248507U - 一种布料自动对中导布机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种布料自动对中导布机构，包括机架、设置在机架上的中心轴以及通过轴承设置在中心轴上的辊轴，辊轴上设置有可在辊轴上水平活动的滑动套，机架的一侧还设置有用于驱动滑动套水平滑动的驱动组件，本装置还包括控制单元和感应组件，控制单元能够在感应组件感应到布料传输偏移时接受信号并控制驱动组件带动滑动套朝布料偏移反方向移动，本实用新型通过设置控制单元、感应组件、滑动套与驱动组件之间的相互配合，当感应组件感应到布料在传输时位置发生偏移时传输信号给控制单元，控制单元给驱动组件，驱动组件控制滑动套朝布反方向移动，从而使布面能够自动对中，避免布料在传输过程中发生偏移，从而对影响后续印花效果。
Description
技术领域
本实用新型属于印花技术领域，涉及一种布料自动对中导布机构。
背景技术
圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种印花设备。
现有技术的印花机械中都必然有布料传送设施，在布料进入导边装置时，布料位置常常会发生忽左、忽右的偏移，在导边装置中被夹持后，布料表面纹路看上去就不整齐，影响布料的印花效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种布料自动对中导布机构，采用自动感应的调整模式，避免布料在传送过程中发生偏移。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种布料自动对中导布机构，包括机架、设置在机架上的中心轴以及通过轴承设置在中心轴上的辊轴，所述的辊轴上设置有可在辊轴上水平活动的滑动套，所述机架的一侧还设置有用于驱动滑动套水平滑动的驱动组件，本装置还包括控制单元和感应组件，所述的控制单元能够在感应组件感应到布料传输偏移时接受信号并控制驱动组件带动滑动套朝布料偏移反方向移动。
通过设置控制单元、感应组件、滑动套与驱动组件之间的相互配合，当感应组件感应到布料在传输时位置发生偏移时传输信号给控制单元，控制单元给驱动组件，驱动组件控制滑动套朝布反方向移动，从而使布面能够自动对中，避免布料在传输过程中发生偏移，从而对影响后续印花效果。
在上述的一种布料自动对中导布机构中，所述的中心轴为螺纹杆，且中心轴的两端与机架转动连接。
在上述的一种布料自动对中导布机构中，所述的驱动组件包括设置在中心轴上的安装板、设置在中心轴上的从动轮、固定在安装板上的驱动电机、设置在驱动电机输出端上的主动轮以及用于连接主动轮与从动轮的连接链，所述的中心轴上还设有滑动圆盘，所述的滑动圆盘与安装板之间设置有连接连杆，所述的机架与滑动圆盘之间设置有用于限制滑动圆盘转动的限位架，所述的滑动圆盘水平滑动于限位架。驱动电机的输出端转动带动主动轮转动，主动轮转动通过连接链带动从动轮转动，从而使中心轴转动，中心轴转动能够能够带动安装板转动，由于安装板与滑动圆盘之间通过连杆连接，滑动圆盘与机架之间设置有限位架，从而限制了安装板与滑动圆盘的转动，从而使安装板、滑动圆盘能顾沿着中心轴移动，带动活动套在辊轴上移动，从而对活动套上的面料进行位置调节。
在上述的一种布料自动对中导布机构中，所述的滑动套包括套设在辊轴上的活动套、设置在滑动圆盘内的安装盘，所述的安装盘通过轴承转动连接于滑动圆盘，所述的安装盘与滑动套之间通过连接杆连接。通过在安装盘与滑动圆盘之间安装轴承，能够使安装盘在滑动圆盘之间独立转动。
在上述的一种布料自动对中导布机构中，所述的辊轴表面径向分布有若干滑条。滑条的设置能够使活动套在左右滑动时起到导向作用。
在上述的一种布料自动对中导布机构中，所述的活动套套设在滑条上，所述的滑动套的内侧开设有用于嵌设滑条的滑槽。滑条与滑槽的相互配合，能够使辊轴在进行旋转时带动活动套转动。
在上述的一种布料自动对中导布机构中，所述的辊轴的一端设置有可用电机带动辊轴转动的驱动轮。驱动轮的设置能通过电机带动其转动，从而能够使辊轴进行转动。
在上述的一种布料自动对中导布机构中，所述的滑动圆盘靠近活动套一端开设有可供连接杆转动的圆孔。圆孔的设置能够有连接杆提供转动空间。
在上述的一种布料自动对中导布机构中，所述的感应组件为至少两个光电开关。两个光电开关检测布料在前行的运输过程中左右的偏移程度。
与现有技术相比，本实用新型通过设置控制单元、感应组件、滑动套与驱动组件之间的相互配合，当感应组件感应到布料在传输时位置发生偏移时传输信号给控制单元，控制单元给驱动组件，驱动组件控制滑动套朝布反方向移动，从而使布面能够自动对中，避免布料在传输过程中发生偏移，从而对影响后续印花效果。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图；
图2是本实用新型的剖视图。
图中，1、机架；2、中心轴；3、辊轴；4、滑动套；41、活动套；42、安装盘；5、驱动组件；51、安装板；52、从动轮；53、驱动电机；54、主动轮； 55、连接链；56、滑动圆盘；6、连杆；7、限位架；8、连接杆；9、控制单元； 10、感应组件；11、滑条；12、滑槽；13、驱动轮；14、圆孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例
如图1和图2所示，一种布料自动对中导布机构，包括机架1、设置在机架 1上的中心轴2以及通过轴承设置在中心轴2上的辊轴3，中心轴2为螺纹杆，且中心轴2的两端与机架1转动连接。
辊轴3上设置有可在辊轴3上水平活动的滑动套4，滑动套4包括套设在辊轴3上的活动套41、设置在滑动圆盘56内的安装盘42，安装盘42通过轴承转动连接于滑动圆盘56，安装盘42与滑动套4之间通过连接杆8连接。通过在安装盘42与滑动圆盘56之间安装轴承，能够使安装盘42在滑动圆盘56之间独立转动。
机架1的一侧还设置有用于驱动滑动套4水平滑动的驱动组件5，驱动组件 5包括设置在中心轴2上的安装板51、设置在中心轴2上的从动轮52、固定在安装板51上的驱动电机53、设置在驱动电机53输出端上的主动轮54以及用于连接主动轮54与从动轮52的连接链55，中心轴2上还设有滑动圆盘56，滑动圆盘56与安装板51之间设置有连接连杆6，机架1与滑动圆盘56之间设置有用于限制滑动圆盘56转动的限位架7，滑动圆盘56水平滑动于限位架7。
滑动圆盘56靠近活动套41一端开设有可供连接杆8转动的圆孔14。圆孔 14的设置能够有连接杆8提供转动空间。
驱动电机53的输出端转动带动主动轮54转动，主动轮54转动通过连接链 55带动从动轮52转动，从而使中心轴2转动，中心轴2转动能够能够带动安装板51转动，由于安装板51与滑动圆盘56之间通过连杆6连接，滑动圆盘56 与机架1之间设置有限位架7，从而限制了安装板51与滑动圆盘56的转动，从而使安装板51、滑动圆盘56能顾沿着中心轴2移动，带动活动套41在辊轴3 上移动，从而对活动套41上的面料进行位置调节。
本装置还包括控制单元9和感应组件10(图中未画出)，控制单元9设置在机架1的一侧，感应组件10为至少两个光电开关(图中未画出)，两个光电开关检测布料在前行的运输过程中左右的偏移程度。
控制单元9能够在感应组件10感应到布料传输偏移时接受信号并控制驱动组件5带动滑动套4朝布料偏移反方向移动。
通过设置控制单元9、感应组件10、滑动套4与驱动组件5之间的相互配合，当感应组件10感应到布料在传输时位置发生偏移时传输信号给控制单元9，控制单元9给驱动组件5，驱动组件5控制滑动套4朝布反方向移动，从而使布面能够自动对中，避免布料在传输过程中发生偏移，从而对影响后续印花效果。
辊轴3表面径向分布有若干滑条11。滑条11的设置能够使活动套41在左右滑动时起到导向作用。
活动套41套设在滑条11上，滑动套4的内侧开设有用于嵌设滑条11的滑槽12。滑条11与滑槽12的相互配合，能够使辊轴3在进行旋转时带动活动套 41转动。
辊轴3的一端设置有可用电机带动辊轴3转动的驱动轮13。驱动轮13的设置能通过电机带动其转动，从而能够使辊轴3进行转动。
与现有技术相比，本实用新型通过设置控制单元9、感应组件10、滑动套4 与驱动组件5之间的相互配合，当感应组件10感应到布料在传输时位置发生偏移时传输信号给控制单元9，控制单元9给驱动组件5，驱动组件5控制滑动套 4朝布反方向移动，从而使布面能够自动对中，避免布料在传输过程中发生偏移，从而对影响后续印花效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种布料自动对中导布机构，包括机架(1)、设置在机架(1)上的中心轴(2)以及通过轴承设置在中心轴(2)上的辊轴(3)，其特征在于，所述的辊轴(3)上设置有可在辊轴(3)上水平活动的滑动套(4)，所述机架(1)的一侧还设置有用于驱动滑动套(4)水平滑动的驱动组件(5)，本装置还包括控制单元(9)和感应组件(10)，所述的控制单元(9)能够在感应组件(10)感应到布料传输偏移时接受信号并控制驱动组件(5)带动滑动套(4)朝布料偏移反方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种布料自动对中导布机构，其特征在于：所述的中心轴(2)为螺纹杆，且中心轴(2)的两端与机架(1)转动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种布料自动对中导布机构，其特征在于：所述的驱动组件(5)包括设置在中心轴(2)上的安装板(51)、设置在中心轴(2)上的从动轮(52)、固定在安装板(51)上的驱动电机(53)、设置在驱动电机(53)输出端上的主动轮(54)以及用于连接主动轮(54)与从动轮(52)的连接链(55)，所述的中心轴(2)上还设有滑动圆盘(56)，所述的滑动圆盘(56)与安装板(51)之间设置有连杆(6)，所述的机架(1)与滑动圆盘(56)之间设置有用于限制滑动圆盘(56)转动的限位架(7)，所述的滑动圆盘(56)水平滑动于限位架(7)。
4.根据权利要求1或2所述的一种布料自动对中导布机构，其特征在于：所述的滑动套(4)包括套设在辊轴(3)上的活动套(41)、设置在滑动圆盘(56)内的安装盘(42)，所述的安装盘(42)通过轴承转动连接于滑动圆盘(56)，所述的安装盘(42)与滑动套(4)之间通过连接杆(8)连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种布料自动对中导布机构，其特征在于：所述的辊轴(3)表面径向分布有若干滑条(11)。
6.根据权利要求4所述的一种布料自动对中导布机构，其特征在于：所述的活动套(41)套设在滑条(11)上，所述的滑动套(4)的内侧开设有用于嵌设滑条(11)的滑槽(12)。
7.根据权利要求1或2所述的一种布料自动对中导布机构，其特征在于：所述的辊轴(3)的一端设置有可用电机带动辊轴(3)转动的驱动轮(13)。
8.根据权利要求3所述的一种布料自动对中导布机构，其特征在于：所述的滑动圆盘(56)靠近活动套(41)一端开设有可供连接杆(8)转动的圆孔(14)。
9.根据权利要求1所述的一种布料自动对中导布机构，其特征在于：所述的感应组件(10)为至少两个光电开关。
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Family Applications (1)
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2020
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