CN215248498U - 一种无纺布运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布运输装置，包括两个支撑型轨道，两个所述支撑型轨道的下端固定焊接有底座架，两个所述支撑型轨道的前端均固定焊接有L型限位块，所述支撑型轨道前侧的上端面均固定设置有安装方腔，所述支撑型轨道的上端均滚动设置有滚动轮，两个所述滚动轮之间固定焊接有滚动轴，所述滚动轴的表面固定设置有辊轮，所述安装方腔内部底端的中间处固定焊接有安装柱，所述安装柱的上端固定设置有安装槽，所述安装槽的上端活动安装有异型活动杆。本实用新型通过在安装方腔内部底端的中间处固定焊接安装柱，使得安装柱的上端活动安装异型活动杆，安装槽上的活动轴有利于异型活动杆两侧的摆动性运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种无纺布运输装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展，运输装置的主要依据是货物的特性、生产率、运输路线和现场条件、装卸载方式、运输过程中的工艺要求和设备投资、运输费用等。为了适应施工工艺的发展，力求改进承载构件的构造形式，以提高装卸效率；采用高强度牵引构件和多电机驱动以提高技术经济指标。
但是，现有的无纺布运输装置上的滚轮在运作到一定的位置时，对其进行制动和限位的作用不良，导致对运输装置上的结构有极大的冲击和撞击，这损坏了运输装置的整体结构，导致其使用寿命降低。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种无纺布运输装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布运输装置，以解决上述背景技术中提出的无纺布运输装置上的滚轮在运作到一定的位置时，对其进行制动和限位的作用不良，导致对运输装置上的结构有极大的冲击和撞击，这损坏了运输装置的整体结构，导致其使用寿命降低等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布运输装置，包括两个支撑型轨道，两个所述支撑型轨道的下端固定焊接有底座架，两个所述支撑型轨道的前端均固定焊接有L型限位块，所述支撑型轨道前侧的上端面均固定设置有安装方腔，所述支撑型轨道的上端均滚动设置有滚动轮，两个所述滚动轮之间固定焊接有滚动轴，所述滚动轴的表面固定设置有辊轮，所述安装方腔内部底端的中间处固定焊接有安装柱，所述安装柱的上端固定设置有安装槽，所述安装槽的上端活动安装有异型活动杆，所述异型活动杆的一端固定焊接有限位块，所述安装柱的一侧固定设置有固定块，所述固定块的斜上方固定焊接有曲型弹簧，所述固定块和异型活动杆之间通过曲型弹簧固定焊接连接，所述L型限位块上端的内侧固定设置有活动圆柱腔A，所述活动圆柱腔A的内侧固定设置有活动圆柱腔B，所述活动圆柱腔B内固定焊接有伸张弹簧，所述伸张弹簧的一端固定焊接有活动抵板，所述活动抵板一侧端面的中间处固定焊接有缓冲柱。
优选的，所述安装槽的上端两侧活动贯穿设置有活动轴，所述异型活动杆上的中间处固定贯穿设置有活动孔。
优选的，所述活动轴旋转活动位于异型活动杆上的活动孔内，所述安装柱和异型活动杆之间通过活动轴活动旋转连接。
优选的，所述固定块位于安装柱的一侧，所述固定块的底端和安装方腔内部的底端之间通过焊接固定连接。
优选的，所述活动圆柱腔A内腔的直径大于活动圆柱腔B内腔的直径，所述活动圆柱腔A的一侧贯穿设置有插孔，所述缓冲柱横向活动位于活动圆柱腔A一侧的插孔内。
优选的，所述滚动轴的外侧固定焊接有限位抵环，所述滚动轮和滚动轴之间通过限位抵环固定焊接连接。
优选的，所述底座架后侧上端的两侧均固定焊接有止挡板，所述滚动轴和滚动轮之间通过焊接固定连接，所述滚动轴的另一端固定设置有驱动电机，所述辊轮的表面缠绕有无纺布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在安装方腔内部底端的中间处固定焊接安装柱，使得安装柱的上端活动安装异型活动杆，安装槽上的活动轴有利于异型活动杆两侧的摆动性运动，通过异型活动杆的一端固定焊接限位块，使得对滚动轮有极大的卡接限位作用，在安装柱的一侧固定爱好男姐额固定块，使得固定块和异型活动杆之间通过曲型弹簧焊接连接，曲型弹簧的弹力使得异型活动杆可恢复到原位置；
2、本实用新型通过在L型限位块内侧的上端固定式合租活动圆柱腔A，使得活动圆柱腔A内部固定设置活动圆柱腔B，活动圆柱腔A和活动圆柱腔B内固定焊接伸张弹簧,伸张弹簧的烫了可对滚动轮撞击缓冲柱起到了缓冲作用，由于活动圆柱腔B的直径小于活动圆柱腔A的直径，从而限制了活动抵板的活动范围，进而减少了伸张弹簧大幅度的活动性。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图；
图3为本实用新型图1中A处的侧视剖切放大；
图4为本实用新型图3中B处的局部放大图。
图中：1、底座架；2、止挡板；3、支撑型轨道；4、辊轮；5、L型限位块；6、滚动轮；7、安装方腔；8、异型活动杆；9、滚动轴；10、缓冲柱；11、安装槽；12、限位块；13、安装柱；14、固定块；15、曲型弹簧；16、活动圆柱腔A；17、活动圆柱腔B；18、伸张弹簧；19、活动抵板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种无纺布运输装置，包括两个支撑型轨道3，两个支撑型轨道3的下端固定焊接有底座架1，两个支撑型轨道3的前端均固定焊接有L型限位块5，支撑型轨道3前侧的上端面均固定设置有安装方腔7，支撑型轨道3的上端均滚动设置有滚动轮6，两个滚动轮6之间固定焊接有滚动轴9，滚动轴9的表面固定设置有辊轮4，安装方腔7内部底端的中间处固定焊接有安装柱13，安装柱13的上端固定设置有安装槽11，安装槽11的上端活动安装有异型活动杆8，异型活动杆8的一端固定焊接有限位块12，安装柱13的一侧固定设置有固定块14，固定块14的斜上方固定焊接有曲型弹簧15，固定块14和异型活动杆8之间通过曲型弹簧15固定焊接连接，L型限位块5上端的内侧固定设置有活动圆柱腔A16，活动圆柱腔A16的内侧固定设置有活动圆柱腔B17，活动圆柱腔B17内固定焊接有伸张弹簧18，伸张弹簧18的一端固定焊接有活动抵板19，活动抵板19一侧端面的中间处固定焊接有缓冲柱10。
进一步，安装槽11的上端两侧活动贯穿设置有活动轴，异型活动杆8上的中间处固定贯穿设置有活动孔。
通过采用上述技术方案，安装槽11上端的活动轴有利于异型活动杆8连杆活动。
进一步，活动轴旋转活动位于异型活动杆8上的活动孔内，安装柱13和异型活动杆8之间通过活动轴活动旋转连接。
通过采用上述技术方案，异型活动杆8上的活动孔进一步提高了活动轴旋转活动作用。
进一步，固定块14位于安装柱13的一侧，固定块14的底端和安装方腔7内部的底端之间通过焊接固定连接。
通过采用上述技术方案，固定块14有利于对曲型弹簧15的固定作用。
进一步，活动圆柱腔A16内腔的直径大于活动圆柱腔B17内腔的直径，活动圆柱腔A16的一侧贯穿设置有插孔，缓冲柱10横向活动位于活动圆柱腔A16一侧的插孔内。
通过采用上述技术方案，活动圆柱腔A16内的插孔有利于缓冲柱10横向的活动作用。
进一步，滚动轴9的外侧固定焊接有限位抵环，滚动轮6和滚动轴9之间通过限位抵环固定焊接连接。
通过采用上述技术方案，滚动轴9外侧的限位抵环有利于滚动轮6直线滚动。
进一步，底座架1后侧上端的两侧均固定焊接有止挡板2，滚动轴9和滚动轮6之间通过焊接固定连接，滚动轴9的另一端固定设置有驱动电机，辊轮4的表面缠绕有无纺布。
工作原理：使用时，将滚动轴9滚动带动滚动轮6和辊轮4进行滚动，从而对辊轮4上的无纺布起到运输作用，通过在安装方腔7内部底端的中间处固定焊接安装柱13，使得安装柱13的上端活动安装异型活动杆8，安装槽11上的活动轴有利于异型活动杆8两侧的摆动性运动，通过异型活动杆8的一端固定焊接限位块12，使得对滚动轮6有极大的卡接限位作用，当滚动轴9上的滚动轮6滚动至L型限位块5的内侧时，滚动轮6可向下压动异型活动杆8，通过异型活动杆8上的杠杆原理，使得异型活动杆8上另一端的限位块12向上翘起，从而对滚动轴9有极大的限位卡装作用，当滚动轮6向L型限位块5的外侧移动时，则滚动轴9离开了异型活动杆8和曲型弹簧15之间的一端，曲型弹簧15的弹力使得异型活动杆8可恢复到原位置，限位块12即可解除对滚动轮6的限位；通过在L型限位块5内侧的上端固定式合租活动圆柱腔A16，使得活动圆柱腔A16内部固定设置活动圆柱腔B17，活动圆柱腔A16和活动圆柱腔B17内固定焊接伸张弹簧18,伸张弹簧18的烫了可对滚动轮6撞击缓冲柱10起到了缓冲作用，由于活动圆柱腔B17的直径小于活动圆柱腔A16的直径，从而限制了活动抵板19的活动范围，进而减少了伸张弹簧18大幅度的活动性；通过这一系列的设置减缓了滚轮和运输装置上的结构之间极大的冲击和撞击，提高了对滚轮上的制动和限位的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种无纺布运输装置，包括两个支撑型轨道(3)，其特征在于：两个所述支撑型轨道(3)的下端固定焊接有底座架(1)，两个所述支撑型轨道(3)的前端均固定焊接有L型限位块(5)，所述支撑型轨道(3)前侧的上端面均固定设置有安装方腔(7)，所述支撑型轨道(3)的上端均滚动设置有滚动轮(6)，两个所述滚动轮(6)之间固定焊接有滚动轴(9)，所述滚动轴(9)的表面固定设置有辊轮(4)，所述安装方腔(7)内部底端的中间处固定焊接有安装柱(13)，所述安装柱(13)的上端固定设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)的上端活动安装有异型活动杆(8)，所述异型活动杆(8)的一端固定焊接有限位块(12)，所述安装柱(13)的一侧固定设置有固定块(14)，所述固定块(14)的斜上方固定焊接有曲型弹簧(15)，所述固定块(14)和异型活动杆(8)之间通过曲型弹簧(15)固定焊接连接，所述L型限位块(5)上端的内侧固定设置有活动圆柱腔A(16)，所述活动圆柱腔A(16)的内侧固定设置有活动圆柱腔B(17)，所述活动圆柱腔B(17)内固定焊接有伸张弹簧(18)，所述伸张弹簧(18)的一端固定焊接有活动抵板(19)，所述活动抵板(19)一侧端面的中间处固定焊接有缓冲柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布运输装置，其特征在于：所述安装槽(11)的上端两侧活动贯穿设置有活动轴，所述异型活动杆(8)上的中间处固定贯穿设置有活动孔。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布运输装置，其特征在于：所述活动轴旋转活动位于异型活动杆(8)上的活动孔内，所述安装柱(13)和异型活动杆(8)之间通过活动轴活动旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布运输装置，其特征在于：所述固定块(14)位于安装柱(13)的一侧，所述固定块(14)的底端和安装方腔(7)内部的底端之间通过焊接固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布运输装置，其特征在于：所述活动圆柱腔A(16)内腔的直径大于活动圆柱腔B(17)内腔的直径，所述活动圆柱腔A(16)的一侧贯穿设置有插孔，所述缓冲柱(10)横向活动位于活动圆柱腔A(16)一侧的插孔内。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布运输装置，其特征在于：所述滚动轴(9)的外侧固定焊接有限位抵环，所述滚动轮(6)和滚动轴(9)之间通过限位抵环固定焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布运输装置，其特征在于：所述底座架(1)后侧上端的两侧均固定焊接有止挡板(2)，所述滚动轴(9)和滚动轮(6)之间通过焊接固定连接，所述滚动轴(9)的另一端固定设置有驱动电机，所述辊轮(4)的表面缠绕有无纺布。
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