CN215248397U - 一种双面气泡膜的制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气泡膜生产技术领域，且公开了一种双面气泡膜的制备设备，包括底板，所述底板顶端中部的前后两侧均固定安装有安装架，两个所述安装架的内部设有有传动辊，所述传动辊的数量为两个，所述传动辊的左右两端均设有限位板。该双面气泡膜的制备设备，通过需要对气泡膜进行制备操作时可通过开启加热炉将原料进行加热后并通过输出管挤压，将挤压成型的气泡膜放置在两个传动辊之间，此时位于限位块上下两端的限位弹簧随即受到压力带动限位块相对限位槽发生位移，此时即可带动传动辊相对限位板发生位移适应不同厚度的气泡膜，并最终缠绕在收卷辊的外侧面实现收卷，从而实现了可适应不同厚度气泡膜制备需求的优点。

Description

一种双面气泡膜的制备设备

技术领域

本实用新型涉及气泡膜生产技术领域，具体为一种双面气泡膜的制备设备。

背景技术

气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。也叫气泡垫。

在气泡膜的种类中存在一种双面气泡膜其比单面气泡膜提供了更好的防护能力，同时成本较高且制备过程较为复杂，在制备过程中需要使用到一种双面气泡膜的制备设备，但现有的制备设备仅能针对一种厚度的双面气泡膜进行挤压成型，同时并不能方便的取下制备完成的气泡膜，使用起来较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双面气泡膜的制备设备，具备可适应不同厚度气泡膜制备需求的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种双面气泡膜的制备设备，包括底板，所述底板顶端中部的前后两侧均固定安装有安装架，两个所述安装架的内部设有有传动辊，所述传动辊的数量为两个，所述传动辊的左右两端均设有限位板，所述限位板的内侧面均开设有限位槽，所述限位槽的内部均活动卡接有限位块，所述限位块的上下两端均固定安装有位于限位槽内部的限位弹簧，所述限位弹簧的另一端均与限位槽的内部固定连接，所述限位块与传动辊活动连接，所述传动辊通过限位块与限位板内部的限位槽活动卡接，所述限位板的一端固定有转轴，所述限位板通过转轴与安装架之间转动连接。

优选的，所述底板顶端的左侧固定安装有固定架，所述固定架的顶端固定安装有加热炉，所述加热炉的底端固定连通有输出管，所述输出管的另一端位于两个传动辊之间。

优选的，位于背面的所述安装架固定安装有固定座，所述固定座的顶端固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定安装有主齿轮，所述主齿轮的顶端啮合连接有副齿轮，所述主齿轮和副齿轮分别与通过连接轴与两个传动辊固定连接。

优选的，所述底板顶端右侧的上下两端均固定安装有固定柱，两个所述固定柱相对靠近的一端均固定安装有固定套，两个所述固定套之间设有收卷辊。

优选的，所述固定套内腔的底端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定安装有位于固定套内部的活动板，所述收卷辊的左右两端均与固定套内部活动卡接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该双面气泡膜的制备设备，通过在底板中部固定有安装架，并在安装架的内部活动安装有传动辊，而在传动辊的左右两端则固定有限位板，而位于限位板的内部则开设有限位槽，并在限位槽的内部活动安装有限位块，当需要对气泡膜进行制备操作时可通过开启加热炉将原料进行加热后并通过输出管挤压，将挤压成型的气泡膜放置在两个传动辊之间，此时位于限位块上下两端的限位弹簧随即受到压力带动限位块相对限位槽发生位移，此时即可带动传动辊相对限位板发生位移适应不同厚度的气泡膜，并最终缠绕在收卷辊的外侧面实现收卷，从而实现了可适应不同厚度气泡膜制备需求的优点。

2、该双面气泡膜的制备设备，通过在底板的右端固定有固定柱，而在固定柱的一端则固定有固定套，并在两个固定套之间设有收卷辊，且将收卷辊与两个固定套之间活动卡接，当收卷辊外侧面的气泡膜缠绕满时，可通过向一侧按压收卷辊，即可压缩位于活动板底端的复位弹簧，此时复位弹簧被压缩即可带动活动板相对固定套发生位移，当收卷辊的一端脱出固定套时即可拆卸收卷辊反之即可对其进行安装，从而实现了方便拆装收卷辊的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定套内部结构的剖视图；

图3为本实用新型传动辊结构的示意图；

图4为本实用新型传动辊内部结构的剖视图；

图5为图2中A处结构的放大示意图。

图中：1、底板；2、固定架；3、加热炉；4、输出管；5、固定座；6、电机；7、主齿轮；8、副齿轮；9、安装架；10、传动辊；11、转轴；12、限位板；13、限位槽；14、限位块；15、限位弹簧；16、固定柱；17、固定套；18、收卷辊；19、活动板；20、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种双面气泡膜的制备设备，包括底板1，底板1顶端中部的前后两侧均固定安装有安装架9，两个安装架9的内部设有有传动辊10，传动辊10的数量为两个，传动辊10的左右两端均设有限位板12，限位板12的内侧面均开设有限位槽13，限位槽13的内部均活动卡接有限位块14，限位块14的上下两端均固定安装有位于限位槽13内部的限位弹簧15，限位弹簧15的另一端均与限位槽13的内部固定连接，限位块14与传动辊10活动连接，传动辊10通过限位块14与限位板12内部的限位槽13活动卡接，限位板12的一端固定有转轴11，限位板12通过转轴11与安装架9之间转动连接。

其中，底板1顶端的左侧固定安装有固定架2，固定架2的顶端固定安装有加热炉3，加热炉3的底端固定连通有输出管4，输出管4的另一端位于两个传动辊10之间，可通过开启加热炉3将原料进行加热后并通过输出管4挤压，将挤压成型的气泡膜放置在两个传动辊10之间。

其中，位于背面的安装架9固定安装有固定座5，固定座5的顶端固定安装有电机6，电机6输出轴的一端固定安装有主齿轮7，主齿轮7的顶端啮合连接有副齿轮8，主齿轮7和副齿轮8分别与通过连接轴与两个传动辊10固定连接，在使用时，可通过开启电机即可带动主齿轮7的旋转进而带动副齿轮8的旋转，此时两个传动辊10即可相对旋转将气泡膜挤压后并导出。

其中，底板1顶端右侧的上下两端均固定安装有固定柱16，两个固定柱16相对靠近的一端均固定安装有固定套17，两个固定套17之间设有收卷辊18，通过收卷辊18的旋转即可将气泡膜收卷在收卷辊18的外表面，同时可通过向收卷辊18的内部插入冷凝管以快速降低气泡膜的温度方便成型。

其中，固定套17内腔的底端固定安装有复位弹簧20，复位弹簧20的顶端固定安装有位于固定套17内部的活动板19，收卷辊18的左右两端均与固定套17内部活动卡接，当收卷辊18外侧面的气泡膜缠绕满时，可通过向一侧按压收卷辊18，即可压缩位于活动板19底端的复位弹簧20，此时复位弹簧20被压缩即可带动活动板19相对固定套17发生位移，当收卷辊18的一端脱出固定套17时即可拆卸收卷辊18反之即可对其进行安装。

工作原理：该双面气泡膜的制备设备在使用时，可通过开启加热炉3将原料进行加热后并通过输出管4挤压，将挤压成型的气泡膜放置在两个传动辊10之间，此时位于限位块14上下两端的限位弹簧15随即受到压力带动限位块14相对限位槽13发生位移，此时即可带动传动辊10相对限位板12发生位移适应不同厚度的气泡膜，并最终缠绕在收卷辊18的外侧面实现收卷，当收卷辊18外侧面的气泡膜缠绕满时，可通过向一侧按压收卷辊18，即可压缩位于活动板19底端的复位弹簧20，此时复位弹簧20被压缩即可带动活动板19相对固定套17发生位移，当收卷辊18的一端脱出固定套17时即可拆卸收卷辊18反之即可对其进行安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双面气泡膜的制备设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端中部的前后两侧均固定安装有安装架（9），两个所述安装架（9）的内部设有有传动辊（10），所述传动辊（10）的数量为两个，所述传动辊（10）的左右两端均设有限位板（12），所述限位板（12）的内侧面均开设有限位槽（13），所述限位槽（13）的内部均活动卡接有限位块（14），所述限位块（14）的上下两端均固定安装有位于限位槽（13）内部的限位弹簧（15），所述限位弹簧（15）的另一端均与限位槽（13）的内部固定连接，所述限位块（14）与传动辊（10）活动连接，所述传动辊（10）通过限位块（14）与限位板（12）内部的限位槽（13）活动卡接，所述限位板（12）的一端固定有转轴（11），所述限位板（12）通过转轴（11）与安装架（9）之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双面气泡膜的制备设备，其特征在于：所述底板（1）顶端的左侧固定安装有固定架（2），所述固定架（2）的顶端固定安装有加热炉（3），所述加热炉（3）的底端固定连通有输出管（4），所述输出管（4）的另一端位于两个传动辊（10）之间。

3.根据权利要求1所述的一种双面气泡膜的制备设备，其特征在于：位于背面的所述安装架（9）固定安装有固定座（5），所述固定座（5）的顶端固定安装有电机（6），所述电机（6）输出轴的一端固定安装有主齿轮（7），所述主齿轮（7）的顶端啮合连接有副齿轮（8），所述主齿轮（7）和副齿轮（8）分别与通过连接轴与两个传动辊（10）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双面气泡膜的制备设备，其特征在于：所述底板（1）顶端右侧的上下两端均固定安装有固定柱（16），两个所述固定柱（16）相对靠近的一端均固定安装有固定套（17），两个所述固定套（17）之间设有收卷辊（18）。

5.根据权利要求4所述的一种双面气泡膜的制备设备，其特征在于：所述固定套（17）内腔的底端固定安装有复位弹簧（20），所述复位弹簧（20）的顶端固定安装有位于固定套（17）内部的活动板（19），所述收卷辊（18）的左右两端均与固定套（17）内部活动卡接。

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