CN215248394U - 一种布料印染后处理装置 - Google Patents

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Abstract

一种布料印染后处理装置,属于印染设备技术领域;通过将割刀底座设置在传动皮带上,当驱动电机转动时,可实现割刀底座的移动,通过在转轴上设置刀架,在刀架上卡接有割刀,当割刀底座移动时,割刀底座带动割刀对布料进行裁切,通过将上胶底座设置在传动皮带上,并在上胶底座上旋转连接有胶辊,上胶底座移动时带动胶辊对布料进行上胶,上胶后的布料通过割刀裁剪后,通过上滑块之间架设的压辊将涂有胶水的布料末端压制在布卷上,进行贴合固定,防止布卷松动,通过设置导向杆,导向杆可防止割刀底座移动时发生位移或者转动,造成布料末端切割不整齐。

Description

一种布料印染后处理装置
技术领域
本实用新型属于印染设备技术领域,具体是涉及一种布料印染后处理装置。
背景技术
布料在经过染色后会采用烘干筒对布料进行烘干,布料经过烘干筒时,烘干筒对布料进行加热,以达到烘干的目的,布料的烘干工序完成后一般会对布料进行打卷,以方便输送和进行下一步工序,在收卷过程中,传统的布料末端收尾方式是人工通过绳索将其捆绑固定,当布卷直径较大时,人工操作会不便。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种布料印染后处理装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种布料印染后处理装置,包括两组支撑机构,所述支撑机构包括一条水平支杆,所述水平支杆上表面的左端竖向设有导向立板,所述导向立板中滑配有上滑块与下滑块,两组所述支撑机构之间通过下滑块架设有收卷辊,所述收卷辊的两端均通过旋转轴承连接于下滑块的内侧面上,所述两条水平支杆前端的下表面各设有一个伸缩气缸,两组所述支撑机构中水平支杆的前端之间架设有切割机构,所述切割机构包括两个侧支撑架与中间支撑架,所述侧支撑架的下端固定连接于伸缩气缸的伸出端上,两个所述侧支撑架的下端之间连接有拉杆,所述中间支撑架固定于拉杆的中间位置,两个所述侧支撑架的上端之间连接有导向杆,所述侧支撑架中通过转轴连接有第一导轮,所述中间支撑架呈T型,所述中间支撑架上端的两侧位置与中间的下侧位置均通过转轴旋转连接有第二导轮,所述中间支撑架的右端设有驱动电机,所述驱动电机的输出端与下侧的第二导轮同轴固定连接,所述第一导轮与第二导轮之间通过一条传动皮带依次连接,两个所述第一导轮之间的传动皮带上设有割刀底座,所述割刀底座的左右两外侧壁上各设有一个导向槽,所述导向槽嵌于导向杆上,所述割刀底座中设有转轴,所述转轴上连接有刀架,所述刀架中卡接有割刀,所述转轴的下侧设有限位杆,所述刀架的下端部连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的下端固定连接于割刀底座上。
作为优选,两组所述支撑机构之间通过上滑块架设有压辊,所述压辊的两端均通过旋转轴承连接于上滑块的内侧面上。
作为优选,所述割刀底座后侧的传动皮带上设有上胶底座,所述上胶底座中旋转连接有胶辊。
作为优选,所述刀架的下端部支撑于限位杆的上侧。
本实用新型具有的有益效果:通过将割刀底座设置在传动皮带上,当驱动电机转动时,可实现割刀底座的移动,通过在转轴上设置刀架,在刀架上卡接有割刀,当割刀底座移动时,割刀底座带动割刀对布料进行裁切,通过将上胶底座设置在传动皮带上,并在上胶底座上旋转连接有胶辊,上胶底座移动时带动胶辊对布料进行上胶,上胶后的布料通过割刀裁剪后,通过上滑块之间架设的压辊将涂有胶水的布料末端压制在布卷上,进行贴合固定,防止布卷松动,通过设置导向杆,导向杆可防止割刀底座移动时发生位移或者转动,造成布料末端切割不整齐。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2图1中A部的放大示意图。
图中:1、水平支杆;2、导向立板;3、上滑块;4、下滑块;5、收卷辊;6、伸缩气缸;7、侧支撑架;8、中间支撑架;9、拉杆;10、导向杆;11、第一导轮;12、第二导轮;13、驱动电机;14、传动皮带;15、割刀底座;16、转轴;17、刀架;18、割刀;19、限位杆;20、拉伸弹簧;21、压辊;22、胶辊;23、导向槽;24、上胶底座。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种布料印染后处理装置,如图1-图2所示,包括两组支撑机构,所述支撑机构包括一条水平支杆1,所述水平支杆1上表面的左端竖向设有导向立板2,所述导向立板2中滑配有上滑块3与下滑块4,两组所述支撑机构之间通过下滑块4架设有收卷辊 5,所述收卷辊5的两端均通过旋转轴承连接于下滑块4的内侧面上,所述两条水平支杆1 前端的下表面各设有一个伸缩气缸6,两组所述支撑机构中水平支杆1的前端之间架设有切割机构,所述切割机构包括两个侧支撑架7与中间支撑架8,所述侧支撑架7的下端固定连接于伸缩气缸6的伸出端上,两个所述侧支撑架7的下端之间连接有拉杆9,所述中间支撑架8固定于拉杆9的中间位置,两个所述侧支撑架7的上端之间连接有导向杆10,通过设置导向杆10,导向杆10可防止割刀底座15移动时发生位移或者转动,造成布料末端切割不整齐,所述侧支撑架7中通过转轴16连接有第一导轮11,所述中间支撑架8呈 T型,所述中间支撑架8上端的两侧位置与中间的下侧位置均通过转轴16旋转连接有第二导轮12,所述中间支撑架8的右端设有驱动电机13,驱动电机13的转动带动下侧的第二导轮12转动,由于第一导轮11与第二导轮12之间通过传动皮带14连接,皮带轮的转动带动传动皮带14移动,所述驱动电机13的输出端与下侧的第二导轮12同轴固定连接,所述第一导轮11与第二导轮12之间通过一条传动皮带14依次连接,两个所述第一导轮 11之间的传动皮带14上设有割刀底座15,通过将割刀底座15设置在传动皮带14上,当驱动电机13转动时,可实现割刀底座15的移动,通过在转轴16上设置刀架17,在刀架 17上卡接有割刀18,当割刀底座15移动时,割刀底座15带动割刀18对布料进行裁切,所述割刀底座15中设有转轴16,所述转轴16上连接有刀架17,所述刀架17中卡接有割刀18,所述转轴16的下侧设有限位杆19,所述刀架17的下端部连接有拉伸弹簧20,所述拉伸弹簧20的下端固定连接于割刀底座15上。
两组所述支撑机构之间通过上滑块3架设有压辊21,所述压辊21的两端均通过旋转轴承连接于上滑块3的内侧面上;所述割刀底座15后侧的传动皮带14上设有上胶底座24,所述上胶底座24中旋转连接有胶辊22,通过将上胶底座24设置在传动皮带14上,并在上胶底座24上旋转连接有胶辊22,上胶底座24移动时带动胶辊22对布料进行上胶,上胶后的布料通过割刀18裁剪后,通过上滑块3之间架设的压辊21将涂有胶水的布料末端压制在布卷上,进行贴合固定;所述刀架17的下端部支撑于限位杆19的上侧。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种布料印染后处理装置,包括两组支撑机构,其特征在于:所述支撑机构包括一条水平支杆(1),所述水平支杆(1)上表面的左端竖向设有导向立板(2),所述导向立板(2)中滑配有上滑块(3)与下滑块(4),两组所述支撑机构之间通过下滑块(4)架设有收卷辊(5),所述收卷辊(5)的两端均通过旋转轴承连接于下滑块(4)的内侧面上,所述两条水平支杆(1)前端的下表面各设有一个伸缩气缸(6),两组所述支撑机构中水平支杆(1)的前端之间架设有切割机构,所述切割机构包括两个侧支撑架(7)与中间支撑架(8),所述侧支撑架(7)的下端固定连接于伸缩气缸(6)的伸出端上,两个所述侧支撑架(7)的下端之间连接有拉杆(9),所述中间支撑架(8)固定于拉杆(9)的中间位置,两个所述侧支撑架(7)的上端之间连接有导向杆(10),所述侧支撑架(7)中通过转轴(16)连接有第一导轮(11),所述中间支撑架(8)呈T型,所述中间支撑架(8)上端的两侧位置与中间的下侧位置均通过转轴(16)旋转连接有第二导轮(12),所述中间支撑架(8)的右端设有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端与下侧的第二导轮(12)同轴固定连接,所述第一导轮(11)与第二导轮(12)之间通过一条传动皮带(14)依次连接,两个所述第一导轮(11)之间的传动皮带(14)上设有割刀底座(15),所述割刀底座(15)的左右两外侧壁上各设有一个导向槽(23),所述导向槽(23)嵌于导向杆(10)上,所述割刀底座(15)中设有转轴(16),所述转轴(16)上连接有刀架(17),所述刀架(17)中卡接有割刀(18),所述转轴(16)的下侧设有限位杆(19),所述刀架(17)的下端部连接有拉伸弹簧(20),所述拉伸弹簧(20)的下端固定连接于割刀底座(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种布料印染后处理装置,其特征在于:两组所述支撑机构之间通过上滑块(3)架设有压辊(21),所述压辊(21)的两端均通过旋转轴承连接于上滑块(3)的内侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种布料印染后处理装置,其特征在于:所述割刀底座(15)后侧的传动皮带(14)上设有上胶底座(24),所述上胶底座(24)中旋转连接有胶辊(22)。
4.根据权利要求1所述的一种布料印染后处理装置,其特征在于:所述刀架(17)的下端部支撑于限位杆(19)的上侧。
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