CN215247020U - 一种自带除尘的石粉仓结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自带除尘的石粉仓结构，包括粉仓体和设于粉仓体内的除尘机构，所述粉仓体内设有可移动的挤压面板，所述挤压面板将粉仓体分隔成除尘仓和储粉仓，所述挤压面板上设有若干组粉尘通孔，所述除尘机构设于除尘仓内，挤压面板上设有用于刮除粉仓体内侧壁粉尘的定位刮环；该自带除尘的石粉仓结构，易于将石灰石粉尘分层除尘，且大大降低物料损耗。
Description
技术领域
本实用新型属于石粉仓技术领域，具体涉及一种自带除尘的石粉仓结构。
背景技术
目前，在需要石灰石粉的厂区中，石灰石粉由密封气力自卸汽车卸至厂区石灰石粉仓，而石灰石粉输送过程中，扬尘泄露严重，产生大量污染，严重威胁工人的身体健康；
现在应用较多的是石灰石粉仓的仓顶除尘器，这种除尘器是一个单独的设备并以石灰石粉仓为基础放置在上，需要采用引风机将石灰石粉尘引入除尘器对其进行除尘，在石灰石粉料在投放过程中，粉尘飞扬在仓体内，直接采用引风机进行吸附的话，会导致大部分的粉料直接被吸附至引风机内，造成物料的浪费，而且除尘效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种易于将石灰石粉尘分层除尘，且大大降低物料损耗的一种自带除尘的石粉仓结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种自带除尘的石粉仓结构，包括粉仓体和设于粉仓体内的除尘机构，所述粉仓体内设有可移动的挤压面板，所述挤压面板将粉仓体分隔成除尘仓和储粉仓，所述挤压面板上设有若干组粉尘通孔，所述除尘机构设于除尘仓内，所述挤压面板上设有用于刮除粉仓体内侧壁粉尘的定位刮环。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述挤压面板内设有移动丝杆组件，所述移动丝杆组件包括丝杆和滑杆，所述丝杆设于粉仓体的中心位置，所述滑杆贯穿于挤压面板内，所述挤压面板通过移动丝杆组件与粉仓体的内壁连接；其设计目的在于：通过挤压面板的上下滑动，便于将设于储粉仓内的石灰石粉压实，有利于石灰石粉的迅速沉降，从而便于取出除尘仓内的石灰石粉。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述储粉仓内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括设于丝杆底部的转轴，均匀设于转轴上的破碎刀片以及设于转轴底部的导送轴；其设计目的在于：通过设置有搅拌机构，便于将压实后的粉料打散，并通过导送轴的导送，方便石灰石粉料的出料。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述粉仓体上还设有进料口，所述粉仓体的底部设有出料口；其设计目的在于：方便粉仓体内部储存粉料的进料与出料。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述粉尘通孔的两端分别与除尘仓和储粉仓相连通，其中靠近除尘仓端截面孔洞面积大于靠近储粉仓端截面孔洞面积；其设计目的在于：伴随着挤压面板的滑动，方便快速改变除尘仓内的气压，同时降低储粉仓内的粉料涌入除尘仓，从而降低了粉料的浪费。
本实用新型的有益效果在于：易于将石灰石粉尘分层除尘，且大大降低物料损耗。
附图说明
图1是本实用新型的粉仓体主视剖面结构示意图；
图2是本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3是本实用新型的挤压面板轴侧结构示意图。
图中：1、粉仓体；2、进料口；3、出料口；4、除尘机构；5、挤压面板；6、定位刮环；7、粉尘通孔；8、移动丝杆组件；81、丝杆；82、滑杆；9、搅拌机构；91、转轴；92、破碎刀片；93、导送轴。
具体实施方式
下面结合附图对本申请粉仓体1、进料口2、出料口3、除尘机构4、挤压面板5、定位刮环6、粉尘通孔7、移动丝杆组件8、丝杆81、滑杆82、转轴91、破碎刀片92、导送轴93作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-3所示，一种自带除尘的石粉仓结构，包括粉仓体1和设于粉仓体1内的除尘机构4，粉仓体1内设有可移动的挤压面板5，挤压面板5将粉仓体1分隔成除尘仓和储粉仓，挤压面板5上设有若干组粉尘通孔7，除尘机构4设于除尘仓1内，挤压面板5上设有用于刮除粉仓体1内侧壁粉尘的定位刮环6；通过挤压面板5的滑动挤压，将粉仓体1内部空腔分隔呈两部分，挤压面板5挤压储存石粉一侧的粉体，降低粉体的损耗，并利用除尘机构4对除尘仓部分粉尘进行清理，能够有效降低石粉的损耗。
挤压面板5内设有移动丝杆组件8，移动丝杆组件8包括丝杆81和滑杆82，丝杆81设于粉仓体的中心位置，滑杆82贯穿于挤压面板5内，挤压面板5通过移动丝杆组件8与粉仓体1的内壁连接；其设计目的在于：通过挤压面板5的上下滑动，便于将设于储粉仓内的石灰石粉压实，有利于石灰石粉的迅速沉降，从而便于取出除尘仓内的石灰石粉。
储粉仓内设有搅拌机构9，搅拌机构9包括设于丝杆81底部的转轴91，均匀设于转轴91上的破碎刀片92以及设于转轴91底部的导送轴93；其设计目的在于：通过设置有搅拌机构9，便于将压实后的粉料打散，并通过导送轴93的导送，方便石灰石粉料的出料。
粉仓体1上还设有进料口2，粉仓体1的底部设有出料口3；其设计目的在于：方便粉仓体1内部储存粉料的进料与出料。
粉尘通孔7的两端分别与除尘仓和储粉仓相连通，其中靠近除尘仓端截面孔洞面积大于靠近储粉仓端截面孔洞面积；其设计目的在于：伴随着挤压面板的滑动，方便快速改变除尘仓内的气压，同时降低储粉仓内的粉料涌入除尘仓，从而降低了粉料的浪费。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种自带除尘的石粉仓结构，包括粉仓体(1)和设于粉仓体(1)内的除尘机构(4)，其特征在于：所述粉仓体(1)内设有可移动的挤压面板(5)，所述挤压面板(5)将粉仓体(1)分隔成除尘仓和储粉仓，所述挤压面板(5)上设有若干组粉尘通孔(7)，所述除尘机构(4)设于粉仓体(1)内，所述挤压面板(5)上设有用于刮除粉仓体(1)内侧壁粉尘的定位刮环(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自带除尘的石粉仓结构，其特征在于，所述挤压面板(5)内设有移动丝杆组件(8)，所述移动丝杆组件(8)包括丝杆(81)和滑杆(82)，所述丝杆(81)设于粉仓体的中心位置，所述滑杆(82)贯穿于挤压面板(5)内，所述挤压面板(5)通过移动丝杆组件(8)与粉仓体(1)的内壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种自带除尘的石粉仓结构，其特征在于，所述储粉仓内设有搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)包括设于丝杆(81)底部的转轴(91)，均匀设于转轴(91)上的破碎刀片(92)以及设于转轴(91)底部的导送轴(93)。
4.根据权利要求1所述的一种自带除尘的石粉仓结构，其特征在于，所述粉仓体(1)上还设有进料口(2)，所述粉仓体(1)的底部设有出料口(3)。
5.根据权利要求1所述的一种自带除尘的石粉仓结构，其特征在于，所述粉尘通孔(7)的两端分别与除尘仓和储粉仓相连通，其中靠近除尘仓端截面孔洞面积大于靠近储粉仓端截面孔洞面积。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121186698.2U CN215247020U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种自带除尘的石粉仓结构 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215247020U true CN215247020U (zh) | 2021-12-21 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-05-28 CN CN202121186698.2U patent/CN215247020U/zh active Active
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