CN201415183Y - 一种用于筛分钢丝和炭黑的装置 - Google Patents

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吴月龙
唐红军
刘波
褚卫忠
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Abstract

本实用新型涉及一种用于筛分钢丝和炭黑的装置。其特征在于:上绞龙(2)、下绞龙(3)为上下设置的两层绞龙,在上绞龙(2)与下绞龙(3)之间设有筛网板(4);上绞龙(2)的输入端设有混合料入口(1),上绞龙(2)的输出端设有上绞龙钢丝出口(6),下绞龙(3)的输出端设有下绞龙炭黑出口(5)。本装置由于采取全封闭式加工,将磁选机炭黑出口端与负压风吸管道相连通,因此,使整个加工内腔处一负压状态,加工过程中所产生的炭黑粉尘均由负压气流吸进收集到炭黑料仓,因此不但减少了环境污染,而且减少了能源的浪费。同时,本装置结构简单,大大地提高了工效率,减轻了工人的劳动强度,实现了机械化筛分钢丝和炭黑。

Description

一种用于筛分钢丝和炭黑的装置
技术领域:
本实用新型涉及一种筛分装置,具体涉及一种用于筛分钢丝和炭黑的装置。
背景技术:
在现有技术中,筛分钢丝和炭黑主要靠手工筛分,工作量大、效率低、环境污染严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种克服上述缺点的,减低环境污染的,减轻工人的劳动强度的,实现机械化加工的一种用于筛分钢丝和炭黑的装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:本装置包括上绞龙、下绞龙分别与绞龙电机的动力输出轴相连接,其特征在于:上绞龙、下绞龙为上下设置的两层绞龙,在上绞龙与下绞龙之间设有筛网板;上绞龙的输入端设有混合料入口,上绞龙的输出端设有上绞龙钢丝出口,下绞龙的输出端设有下绞龙炭黑出口。
所述的一种用于筛分钢丝和炭黑的装置,其特征在于:下绞龙炭黑出口与磁选机的输入口相连通,磁选机设有磁选机炭黑出口、磁选机钢丝出口两个输出口,磁选机炭黑出口与负压风吸管道相连通。
所述的一种用于筛分钢丝和炭黑的装置,其特征在于:筛网板上的筛孔为
Figure G2009200729891D00011
5.5~7.5mm。
本实用新型与现有技术相比的有益效果:
本装置由于采取全封闭式加工,将磁选机炭黑出口端与负压风吸管道相连通,因此,使整个加工内腔处一负压状态,加工过程中所产生的炭黑粉尘均由负压气流吸进收集到炭黑料仓,因此不但减少了环境污染,而且减少了能源的浪费。同时,本装置结构简单,大大地提高了工效率,减轻了工人的劳动强度,实现了机械化筛分钢丝和炭黑。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:
1.混合料入口,2.上绞龙,3.下绞龙,4.筛网板,5.下绞龙炭黑出口,6.上绞龙钢丝出口,7.磁选机,8.绞龙电机,9.磁选机钢丝出口,10.磁选机炭黑出口。
具体实施方式:
下面结合附图详细描述本实用新型:
如图1所示,一种用于筛分钢丝和炭黑的装置,包括上绞龙2、下绞龙3分别与绞龙电机8的输出轴相连接,上绞龙2、下绞龙3为上下设置的两层绞龙,在上绞龙2与下绞龙3之间设有筛网板4,筛网板4上的筛孔为
Figure G2009200729891D00021
6mm。上绞龙2的输入端设有混合料入口1,上绞龙2的输出端设有上绞龙钢丝出口6;下绞龙3的输出端设有下绞龙炭黑出口5。下绞龙炭黑出口5与磁选机7的输入口相连通,磁选机7设有磁选机炭黑出口10、磁选机钢丝出口9两个输出口;磁选机炭黑出口10与负压风吸管道、负压风吸装置、粗炭黑料仓相连通。在上绞龙钢丝出口6、磁选机钢丝出口9下分别设有钢丝输送装置,送入钢丝打包机。
工作流程:
当钢丝与炭黑的混合物进入上绞龙的混合料入口1时,由上绞龙2的螺旋叶片把物料推向输出端,在此过程中,粗钢丝由于不能通过筛网板4的筛孔,从上绞龙钢丝出口6排出,落入钢丝输送机,送入钢丝打包机;而炭黑和少量细钢丝,从上绞龙2和下绞龙3之间筛网板4的筛孔落入下绞龙3,由下绞龙3的螺旋叶片推向输出端下绞龙炭黑出口5,落入磁选机7,经磁选机分离后,炭黑从磁选机炭黑出口10出来经负压风吸管道、负压风吸装置,进入粗炭黑料仓,少量细钢丝落入钢丝输送机,与从上绞龙钢丝出口6排出的粗钢丝一起送入钢丝打包机。

Claims (3)

1、一种用于筛分钢丝和炭黑的装置,包括上绞龙(2)、下绞龙(3)分别与绞龙电机(8)的动力输出轴相连接,其特征在于:上绞龙(2)、下绞龙(3)为上下设置的两层绞龙,在上绞龙(2)与下绞龙(3)之间设有筛网板(4);上绞龙(2)的输入端设有混合料入口(1),上绞龙(2)的输出端设有上绞龙钢丝出口(6),下绞龙(3)的输出端设有下绞龙炭黑出口(5)。
2、根据权利要求1所述的一种用于筛分钢丝和炭黑的装置,其特征在于:下绞龙炭黑出口(5)与磁选机(7)的输入口相连通,磁选机(7)设有磁选机炭黑出口(10)、磁选机钢丝出口(9)两个输出口,磁选机炭黑出口(10)与负压风吸管道相连通。
3、根据权利要求1所述的一种用于筛分钢丝和炭黑的装置,其特征在于:筛网板(4)上的筛孔为
Figure Y2009200729890002C1
5.5~7.5mm。
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