CN215246051U - 一种水线生产的护栏宽窄调节装置 - Google Patents

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童胜贵
钟福有
赵志良
肖煜千
葛成伟
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Abstract

本实用新型公开了一种水线生产的护栏宽窄调节装置,包括料梯、安装块、丝块、调节杆、丝杆和调节板,所述料梯下方固定有支撑柱,所述料梯内侧固定有辊轴,所述安装块贯穿开设有第一滑槽,所述丝块右侧固定有连接块,所述调节杆贯穿开设有第二卡孔,所述丝杆右侧贯穿安装块左侧外壁和丝块延伸于第一滑槽内部,所述调节板右侧镶嵌固定有毛粘,所述控制盒上方安装有第一控制开关,所述第一控制开关下方固定有第二控制开关,所述第一控制开关通过电线与输出电机电性连接,所述第二控制开关通过电线与旋转电机电性连接,该水线生产的护栏宽窄调节装置设置有丝块,通过丝杆带动丝块左右运动从而改变调节板与传送带之间的宽窄方便不同型号的产品通过。

Description

一种水线生产的护栏宽窄调节装置
技术领域
本实用新型涉及水线生产技术领域,具体为一种水线生产的护栏宽窄调节装置。
背景技术
水线有4个瓶型,其中纯悦350、550和冰露550各有2种包装规格(24支/12支装),共有7种包装尺寸,多种包装尺寸导致码垛前转箱护栏调整频繁,由于现有的护栏安装方式,在生产前要一步到位的调整极其困难生产中输送带在运转,如果要调整,操作员衣服和身体部位可能接触到运转的链板,有卷入的风险,同时现有的护栏之间与包装接触容易造成包装与护栏之间产生滑动摩擦从而损坏包装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种水线生产的护栏宽窄调节装置,以解决上述背景技术中提出通过的操作员衣服和身体部位可能接触到运转的链板,有卷入的风险,同时现有的护栏之间与包装接触容易造成包装与护栏之间产生滑动摩擦从而损坏包装问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水线生产的护栏宽窄调节装置,包括料梯、安装块、丝块、调节杆、丝杆和调节板,所述料梯下方固定有支撑柱,所述料梯内侧固定有辊轴,所述辊轴表面滚动连接有传送带,所述料梯右侧通过六角螺栓固定有输出电机,且输出电机输出端贯穿料梯右侧外壁与辊轴右侧固定连接,所述料梯顶端固定有安装柱,所述安装块贯穿开设有第一滑槽,所述丝块右侧固定有连接块,所述连接块贯穿开设有第二滑槽,所述连接块两侧贯穿开设有第一卡孔,所述调节杆贯穿开设有第二卡孔,所述调节杆通过卡销贯穿第二卡孔和第一卡孔与连接块卡合连接,且调节杆通过第二滑槽与连接块滑动连接,所述丝杆右侧贯穿安装块左侧外壁和丝块延伸于第一滑槽内部,且丝杆右侧与第一滑槽内部右侧旋转连接,所述丝杆左侧与旋转电机输出端固定连接,所述安装块固定于安装柱顶端,所述调节板右侧镶嵌固定有毛粘,且调节板左侧与调节杆右侧固定连接,所述安装柱右侧下方固定有控制盒,所述控制盒上方安装有第一控制开关,所述第一控制开关下方固定有第二控制开关,所述第一控制开关通过电线与输出电机电性连接,所述第二控制开关通过电线与旋转电机电性连接。
优选的,所述安装柱设置有2个,且安装柱关于料梯中心线对称设置。
优选的,所述丝块和连接块连接形状呈“F”形。
优选的,所述第二卡孔开设之间的距离范围为3-8cm。
优选的,所述调节杆、第二滑槽、第一卡孔和第二卡孔构成滑行机构,且滑行机构滑行距离范围为0-15cm。
优选的,所述丝杆、旋转电机、丝块和调节杆构成移动机构,且移动机构移动距离范围为0-20cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水线生产的护栏宽窄调节装置,
(1)设置有旋转电机,通过第二控制开关控制旋转电机的运行工作从而改变调节板与传送带之间的宽窄,就避免操作员调节过程中衣服和身体部位可能接触到运转的链板,有卷入的风险;
(2)设置有控制盒,通过控制盒方便第一控制开关和第二控制开关的安装,并且将控制盒安装于安装柱右侧下方这样方便不同高度的女性操作员进行对调节板宽窄调节,这样不仅方便还避免女性操作员按压开关过程中需要通过其它物件进行辅助按压;
(3)设置有毛粘,将毛粘固定于与成品接触面,这样就避免成品直接与调节板接触,从而避免成品包装与调节板发生滑动摩擦,损坏成品包装,造成成品需要重新打包处理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型左视剖面结构示意图;
图3为本实用新型安装块俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型丝块和调节杆结构示意图;
图5为本实用新型调节杆结构示意图。
图中:1、料梯,2、支撑柱,3、辊轴,4、传送带,5、输出电机,6、安装柱,7、安装块,8、第一滑槽,9、丝块,10、连接块,11、第二滑槽,12、第一卡孔,13、调节杆,14、第二卡孔,15、卡销,16、丝杆,17、旋转电机,18、调节板,19、毛粘,20、控制盒,21、第一控制开关,22、第二控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种水线生产的护栏宽窄调节装置,如图1、图2和图3所示,料梯1下方固定有支撑柱2,料梯1内侧固定有辊轴3,辊轴3表面滚动连接有传送带4,料梯1右侧通过六角螺栓固定有输出电机5,且输出电机5输出端贯穿料梯1右侧外壁与辊轴3右侧固定连接,料梯1顶端固定有安装柱6,安装柱6设置有2个,且安装柱6关于料梯1中心线对称设置,这样不仅方便安装块7固定于安装柱6顶端,同时还保证整体安装块7固定后整体重心垂直向下保持安装块7内部设备运行过程中的稳定性和平衡性,而且安装柱6设置有两个不仅体现料梯1整体外观的对称性和美观性同时还体现安装柱6设置有两个的实用性,安装块7贯穿开设有第一滑槽8。
如图4和图5所示,丝块9右侧固定有连接块10,丝块9和连接块10连接形状呈“F”形,这样是方便丝块9运动过程中带动连接块10同向运动,如果连接块10安装于丝块9下方虽然丝块9方便带动连接块10同向运动,但是无法调节连接块10与调节杆13之间的距离,所以方便既可以带动连接块10同向运动,又可以改变连接块10与调节杆13之间的距离,并且丝块9和连接块10连接形状呈“F”形不仅体现力的相互传递带动性还体现两种物体连接后的传动性,连接块10贯穿开设有第二滑槽11,连接块10两侧贯穿开设有第一卡孔12,调节杆13贯穿开设有第二卡孔14,第二卡孔14开设之间的距离范围为3-8cm,通过第二卡孔14开设之间的距离方便调节连接块10与调节杆13之间的距离高度,并且第二卡孔14如果开设距离过近就无法大距离的调节连接块10与调节杆13之间的距离高度,还需要多次对调节杆13进行调节,所以避免这样的调节麻烦将第二卡孔14开设之间的距离设置成8cm,调节杆13通过卡销15贯穿第二卡孔14和第一卡孔12与连接块10卡合连接,且调节杆13通过第二滑槽11与连接块10滑动连接,调节杆13、第二滑槽11、第一卡孔12和第二卡孔14构成滑行机构,且滑行机构滑行距离范围为0-15cm,通过调节杆13于第二滑槽11内部上下滑行运动,从而改变调节板18与传送带4之间的高度,方便高度不同型号的成品通过,并且整体滑行机构最大滑行距离为15cm,如果超出最大滑行距离就造成调节杆13与第二滑槽11脱离,此时调节板18掉落于传送带4上造成成品相应受到损坏,并且整体滑行机构零件与零件之间的连接简单明了并且整体滑行机构操作简单大方,丝杆16右侧贯穿安装块7左侧外壁和丝块9延伸于第一滑槽8内部,且丝杆16右侧与第一滑槽8内部右侧旋转连接,丝杆16左侧与旋转电机17输出端固定连接,丝杆16、旋转电机17、丝块9和调节杆13构成移动机构,且移动机构移动距离范围为0-20cm,通过旋转电机17带动调节杆13于传送带4左右移动从而改变调节板18与传送带4之间的宽窄度,并且整体移动机构最大移动距离为20cm,当整体移动机构处于最大移动时此时调节板18右侧与料梯1内部左侧紧密接触,并且成品无法通过,左右不仅影响整体工作效率还容易造成上一步工序的堵塞,同时整体移动机构便于安装、拆卸、更换和保养,安装块7固定于安装柱6顶端,调节板18右侧镶嵌固定有毛粘19,且调节板18左侧与调节杆13右侧固定连接,安装柱6右侧下方固定有控制盒20,控制盒20上方安装有第一控制开关21,第一控制开关21下方固定有第二控制开关22,第一控制开关21通过电线与输出电机5电性连接,第二控制开关22通过电线与旋转电机17电性连接。
工作原理:在使用水线生产的护栏宽窄调节装置,先根据相应成品对调节板18与传送带4之间的距离进行调节,此时手动按压第二控制开关22,第二控制开关22启动旋转电机17,旋转电机17带动丝杆16运动,丝杆16带动丝块9于安装块7右侧移动,安装块7带动连接块10同向运动,连接块10带动调节杆13同向运动,调节杆13带动调节板18于传送带4右侧方向运动,当调节板18与传送带4移动于保证成品通过时此时再次通过手动按压第二控制开关22,旋转电机17停止工作,接着手动握住卡销15向卡销15施加一定向左侧的拉力,此时卡销15与第一卡孔12和第二卡孔14分离,同时手动握住调节杆13下方向调节杆13施加一定向下的拉力,此时调节杆13带动调节板18靠近传送带4顶端运动,并且调节杆13向下运动过程中于第二滑槽11内侧下方运动,当调节板18底端与传送带4顶端相差一定距离后停止向调节杆13施加向下的拉力,接着手动握住卡销15贯穿第一卡孔12和第二卡孔14,此时调节杆13与连接块10卡合固定,接着再次手动按压第一控制开关21,第一控制开关21启动输出电机5,输出电机5带动辊轴3运动,辊轴3带动传送带4运动,此时通过上一步工序将成品放置于传送带4上流向下一步工序,这就完成整个操作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水线生产的护栏宽窄调节装置,包括料梯(1)、安装块(7)、丝块(9)、调节杆(13)、丝杆(16)和调节板(18),其特征在于:
料梯(1),所述料梯(1)下方固定有支撑柱(2),所述料梯(1)内侧固定有辊轴(3),所述辊轴(3)表面滚动连接有传送带(4),所述料梯(1)右侧通过六角螺栓固定有输出电机(5),且输出电机(5)输出端贯穿料梯(1)右侧外壁与辊轴(3)右侧固定连接,所述料梯(1)顶端固定有安装柱(6),所述安装块(7)贯穿开设有第一滑槽(8),所述丝块(9)右侧固定有连接块(10),所述连接块(10)贯穿开设有第二滑槽(11),所述连接块(10)两侧贯穿开设有第一卡孔(12),所述调节杆(13)贯穿开设有第二卡孔(14),所述调节杆(13)通过卡销(15)贯穿第二卡孔(14)和第一卡孔(12)与连接块(10)卡合连接,且调节杆(13)通过第二滑槽(11)与连接块(10)滑动连接,所述丝杆(16)右侧贯穿安装块(7)左侧外壁和丝块(9)延伸于第一滑槽(8)内部,且丝杆(16)右侧与第一滑槽(8)内部右侧旋转连接,所述丝杆(16)左侧与旋转电机(17)输出端固定连接,所述安装块(7)固定于安装柱(6)顶端,所述调节板(18)右侧镶嵌固定有毛粘(19),且调节板(18)左侧与调节杆(13)右侧固定连接,所述安装柱(6)右侧下方固定有控制盒(20),所述控制盒(20)上方安装有第一控制开关(21),所述第一控制开关(21)下方固定有第二控制开关(22),所述第一控制开关(21)通过电线与输出电机(5)电性连接,所述第二控制开关(22)通过电线与旋转电机(17)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种水线生产的护栏宽窄调节装置,其特征在于:所述安装柱(6)设置有2个,且安装柱(6)关于料梯(1)中心线对称设置。
3.根据权利要求1所述一种水线生产的护栏宽窄调节装置,其特征在于:所述丝块(9)和连接块(10)连接形状呈“F”形。
4.根据权利要求1所述的一种水线生产的护栏宽窄调节装置,其特征在于:所述第二卡孔(14)开设之间的距离范围为3-8cm。
5.根据权利要求1所述的一种水线生产的护栏宽窄调节装置,其特征在于:所述调节杆(13)、第二滑槽(11)、第一卡孔(12)和第二卡孔(14)构成滑行机构,且滑行机构滑行距离范围为0-15cm。
6.根据权利要求1所述的一种水线生产的护栏宽窄调节装置,其特征在于:所述丝杆(16)、旋转电机(17)、丝块(9)和调节杆(13)构成移动机构,且移动机构移动距离范围为0-20cm。
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