CN215245314U - 一种自锁式折叠器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自锁式折叠器，包括：前折叠座；后折叠座，后折叠座与前折叠座铰接，用于改变后折叠座与前折叠座之间的开合度；锁止件，锁止件与后折叠座铰接，当前折叠座与后折叠座从开合状态转动至闭合状态，后折叠座通过锁止件与前折叠座固定连接，锁止件远离前折叠座的一端上设有弹性件，弹性件向后折叠座延伸；手柄，手柄与后折叠座铰接，手柄通过传动机构与锁止件连接，手柄用于带动压紧件与前折叠座压紧。本实用新型展开车体的同时达到折叠器自锁的目的，后续转动手柄锁紧便捷；手柄意外松动也不会导致折叠器和车体解锁，保证行车人员安全，无需额外设置手柄锁定装置；锁紧力度可调；结构简单，锁紧有效方便。

Description

一种自锁式折叠器

技术领域

本实用新型涉及折叠着自行车零配件领域，尤其是涉及一种自锁式折叠器。

背景技术

折叠自行车或折叠电动车能够快速折叠或展开，当折叠自行车或折叠电动车折叠后，体积大大地变小，方便运输和储藏；展开后与普通自行车或电动车无异，便于人们运动健身或代步。在自行车可折叠部位通常设置折叠器方便折叠，现有的折叠器通常包括两个相互铰接的折叠座分别连接两侧车体，通过转动折叠座带动车体折叠，当两个折叠座闭合时，车体为展开状态，为了保障使用安全，车体展开后必须使用一种自锁装置将折叠器快速锁紧固定，防止折叠自行车或折叠电动车在使用时折叠器打开。现有的折叠器通常通过手柄对折叠器进行锁止，即闭合两个折叠座后，再通过转动手柄通过连杆机构等传动结构锁止折叠器。这种锁止方式的缺点在于，必须分为两个步骤，即先展开车体，再转动手柄；且在转动手柄之前，必须保证两个折叠座为闭合的状态，即车体展开的状态，操作较为麻烦，必须双手操作，当折叠座闭合不到位时，易出现无法锁止的问题；另外，当发生手柄意外解锁的情况，折叠器也会同时解锁，车体无法保持展开状态，带来安全隐患。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种具有自锁功能的折叠器”，其公告号CN210258690U，包括一端通过一转轴铰接的上折叠板和下折叠板，在所述下折叠板的自由端铰接有一自锁机构；在所述上折叠板的自由端设有一开口，在所述开口中固定设有一与所述转轴平行的D型轴，所述D型轴的表面包括有平面和第一弧形面，所述平面面向所述开口的侧壁且与所述开口的侧壁之间形成一自锁孔；所述自锁机构包括有设有空腔的手柄、固定设置所述手柄内的紧固螺栓和设置在所述紧固螺栓上的扣锁机构；所述扣锁机构和所述紧固螺栓与所述D型轴和所述自锁孔配合实现所述上折叠板和所述下折叠板的闭合锁紧。该实用新型通过转动手柄带动钩锁机构与自锁孔配合实现闭合锁紧，其不足之处是，必须在保持上折叠板和下折叠板的闭合状态下才能实现锁紧，操作步骤多且繁琐；且当手柄意外解锁转动时，锁紧状态解除，车体安全得不到保障。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术的折叠器操作较为复杂繁琐，且具有安全隐患的问题，提供一种自锁式折叠器，车体锁止方便有效，安全性能高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自锁式折叠器，包括：

前折叠座；

后折叠座，所述后折叠座与前折叠座铰接，用于改变后折叠座与前折叠座之间的开合度；

锁止件，所述锁止件与后折叠座铰接，当前折叠座与后折叠座从打开状态转动至闭合状态，所述后折叠座通过锁止件与前折叠座固定连接，所述锁止件远离前折叠座的一端上设有弹性件，所述弹性件向后折叠座延伸；

手柄，所述手柄与后折叠座铰接，所述手柄通过传动机构与锁止件连接，所述手柄用于带动压紧件与前折叠座压紧。

本实用新型的特点在于设置了锁止件，当前折叠座和后折叠座由开合的状态逐渐转动至闭合状态下，弹性件一端抵接在后折叠座或与后折叠座的车体上，锁止件通过弹性件带来的弹力对二者进行与锁紧，前折叠座与后折叠座保持自锁闭合状态，即闭合后无法打开折叠器，此时车体能够保持展开状态；之后通过转动手柄，通过传动机构带动锁止件沿后折叠座转动，改变锁止件与前折叠座之间距离，直到二者抵接压紧，此时手柄转动到位，折叠器锁紧。本实用新型在闭合前后折叠座的同时就能完成二者的自锁，之后即可单手将手柄锁紧，无需一直施力始终保持车体的展开，无须担心车体展开不到位导致难以锁紧的问题；另外，即使出现手柄意外打开的情况，前折叠座和后折叠座也能始终保持锁止状态，车体仍能保持展开状态，安全得到保障。

作为优选，所述锁止件或前折叠座上活动连接有用于改变锁止件和前折叠座之间间距的压紧件。

通过移动压紧件改变锁止件和前折叠座的间距，来达到调节二者锁紧力度的目的。

作为优选，所述弹性件为塔形弹簧，所述锁止件向远离前折叠座方向延伸形成按压部，所述塔形弹簧较窄的一端固定在按压部内。

在锁止状态下，若要解锁，通过向后折叠座或安装在后折叠座上的车体按压按压部，锁止件远离按压部的一端即与前折叠座连接的一端因杠杆抬起，从而与前折叠座解锁，此时可以打开手柄和折叠器。

作为优选，所述传动结构为设置在后折叠座上的偏心转轴，所述锁止件套设在偏心转轴上并与其相对转动，所述手柄与偏心转轴周向固定连接，所述偏心转轴中沿轴向偏心设有第一轴销，所述第一轴销两端与后折叠座连接。

单独转动锁止件时，锁止件在偏心转轴外以偏心转轴为旋转轴转动，不带动手柄转动；当转动手柄时，手柄由于与偏心转轴周向固定，从而带动偏心转轴沿第一轴销偏心转动，从而带动锁止件移动逐渐压紧前折叠座，实现锁紧。手柄上可设置非圆通孔，偏心转轴横截面与非圆通孔适配。

作为优选，所述偏心转轴中还沿轴向偏心设有第二轴销，所述第二轴销设置在手柄上。

此为另一种传动方式，单独转动锁止件时，锁止件在偏心转轴外以偏心转轴为旋转轴转动，不带动手柄转动；当转动手柄时，手柄通过第二轴销带动偏心转轴沿第一轴销偏心转动，从而带动锁止件移动逐渐压紧前折叠座，实现锁紧。

作为优选，所述锁止件靠近前折叠座的一端设有斜面，所述斜面朝向前折叠座与后折叠座的铰接侧。

当前折叠座和后折叠座逐渐闭合时，锁止件一端与前折叠座斜面配合，被前折叠座逐渐推开，在这过程中锁止件另一端的弹性件处于储能阶段，当两侧的斜面逐渐分离时，弹性件释能，带动锁止件与前折叠座锁止。

作为优选，所述前折叠座上设有凸台，所述凸台上设有与锁止件斜面对应的凸台斜面，所述锁止件靠近前折叠座与后折叠座的铰接侧的一侧设有用于容纳凸台的卡槽。

锁止件与前折叠座的自锁结构有多种实施方式，其中一种为前折叠座上的凸台端面与锁止件端面斜面配合用于打开锁止件，弹性件带动锁止件复位，凸台与锁止件内侧形成插接配合，通过凸台与卡槽内壁的抵接实现自锁，只有按压弹性件以打开锁止件，使卡槽离开凸台才能打开锁止器。

作为优选，所述压紧件为螺纹连接在凸台上有用于与卡槽内壁抵接的第一压紧螺栓。

通过转动第一压紧螺栓，改变螺栓端面伸出凸台的距离，从而改变螺栓端面与卡槽内壁的锁紧力，第一压紧螺栓也可以设置在卡槽壁上。

作为优选，所述前折叠座上设有连接轴，所述锁止件上设有用于与连接轴挂接的挂钩，所述挂钩向前折叠座与后折叠座的铰接侧方向延伸。

另一种自锁的实施方式为挂接，通过锁止件斜面与连接轴侧面相抵打开锁止件，弹性件带动锁止件复位挂接，并通过挂钩内壁与连接轴抵接实现自锁，只有按压弹性件一打开锁止件，使挂钩离开连接轴才能打开锁止器。

作为优选，所述连接轴远离锁止件的一侧设有压紧平面，所述压紧件为设置在锁止件上用于压紧平面抵接的第二压紧螺栓。

通过转动第二压紧螺栓，改变螺栓端面凸出于挂钩内壁的长度，从而改变螺栓端面与压紧平面之间锁紧力，第二压紧螺栓也可以设置在压紧平面上。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）展开车体的同时达到折叠器自锁的目的，后续转动手柄锁紧便捷；（2）手柄意外松动也不会导致折叠器和车体解锁，保证行车人员安全，无需额外设置手柄锁定装置；（3）锁紧力度可调；（4）结构简单，锁紧有效方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的一种结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的一种爆炸图。

图3是本实用新型实施例1的一种剖视图。

图4是本实用新型车体展开时的一种结构示意图。

图5是本实用新型实施例2的一种剖视图。

图6是本实用新型实施例3的一种剖视图。

图7是本实用新型实施例3手柄和偏心转轴的一种结构示意图。

图中：1、前折叠座，11、凸台，12、第一压紧螺栓，13、连接轴，131、压紧平面，2、后折叠座，21、安装槽，22、第一轴销，3、锁止件，31、卡槽，32、挂钩，33、第二压紧螺栓，34、塔形弹簧，35、按压部，36、轴孔，4、手柄，41、第二轴销，42、容纳槽，43、偏心转轴孔，5、偏心转轴，51、第一轴孔，52、第二轴孔，6、前车体，7、后车体。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

如图1、图2所示的实施例1中，一种自锁式折叠器，包括前折叠座1、后折叠座2、锁止件3、手柄4和偏心转轴5。前折叠座1和后折叠座2均为方形，前折叠座1中设有用于安装前车体6的通孔，后折叠座2中设有用于安装后车体7的通孔，后折叠座2与前折叠座1一侧铰接，用于改变后折叠座2与前折叠座1之间的开合度。前折叠座1远离铰接侧的一侧设有凸台11，凸台11上设有凸台斜面，凸台斜面朝向后折叠座2且远离铰接侧，凸台11远离后折叠座2的一侧螺纹连接有第一压紧螺栓12。后折叠座2远离铰接侧的一侧中部设有用于安装锁止件3、手柄4和偏心转轴5的安装槽21，安装槽21中插接有第一轴销22，第一轴销22延伸方向与后折叠座2的转轴方向平行。

锁止件3整体呈条状结构，锁止件3设有用于插接偏心转轴5的轴孔36，轴孔36轴向与第一轴销22平行，锁止件3一端向外延伸形成按压部35，按压部35上设有弹簧安装孔，孔内固定有塔形弹簧34，塔形弹簧34较窄的一端固定在按压部35内，较宽的一端向后折叠座2方向延伸。锁止件3另一端向前折叠座1延伸写设有与凸台11斜面适配的斜面。锁止件3靠近前折叠座1与后折叠座2的铰接侧的一侧设有用于容纳凸台11的卡槽31。

偏心转轴5插设在轴孔36内，偏心转轴5上设有均偏心设置的第一轴孔51和第二轴孔52，第一轴孔51和第二轴孔52与偏心转轴5延伸方向平行。

手柄4整体为长条形结构，手柄4靠近后折叠座2的一端、靠近前折叠座1与后折叠座2的铰接侧的一侧设有容纳槽42，锁止件3转动设置在容纳槽42内侧，第一轴销22穿过后折叠座2、手柄4和第一轴孔51，容纳槽42内固定有第二轴销41，第二轴销41穿设于第二轴孔52内。手柄4与后折叠座2铰接，手柄4通过传动结构与锁止件3连接，手柄4用于带动锁止件与前折叠座1抵接。

如图4所示，前车体6安装在前折叠座1的通孔内并向远离后折叠座2方向延伸，后车体7安装在后折叠座2的通孔内并向远离前折叠座1方向延伸。转动第一压紧螺栓12调节端部伸出长度，伸出越长，压紧力越大。转动前折叠座1和后折叠座2闭合折叠器，锁止件3端部斜面与凸台11的凸台斜面贴合，在前折叠座1和后折叠座2逐渐闭合的过程中，凸台11推动锁止件3靠近凸台的一端向外转动，锁止件沿偏心转轴5转动，锁止件3另一端的塔形弹簧34抵接在后车体7上并逐渐压缩，直到锁止件3斜面脱离凸台11，塔形弹簧34释能复位，带动锁止件回转，此时凸台插入卡槽31内，折叠器完成自锁，前折叠座和后折叠座闭合；然后如图3所示向前折叠座1方向转动手柄4，手柄在后折叠座2上转动，通过第二轴销41带动偏心转轴5沿第一轴销22偏心转动，从而带动锁止件3在安装槽21内移动，锁止件卡槽31内壁与第一压紧螺栓12端面逐渐压紧直到完全锁紧，此时如图4所示，手柄内侧与前车体6贴合。

旋转并打开手柄，此时锁止件与凸台解除压紧状态，然后向后车体7方向按压按压部35，锁止件另一端翘起，卡槽和凸台脱离，此时能够打开前折叠座1和后折叠座2，从而带动前车体6和后车体7折叠。

本实用新型在展开车体后无需在一直保持车体展开状态的同时转动手柄锁紧，而是在展开车体的同时锁止车体，使其无法再次折叠，然后再通过转动手柄锁紧车体，保证安全性能；同时，在手柄意外打开（例如强烈震动下）的情况下，锁止件与前折叠座不再压紧，但仍能保持锁止状态，车体仍然为展开状态，不会发生车体意外折叠的危险情况；通过调节第一压紧螺栓伸出长度以调节锁紧力。

实施例2

如图5所示的实施例2中，其结构与实施例1大致相同，区别之处在于，前折叠座1上设有连接轴13以替代凸台，连接轴13为平行于第一轴销22的圆柱体，连接轴13远离锁止件3的一侧设有压紧平面131，锁止件3上设有用于与连接轴13挂接的挂钩32以替代卡槽31，挂钩32向前折叠座1与后折叠座2的铰接侧方向延伸，锁止件3端面上螺纹连接有用于压紧平面131抵接的第二压紧螺栓33，第二压紧螺栓33向挂钩32内部延伸。

操作步骤与实施例1相同，锁止件3端部斜面沿连接轴13侧面移动并逐渐外移，直到挂钩32与连接轴13挂接，此时第二压紧螺栓33位于挂钩32内的端面对应压紧平面131，转动手柄4带动挂钩32移动，挂钩32内壁逐渐与压紧平面131压紧，通过转动第二压紧螺栓33调节压紧力，第二压紧螺栓33向挂钩32内延伸长度越长，压紧力越大。

实施例3

如图6、图7所示的实施例3中，其结构与实施例1大致相同，区别之处在于，手柄4一端设有偏心转轴孔43，偏心转轴孔43为优弧弓形，优弧弓形所在圆形半径与轴孔36半径一致，偏心转轴5插设于轴孔36内，并插设于偏心转轴孔43内，其横截面为与偏心转轴孔43适配的优弧弓形。偏心转轴5内偏心设有第一轴孔51，第一轴销22插设在第一轴孔51内。

操作方式与实施例1相同，闭合前折叠座和后折叠座，由于锁止件轴孔36与偏心转轴5相对转动，此时手柄不动；闭合后转动手柄，手柄由于与偏心转轴通过优弧弓形的非圆结构配合，从而带动偏心转轴5沿第一轴销22偏心转动，从而带动锁止件3移动，锁止件卡槽内壁与第一压紧螺栓12端面逐渐压紧直到完全锁紧。该结构与实施例1相比简化了结构，加工更为方便快捷。

Claims (10)

1.一种自锁式折叠器，其特征是，包括：

前折叠座（1）；

后折叠座（2），所述后折叠座（2）与前折叠座（1）铰接，用于改变后折叠座（2）与前折叠座（1）之间的开合度；

锁止件（3），所述锁止件（3）与后折叠座（2）铰接，当前折叠座（1）与后折叠座（2）从打开状态转动至闭合状态，所述后折叠座（2）通过锁止件（3）与前折叠座（1）固定连接，所述锁止件（3）远离前折叠座（1）的一端上设有弹性件，所述弹性件向后折叠座（2）延伸；

手柄（4），所述手柄（4）与后折叠座（2）铰接，所述手柄（4）通过传动结构与锁止件（3）连接，所述手柄（4）用于带动锁止件与前折叠座（1）抵接。

2.根据权利要求1所述的一种自锁式折叠器，其特征是，所述锁止件（3）或前折叠座（1）上活动连接有用于改变锁止件（3）和前折叠座（1）之间间距的压紧件。

3.根据权利要求1所述的一种自锁式折叠器，其特征是，所述弹性件为塔形弹簧（34），所述锁止件（3）向远离前折叠座（1）方向延伸形成按压部（35），所述塔形弹簧（34）较窄的一端固定在按压部（35）内。

4.根据权利要求1所述的一种自锁式折叠器，其特征是，所述传动结构为设置在后折叠座（2）上的偏心转轴（5），所述锁止件（3）套设在偏心转轴（5）上并与其相对转动，所述手柄（4）与偏心转轴（5）周向固定连接，所述偏心转轴（5）中沿轴向偏心设有第一轴销（22），所述第一轴销（22）两端与后折叠座（2）连接。

5.根据权利要求4所述的一种自锁式折叠器，其特征是，所述偏心转轴（5）中还沿轴向偏心设有第二轴销（41），所述第二轴销（41）设置在手柄（4）上。

6.根据权利要求2所述的一种自锁式折叠器，其特征是，所述锁止件（3）靠近前折叠座（1）的一端设有斜面，所述斜面朝向前折叠座（1）与后折叠座（2）的铰接侧。

7.根据权利要求4所述的一种自锁式折叠器，其特征是，所述前折叠座（1）上设有凸台（11），所述凸台（11）上设有与锁止件（3）斜面对应的凸台斜面，所述锁止件（3）靠近前折叠座（1）与后折叠座（2）的铰接侧的一侧设有用于容纳凸台（11）的卡槽（31）。

8.根据权利要求7所述的一种自锁式折叠器，其特征是，所述压紧件为螺纹连接在凸台（11）上有用于与卡槽（31）内壁抵接的第一压紧螺栓（12）。

9.根据权利要求4所述的一种自锁式折叠器，其特征是，所述前折叠座（1）上设有连接轴（13），所述锁止件（3）上设有用于与连接轴（13）挂接的挂钩（32），所述挂钩（32）向前折叠座（1）与后折叠座（2）的铰接侧方向延伸。

10.根据权利要求9所述的一种自锁式折叠器，其特征是，所述连接轴（13）远离锁止件（3）的一侧设有压紧平面（131），所述压紧件为设置在锁止件（3）上用于压紧平面（131）抵接的第二压紧螺栓（33）。

Images