CN215243591U - 一种凹版印刷干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种凹版印刷干燥装置,通过将传统凹版印刷的导电箔A/B两面干燥的两个相互隔离的箱体集成为一个空腔箱体,共用一组加热器。将支撑滚轴置于该箱体内,成两层分布,形成第一传动组和第二传动组,分别支撑并牵引A/B两层导电箔。红外加热器安装在第一传动组和第二传动组之间,使A/B两层导电箔夹住红外加热器共用。由于红外加热器发出的红外波直接辐射同时作用于两层导电箔,一方面辐射作用由里向表,红外波直接使水分子化,脱离并挥发出来,使两粘结界面的浸润和扩散都得以大大的改善,从而提升导电箔性能。另一方面两层共用一组红外加热器,并被导电箔夹封住,大大节省能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及凹版印刷设备领域,尤其涉及锂离子电池的导电箔行业一种凹版印刷干燥装置。
背景技术
随着电动车对功率性能的要求不断提高,高容量、低阻抗、高功率成为目前的重点需求。其中低阻抗、高功率主要通过在传统铜箔和铝箔上先印刷1~2um厚度的导电层,再在该导电层上进行正负极活性物质的涂敷,有效改善铜铝箔基材与电极活性材料之间的粘结力和接触电阻,达到低阻抗和高功率性能提升的目的。该导电层在锂离子电池行业通常称“底涂”、“凹版”或“导电箔”。
由于导电层目前都是碳和粘结剂等非金属材料,在印刷到铜箔或铝箔上时,由于金属和非金属是两类性质不同的材料,相互结合时在界面上存在着化学及物理性能的差异,特别是化学键差异较大,较同种材料之间的粘接更为困难。两种材料之间能否实现良好的粘接,取决于它们的分子能否顺利地相互扩散渗透并形成牢固的键,两种材料良好的接触、浸润扩散是两粘接界面相互作用的前提,其结合力可用化学理论、吸附理论、机械咬合理论来解释。在导电箔的制备过程中,除了材料自身之外,凹版印刷后的干燥也是直接造成粘接强度降低的主要原因。传统的风干模式,主要通过对空气加热,然后通过热风一方面加热材料,另一方面加快水分挥发,实现导电箔干燥。一方面风干式加热效率低能耗高,另一方面风干式干燥都是由表向里的顺序干燥,使得两粘结界面的浸润和扩散都受到严重的影响,从严重影响导电箔的性能。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种凹版印刷干燥装置,通过将传统凹版印刷的导电箔A/B两面干燥的两个相互隔离的箱体集成为一个空腔箱体,共用一组加热器。将红外加热器安装在两层导电箔之间,使两层导电箔夹住红外加热器。由于红外加热器发出的红外波直接辐射作用于两层导电箔,一方面辐射作用由里向表,红外波直接使水分子化,脱离并挥发出来,使两粘结界面的浸润和扩散都得以大大的改善,从而提升导电箔性能。另一方面两层共用一组红外加热器,并将红外加热器夹在中间,大大节省能耗。
为解决现有技术问题,本实用新型公开一种凹版印刷干燥装置,包括控制模块、干燥箱体、第一传动组、第二传动组、红外加热器、排湿器和进新风装置。
进一步地,所述控制模块与第一传动组、第二传动组、红外加热器、排湿器电信号连接。
进一步地,所述干燥箱体为一个空腔箱体,第一传动组和第二传动组分别为两组电机传动的滚轴若干,若干滚轴置于干燥箱体内,成两层分布,分别支撑并牵引A/B两层导电箔。
进一步地,所述红外加热器为波段IR-B,主光谱范围1.4-3.0um,平均功率密度1.5~2W/mm的红外灯管若干,安装于第一传动组和第二传动组之间,使A/B两层导电箔将之夹在中间共用。
进一步地,所述排湿器包括风机和第一调节风阀。
进一步地,所述进新风装置包括过滤器和第二调节风阀。
本实用新型的有益效果为:本实用新型公开一种凹版印刷干燥装置,通过将传统凹版印刷的导电箔A/B两面干燥的两个相互隔离的箱体集成为一个空腔箱体,共用一组加热器。将支撑滚轴置于该箱体内,成两层分布,形成第一传动组和第二传动组,分别支撑并牵引A/B两层导电箔。红外加热器安装在第一传动组和第二传动组之间,使A/B两层导电箔夹住红外加热器共用。由于红外加热器发出的红外波直接辐射作用于两层导电箔,一方面辐射作用由里向表,红外波直接使水分子化,脱离并挥发出来,使两粘结界面的浸润和扩散都得以大大的改善,从而提升导电箔性能。另一方面两层共用一组红外加热器,并被导电箔夹封住,大大节省能耗。
附图说明
图1:为本实用新型一种凹版印刷干燥装置示意图。
1.控制模块,2.干燥箱体,201.干燥箱门,3.第一传动组,4.第二传动组,5.红外加热器,6.排湿器,7.进新风装置,601.风机,602.第一风阀,701.过滤器,702.第二风阀,A.印刷了A面的导电箔,B.印刷了A面又印刷了B面的导电箔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型实施例公开一种凹版印刷干燥装置,如图1,包括控制模块1、干燥箱体2、第一传动组3、第二传动组4、红外加热器5、排湿器6和进新风装置7。
所述控制模块1与第一传动组3、第二传动组4、红外加热器5、排湿器6电信号连接。
所述干燥箱体2为一个空腔箱体,第一传动组3和第二传动组4分别为两组电机传动的滚轴若干,若干滚轴置于干燥箱体2内,成两层分布,分别支撑并牵引A/B两层导电箔。
所述红外加热器5为波段IR-B,主光谱范围1.4-3.0um,平均功率密度1.5~2W/mm的红外灯管若干,安装于第一传动组3和第二传动组4之间,使A/B两层导电箔将之夹在中间共用。
所述排湿器6包括风机601和第一调节风阀602。
所述进新风装置7包括过滤器701和第二调节风阀702。
工作过程为:凹版印刷了A面的导电箔从干燥箱体2的一端进入,在第一传动组3若干滚轴的支撑和牵引下,经过干燥箱体2干燥A面后的导电箔,进行B面凹版印刷。印刷了B面的导电箔从干燥箱体2的另一端返回到干燥箱体2,经第二传动组4若干滚轴的支撑和牵引,再次经过干燥箱体2干燥B面,最后从导电箔的进入端出来,得到A/B面都印刷且干燥的导电箔。干燥的过程中,在控制模块1的自动化控制下,红外加热器5发出红外波,在红外波的辐射作用下,由内向表使得水同步分子化,快速挥发出来,通过排湿器6排除干燥箱体2。为了在较低能耗下有效控制干燥的效率和品质,可以通过风机601和第一调节风阀702对排湿量进行调节控制。同时通过第二调节风阀702对进新风量进行调节控制。
本实用新型的有益效果为:
1、红外加热器5辐射作用由内向表,红外波直接使水分子化,脱离并挥发出来,同时使两粘结界面的浸润和扩散都得到大大的改善,从而提升导电箔性能。
2、干燥箱体2为一个空腔箱体,红外加热器5安装于第一传动组3和第二传动组4之间,导电箔的A/B两面干燥共用一组红外加热器5,共用该干燥箱体2,导电箔经过第一传动组3和第二传动组4的两层若干滚轴,将导电箔夹在中间,大大节省能耗。
3、通过风机601和第一调节风阀702对排湿量进行调节控制,同时通过第二调节风阀702对进新风量进行调节控制,在较低能耗下有效控制干燥的效率和品质,
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种凹版印刷干燥装置,其特征在于:包括但不限于控制模块、干燥箱体、第一传动组、第二传动组、红外加热器、排湿器和进新风装置;
所述控制模块与第一传动组、第二传动组、红外加热器和排湿器电信号连接;
所述干燥箱体为一个空腔箱体,第一传动组和第二传动组分别为电机传动的滚轴若干,若干滚轴置于干燥箱体内,成两层分布,分别支撑并牵引A/B两层导电箔;
所述红外加热器安装于第一传动组和第二传动组之间,成单层分布,使A/B两层导电箔将之夹在中间。
2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷干燥装置,其特征在于:所述红外加热器为波段IR-B,主光谱范围1.4-3.0um,平均功率密度1.5~2W/mm的红外灯管若干。
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- 2020-10-30 CN CN202022461452.3U patent/CN215243591U/zh active Active
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