CN215243562U - 挤出饰件表面植绒覆膜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种挤出饰件表面植绒覆膜结构，本实用新型的挤出饰件表面植绒覆膜结构包括植绒层、用于将所述植绒层粘接在挤出饰件表面上的粘合层，所述第一粘合层远离植绒层的侧面上粘接有防尘膜，且所述防尘膜可揭下。本实用新型的挤出饰件表面植绒覆膜结构，工作人员使用时先将防尘膜揭下，然后将粘合层远离植绒层的侧面通过粘接固设在挤出饰件的外表面上，操作方便，且通过粘合层将植绒层粘接在挤出饰件上，植绒层贴合的更加稳固，有效的解决了绒毛易脱落、起皱的缺陷。

Description

挤出饰件表面植绒覆膜结构

技术领域

本实用新型涉及饰件表面结构的技术领域，特别涉及一种挤出饰件表面植绒覆膜结构。

背景技术

目前，在汽车行业中，汽车的挤出内外饰件产品的防摩擦表面一般采用表面静电植绒结构。但是，直接对挤出饰件进行植绒的操作得到的产品在使用过程中存在绒毛易脱落、易起皱的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种挤出饰件表面植绒覆膜结构，以解决直接对挤出饰件进行植绒的操作得到的产品在使用过程中存在绒毛易脱落、易起皱的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种挤出饰件表面植绒覆膜结构，所述挤出饰件表面植绒覆膜结构包括植绒层、用于将所述植绒层粘接在挤出饰件表面上的粘合层，所述粘合层远离植绒层的侧面上粘接有防尘膜，且所述防尘膜可揭下。

进一步的，所述植绒层与粘合层之间设置有防水层。

进一步的，所述防水层与粘合层之间设置有阻燃层。

进一步的，所述防水层远离植绒层的侧面上设置多个第一凸条，多个第一凸条呈等间隔分布且两两平行。

进一步的，所述阻燃层的两个侧面上均设置有多个第二凸条，且多个第二凸条的分布方式与第一凸条分布方式一致。

进一步的，设置在所述阻燃层两个侧面上的多个第二凸条呈交错设置且互相平行。

进一步的，设置在所述阻燃层靠近防水层的侧面上的第一凸条与第二凸条呈交错设置，且第一凸条与第二凸条相互平行。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的挤出饰件表面植绒覆膜结构，工作人员使用时先将防尘膜揭下，然后将粘合层远离植绒层的侧面通过粘接固设在挤出饰件的外表面上，操作方便，且通过粘合层将植绒层粘接在挤出饰件上，植绒层贴合的更加稳固，有效的解决了绒毛易脱落、起皱的缺陷；且在植绒层与粘合层之间设置有防水层与阻燃层，有效的增加了使用人员在使用挤出饰件表面植绒结构时的安全性，且增加了挤出饰件表面植绒结构的使用寿命。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图，是用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明是用于解释本实用新型，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的挤出饰件表面植绒覆膜结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的挤出饰件表面植绒覆膜结构的结构爆炸图；

附图标记说明：

1、植绒层；2、粘合层；3、防尘膜；4、防水层；5、阻燃层；6、第一凸条；7、第二凸条。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种挤出饰件表面植绒覆膜结构，如图1所示，挤出饰件表面植绒覆膜结构包括植绒层1、用于将植绒层1粘接在挤出饰件表面上的粘合层2以及在粘接在粘合层2远离植绒层1的侧面上的防尘膜3，且防尘膜3可揭下；工作人员在使用挤出饰件表面植绒覆膜时可先将防尘膜3揭下，然后将粘合层2远离植绒层1的侧面通过粘接固设在挤出饰件的外表面上，操作方便，且通过粘合层2将植绒层1粘接在挤出饰件上，植绒层1贴合的更加稳固，有效的解决了绒毛易脱落、起皱的缺陷。

为了进一步增加挤出饰件表面植绒覆膜的耐用性，在植绒层1与粘合层2之间依次设置有防水层4与阻燃层5，因此贴合在挤出饰件上的挤出饰件表面覆膜结构由外至内依次包括植绒层1、防水层4、阻燃层5以及粘合层2。

其中，植绒层1包括基胎与固设在基胎上的绒毛，本实施例中基胎采用聚酯布制成，聚酯布具有不易变形、断裂的特点，且具有一定的防水性，工作人员可使用胶粘等方式将绒毛固设在聚酯布的表面上；本实施例中采用的方式为，先在聚酯布的侧面上均匀涂抹胶水，然后将绒毛均匀铺设在聚酯布上，待干燥后清除浮毛，完成植绒操作。

防水层4可有效的防止水分进入粘合层2中，影响粘合层2的粘合力造成植绒覆膜从挤出饰件上脱落；本实施例中防水层4采用JS复合防水涂料，JS复合防水涂料是一种由高分子乳液与无机粉料复合而成的水性防水材料,具有良好的柔韧性、耐候性与防水性，适用于此应用环境。

阻燃层5有效的增加了植绒覆膜的防火性，进而对挤出饰件起到一定的保护作用；本实施例中阻燃层5为环氧无溶剂防火涂料，环氧无溶剂防火涂料在使用时挥发气体少，不会污染环境，对工作人员的身体危害较少，绿色环保。

粘合层2粘接在挤出饰件上，进而将植绒覆膜固设在挤出饰件上，本实施例中粘合层2采用TRE粘合剂，其在常温下具有硫化橡胶的特性，具有一定的柔性形变的能力，在高温下可塑化变形，是一种具有优良的粘合能力的高分子材料，其废品经过简单的处理后可回收利用，绿色环保；工作人员在使用时，可对粘合层2进行加热，然后将其贴合在挤出饰件的外表面上，待冷却后植绒覆膜固设在挤出饰件上。

防尘膜3可防止挤出饰件在使用前接触到尘土，致使粘合层2的粘合力下降，本实施例中防尘膜3采用PE薄膜，PE薄膜的化学稳定性高，结构稳定，且具有优良的耐磨性，可对未使用的粘合层2起到良好的保护作用。

通过各个层结构之间的相互配合，有效的增加了挤出饰件表面植绒结构的耐用性，且使用方便，安装牢固，有效的解决了绒毛易脱落、起皱的缺陷。

为了进一步增加各个层结构之间结合的稳固性，在防水层4远离植绒层1的侧面上设置多个第一凸条6，第一凸条6的横截面呈长方形设置，多个第一凸条6呈等间隔分布且两两平行；在阻燃层5的两个侧面上均设置有多个第二凸条7，多个第二凸条7的分布方式与第一凸条6的分布方式一致，且阻燃层5的两个侧面上的第二凸条7分布方式一致，但设置在阻燃层5两个侧面上的多个第二凸条7呈交错设置，进而有效的增加了阻燃层5的结构强度，防止其在弯折的过程中发生断裂；设置在阻燃层5靠近防水层4的侧面上的第二凸条7与第一凸条呈交错设置且相互平行。

当工作人员依次铺设阻燃层5与防水层4时，设置在阻燃层5上靠近第一凸条6的侧面上的第二凸条7均处于第一凸条6之间，可有效的防止防水层4与阻燃层5发生相对滑动，进而有效的增加了植绒覆膜的结构稳定性。

本实施例所述的挤出饰件表面植绒覆膜结构，工作人员使用时先将防尘膜3揭下，然后将粘合层2远离植绒层1的侧面加热，通过粘接固设在挤出饰件的外表面上，操作方便，且通过粘合层2将植绒层1粘接在挤出饰件上，植绒层1贴合的更加稳固，有效的解决了绒毛易脱落、起皱的缺陷。

另外在植绒层1与粘合层2之间设置有防水层4与阻燃层5，通过各个层结构之间的相互配合，有效的增加了挤出饰件表面植绒结构的耐用性，有效的增加了使用人员在使用挤出饰件表面植绒结构时的安全性，且增加了挤出饰件表面植绒结构的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种挤出饰件表面植绒覆膜结构，其特征在于：所述挤出饰件表面植绒覆膜结构包括植绒层(1)、用于将所述植绒层(1)粘接在挤出饰件表面上的粘合层(2)，所述粘合层(2)远离植绒层(1)的侧面上粘接有防尘膜(3)，且所述防尘膜(3)可揭下。

2.根据权利要求1所述的挤出饰件表面植绒覆膜结构，其特征在于：所述植绒层(1)与粘合层(2)之间设置有防水层(4)。

3.根据权利要求2所述的挤出饰件表面植绒覆膜结构，其特征在于：所述防水层(4)与粘合层(2)之间设置有阻燃层(5)。

4.根据权利要求2所述的挤出饰件表面植绒覆膜结构，其特征在于：所述防水层(4)远离植绒层(1)的侧面上设置多个第一凸条(6)，多个第一凸条(6)呈等间隔分布且两两平行。

5.根据权利要求3所述的挤出饰件表面植绒覆膜结构，其特征在于：所述阻燃层(5)的两个侧面上均设置有多个第二凸条(7)，且多个第二凸条(7)的分布方式与第一凸条(6)分布方式一致。

6.根据权利要求5所述的挤出饰件表面植绒覆膜结构，其特征在于：设置在所述阻燃层(5)两个侧面上的多个第二凸条(7)呈交错设置且互相平行。

7.根据权利要求6所述的挤出饰件表面植绒覆膜结构，其特征在于：设置在所述阻燃层(5)靠近防水层(4)的侧面上的第一凸条(6)与第二凸条(7)呈交错设置，且第一凸条(6)与第二凸条(7)相互平行。

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