CN215243278U - 一种折痕位置可调的纸吸管生产用弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸吸管加工领域，具体是涉及一种折痕位置可调的纸吸管生产用弯折装置，包括，机架；移动装置，移动装置设置在机架上，移动装置设置为间歇移动式；升降装置，升降装置固定连接在机架上，升降装置的位置设置在移动装置下方；限制装置，限制装置设置在移动装置的一端侧面，限制装置用于对要进行弯折处理的纸吸管进行夹紧固定作用；推折装置，推折装置设置在限制装置的对面，推折装置用于对纸吸管进行弯折工作。本实用新型可以基本满足纸吸管的弯折加工任务，并且在实现了可以便捷对不同折痕位置调节的同时还确保了纸吸管在进行弯折处理时不会发生脱落和偏移的现象，提高了该装置的整体生产效率和产品合格率。

Description

一种折痕位置可调的纸吸管生产用弯折装置

技术领域

本实用新型涉及纸吸管加工领域，具体是涉及一种折痕位置可调的纸吸管生产用弯折装置。

背景技术

纸吸管，顾名思义总体为纸做的可降解的一种吸管。2021年1月1日开始，国家加强对餐饮方面的绿色持续发展性开始大量停止使用塑料餐具，饮品行业积极响应国家“吸管禁塑令”，开始大范围的普及和使用纸吸管。

作为方便人们饮用瓶内液体的纸吸管，那么便需要在其进行生产的途中对其进行弯折处理，而现市面上常见的弯折装置都有着或多或少的缺点，其中最常见的一个缺点便是在弯折的工程中不能改变弯折的位置，当需要进行不同位置弯折处理时需要重新选择弯折装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种折痕位置可调的纸吸管生产用弯折装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种折痕位置可调的纸吸管生产用弯折装置，包括，

机架；

移动装置，移动装置设置在机架上，移动装置用于运输纸吸管行进到加工位置，移动装置设置为间歇移动式；

升降装置，升降装置固定连接在机架上，升降装置的位置设置在移动装置下方，升降装置用于改变纸吸管的折痕位置；

限制装置，限制装置设置在移动装置的一端侧面，限制装置用于对要进行弯折处理的纸吸管进行夹紧固定作用；

推折装置，推折装置设置在限制装置的对面，推折装置用于对纸吸管进行弯折工作。

优选的，移动装置包括，

传送带，传送带的中间位置均匀开设有限位孔，限位孔整体呈圆形通孔状；

主动轮，主动轮可旋转的设置在机架上的一端，主动轮设置在传送带的一端，主动轮承担驱动传送带运输的主要工作；

从动轮，从动轮可旋转的设置在机架上的另一端，从动轮设置在传送带的另一端，从动轮起到辅助传送带运输的作用；

伺服电机，伺服电机的输出轴与主动轮连接，伺服电机固定在机架上。

优选的，主动轮设置为1/4齿轮状，从动轮设置为齿轮状。

优选的，升降装置包括，

固定板，固定板整体呈U型状，固定板与机架固定连接且固定板设置在传送带的上下面中，固定板中设置有一个导向杆和一个限位柱；

活动板，活动板为U型板和长方形板组成的框状一体件，U型板的底面上开设有一个通孔和一个螺纹孔，通孔的位置与导向柱的位置相对应，螺纹孔的位置与限位柱的位置相对应；

一号螺纹杆，一号螺纹杆与活动板中的螺纹孔螺纹连接。

优选的，一号螺纹杆靠近固定板的一端固定连接有一个一号锥齿轮，一号锥齿轮的齿面朝上设置，固定板中设置有一个二号锥齿轮，二号锥齿轮与一号锥齿轮啮合，二号锥齿轮的底端延伸出固定板和机架且延伸末端设置有一号控制把手。

优选的，限制装置包括，

一号固定直板，一号固定直板整体呈L型状，一号固定直板的短边固定在机架的一侧；

一号直线驱动器，一号直线驱动器固定在一号固定直板的长边上，一号直线驱动器的移动端靠近机架设置；

手指气缸，手指气缸固定在一号直线驱动器的移动端上，手指气缸的工作端朝向机架设置，手指气缸的水平位置高于传送带。

优选的，推折装置包括，

二号固定直板，二号固定直板整体呈L型状，二号固定直板的短边固定在机架的另一侧；

二号直线驱动器，二号直线驱动器固定在二号固定直板的长边上，二号直线驱动器的移动端靠近机架设置；

推板固定框，推板固定框固定设置在二号直线驱动器的移动端上；

二号螺纹杆，二号螺纹杆可旋转的设置在推板固定框中，二号螺纹杆延伸出推板固定框的一端设置有二号控制把手；

横推板，横推板整体为两个长方形板与两个圆柱组成的一体件，横推板的一个长方形板上开设有螺纹孔，横推板设置在推板固定框中且与二号螺纹杆螺纹连接，横推板的另一个长方形板设置在靠近机架的方向。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本实用新型使用限制装置固定和推折装置折弯配合工作的方式确保了纸吸管在进行弯折处理时不会发生脱落或偏移等现象，提高了整体的生产效率和产品合格率。

2.本实用新型通过使用升降装置来控制纸吸管的折痕位置，当操纵一号控制把手时便可以便捷的改变纸吸管的折痕位置，使得整个装置可以满足不同的生产需求，提高了该装置的通用性。

本实用新型可以基本满足纸吸管的弯折加工任务，并且在实现了可以便捷对不同折痕位置调节的同时还确保了纸吸管在进行弯折处理时不会发生脱落和偏移的现象，提高了该装置的整体生产效率和产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型的整体的立体图；

图2为本实用新型的整体的主视图；

图3为本实用新型的整体的侧视图；

图4为本实用新型的整体的俯视图；

图5为本实用新型的整体的剖视图；

图6为本实用新型的升降装置的立体图；

图7为本实用新型的升降装置的剖视图；

图8为本实用新型的整体的工作位置的局部放大图。

图中标号为：

1-机架；

2-移动装置；2a-传送带；2a1-限位孔；2b-主动轮；2b1-1/4齿轮状；2c-从动轮；2c1-齿轮状；2d-伺服电机；

3-升降装置；3a-固定板；3a1-导向杆；3a2-限位柱；3b-活动板；3b1-通孔；3b2-螺纹孔；3c-一号螺纹杆；3d-一号锥齿轮；3e-二号锥齿轮；3f-一号控制把手；

4-限制装置；4a-一号固定直板；4b-一号直线驱动器；4c-手指气缸；4c1-海绵片；

5-推折装置；5a-二号固定直板；5b-二号直线驱动器；5c-推板固定框；5d-二号螺纹杆；5d1-二号控制把手；5e-横推板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

为了解决便捷调节纸吸管的折痕位置的技术问题，参照图1至图8所示，一种折痕位置可调的纸吸管生产用弯折装置，包括，

机架1；

移动装置2，移动装置2设置在机架1上，移动装置2用于运输纸吸管行进到加工位置，移动装置2设置为间歇移动式；

升降装置3，升降装置3固定连接在机架1上，升降装置3的位置设置在移动装置2下方，升降装置3用于改变纸吸管的折痕位置；

限制装置4，限制装置4设置在移动装置2的一端侧面，限制装置4用于对要进行弯折处理的纸吸管进行夹紧固定作用；

推折装置5，推折装置5设置在限制装置4的对面，推折装置5用于对纸吸管进行弯折工作。

工作人员将需要加工处理的纸吸管依次放置在移动装置2上，随后工作人员通过使用升降装置3来调节纸吸管进行弯折处理时的折痕位置，当纸吸管被运输到推折装置5与限制装置4处时移动装置2正处于暂停移动状态，限制装置4工作将纸吸管固定住随后推折装置5工作将纸吸管进行弯折工作，在完成弯折工作后限制装置4和推折装置5回到原位移动装置2再次工作将完成弯折处理的纸吸管运输至收集盒中。

进一步的：

为了解决如何有序的移动纸吸管的技术问题，参照图1至图5所示，提供以下技术方案：移动装置2包括，

传送带2a，传送带2a的中间位置均匀开设有限位孔2a1，限位孔2a1整体呈圆形通孔状；

主动轮2b，主动轮2b可旋转的设置在机架1上的一端，主动轮2b设置在传送带2a的一端，主动轮2b承担驱动传送带2a运输的主要工作；

从动轮2c，从动轮2c可旋转的设置在机架1上的另一端，从动轮2c设置在传送带2a的另一端，从动轮2c起到辅助传送带2a运输的作用；

伺服电机2d，伺服电机2d的输出轴与主动轮2b连接，伺服电机2d固定在机架1上。

伺服电机2d工作带动主动轮2b进行旋转，主动轮2b转动带动传送带2a工作进行运输，设置在传送带2a中限位孔2a1的纸吸管将被依次的输送至限制装置4和推折装置5面前进行弯折加工处理。

进一步的：

为了解决如何使移动装置2间歇性运输的技术问题，参照图5所示，提供以下技术方案：

主动轮2b设置为1/4齿轮状2b1，从动轮2c设置为齿轮状2c1。

伺服电机2d带动主动轮2b旋转，当主动轮2b的1/4齿轮状2c12b1与传送带2a接触时，传送带2a将跟随主动轮2b的旋转从而进行运输工作，当主动轮2b的1/4齿轮状2c12b1未与传送带2a接触时传送带2a没有动力驱动，从动轮2c又时刻与传送带2a接触从而给予其一定的约束使其停止，纸吸管停止在限制装置4和推折装置5面前，当主动轮2b的1/4齿轮状2c12b1再次与传送带2a接触时传送带2a再次运转。

进一步的：

为了解决改变纸吸管的折痕位置的技术问题，参照图6至图7所示，提供以下技术方案：升降装置3包括，

固定板3a，固定板3a整体呈U型状，固定板3a与机架1固定连接且固定板3a设置在传送带2a的上下面中，固定板3a中设置有一个导向杆3a1和一个限位柱3a2；

活动板3b，活动板3b为U型板和长方形板组成的框状一体件，U型板的底面上开设有一个通孔3b1和一个螺纹孔3b2，通孔3b1的位置与导向柱的位置相对应，螺纹孔3b2的位置与限位柱3a2的位置相对应；

一号螺纹杆3c，一号螺纹杆3c与活动板3b中的螺纹孔3b2螺纹连接。

工作人员将纸吸管从传送带2a的限位孔2a1中插入，纸吸管插入传送带2a的一端将接触在活动板3b上的长方形板，随后通过旋转一号螺纹杆3c使活动板3b在固定板3a的内部进行上下位移，以此来改变纸吸管留在传送带2a外部的长度来改变纸吸管的折痕位置。

进一步的：

为了解决可以便捷改变纸吸管折痕位置的技术问题，参照图6至图7所示，提供以下技术方案：

一号螺纹杆3c靠近固定板3a的一端固定连接有一个一号锥齿轮3d，一号锥齿轮3d的齿面朝上设置，固定板3a中设置有一个二号锥齿轮3e，二号锥齿轮3e与一号锥齿轮3d啮合，二号锥齿轮3e的底端延伸出固定板3a和机架1且延伸末端设置有一号控制把手3f。

工作人员通过操纵一号控制把手3f控制二号锥齿轮3e进行旋转，与二号锥齿轮3e啮合的一号锥齿轮3d也跟随二号锥齿轮3e进行旋转，从而带动与之固定连接的一号螺纹杆3c旋转来控制活动板3b的升降工作，从而避免需要工作人员需要对升降装置3进行调节时过于繁琐。

进一步的：

为了解决纸吸管在进行弯折处理时可能会晃动的技术问题，参照图8所示，提供以下技术方案：限制装置4包括，

一号固定直板4a，一号固定直板4a整体呈L型状，一号固定直板4a的短边固定在机架1的一侧；

一号直线驱动器4b，一号直线驱动器4b固定在一号固定直板4a的长边上，一号直线驱动器4b的移动端靠近机架1设置；

手指气缸4c，手指气缸4c固定在一号直线驱动器4b的移动端上，手指气缸4c的工作端朝向机架1设置，手指气缸4c的水平位置高于传送带2a。

当纸吸管在移动装置2的工作下移动到限制装置4的面前且移动装置2暂停移动的时候，一号直线驱动器4b工作驱动移动端向机架1位置靠近，固定在一号直线驱动器4b移动端上的手指气缸4c也在向纸吸管靠近，当位置达到后手指气缸4c工作将纸吸管夹紧。

进一步的：

为了解决纸吸管可能在手指气缸4c的夹取下产生折痕的技术问题，参照图8所示，提供以下技术方案：

手指气缸4c的工作端上固定设置有海绵片4c1。

当手指气缸4c工作夹紧需要进行弯折加工处理的纸吸管时，由于手指气缸4c的工作端上固定有海绵片4c1，可以有效的防止手指气缸4c工作端的硬性零件使纸吸管上出现折痕等印记。

进一步的：

为了解决如何使纸吸管弯折的技术问题，参照图8所示，提供以下技术方案：推折装置5包括，

二号固定直板5a，二号固定直板5a整体呈L型状，二号固定直板5a的短边固定在机架1的另一侧；

二号直线驱动器5b，二号直线驱动器5b固定在二号固定直板5a的长边上，二号直线驱动器5b的移动端靠近机架1设置；

推板固定框5c，推板固定框5c固定设置在二号直线驱动器5b的移动端上；

二号螺纹杆5d，二号螺纹杆5d可旋转的设置在推板固定框5c中，二号螺纹杆5d延伸出推板固定框5c的一端设置有二号控制把手5d1；

横推板5e，横推板5e整体为两个长方形板与两个圆柱组成的一体件，横推板5e的一个长方形板上开设有螺纹孔，横推板5e设置在推板固定框5c中且与二号螺纹杆5d螺纹连接，横推板5e的另一个长方形板设置在靠近机架1的方向。

当纸吸管在移动装置2的工作下移动到推折装置5的面前且限制装置4将纸吸管固定住后，二号直线驱动器5b工作驱动移动端向机架1位置靠近，固定在二号直线驱动器5b移动端上的横推板5e也在向纸吸管靠近，配合限制装置4横推板5e使纸吸管弯折从而使纸吸管上出现折痕，当纸吸管的长度过长时可以通过二号控制把手5d1调节横推板5e的高度。

本实用新型的工作原理：

步骤一：工作人员将纸吸管插入移动装置的限位孔中，随后通过一号控制把手调节升降装置的高度，使得纸吸管伸出传送带的长度得到控制。

步骤二：移动装置不断的将纸吸管运输至另一端，由于主动轮上只有1/4的齿轮状，在一个纸吸管被运输到另一端时移动装置会暂停工作一段时间。

步骤三：限制装置工作将纸吸管固定住，推折装置工作将纸吸管裸露在传送带上方的部分折弯，随后限制装置和推折装置都回到原位，移动装置也再次工作将纸吸管运输出整个装置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种折痕位置可调的纸吸管生产用弯折装置，其特征在于，包括，

机架(1)；

移动装置(2)，移动装置(2)设置在机架(1)上，移动装置(2)用于运输纸吸管行进到加工位置，移动装置(2)设置为间歇移动式；

升降装置(3)，升降装置(3)固定连接在机架(1)上，升降装置(3)的位置设置在移动装置(2)下方，升降装置(3)用于改变纸吸管的折痕位置；

限制装置(4)，限制装置(4)设置在移动装置(2)的一端侧面，限制装置(4)用于对要进行弯折处理的纸吸管进行夹紧固定作用；

推折装置(5)，推折装置(5)设置在限制装置(4)的对面，推折装置(5)用于对纸吸管进行弯折工作。

2.根据权利要求1所述的一种折痕位置可调的纸吸管生产用弯折装置，其特征在于，移动装置(2)包括，

传送带(2a)，传送带(2a)的中间位置均匀开设有限位孔(2a1)，限位孔(2a1)整体呈圆形通孔状；

主动轮(2b)，主动轮(2b)可旋转的设置在机架(1)上的一端，主动轮(2b)设置在传送带(2a)的一端，主动轮(2b)承担驱动传送带(2a)运输的主要工作；

从动轮(2c)，从动轮(2c)可旋转的设置在机架(1)上的另一端，从动轮(2c)设置在传送带(2a)的另一端，从动轮(2c)起到辅助传送带(2a)运输的作用；

伺服电机(2d)，伺服电机(2d)的输出轴与主动轮(2b)连接，伺服电机(2d)固定在机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种折痕位置可调的纸吸管生产用弯折装置，其特征在于，

主动轮(2b)设置为1/4齿轮状(2b1)，从动轮(2c)设置为齿轮状(2c1)。

4.根据权利要求1所述的一种折痕位置可调的纸吸管生产用弯折装置，其特征在于，升降装置(3)包括，

固定板(3a)，固定板(3a)整体呈U型状，固定板(3a)与机架(1)固定连接且固定板(3a)设置在传送带(2a)的上下面中，固定板(3a)中设置有一个导向杆(3a1)和一个限位柱(3a2)；

活动板(3b)，活动板(3b)为U型板和长方形板组成的框状一体件，U型板的底面上开设有一个通孔(3b1)和一个螺纹孔(3b2)，通孔(3b1)的位置与导向柱的位置相对应，螺纹孔(3b2)的位置与限位柱(3a2)的位置相对应；

一号螺纹杆(3c)，一号螺纹杆(3c)与活动板(3b)中的螺纹孔(3b2)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种折痕位置可调的纸吸管生产用弯折装置，其特征在于，

一号螺纹杆(3c)靠近固定板(3a)的一端固定连接有一个一号锥齿轮(3d)，一号锥齿轮(3d)的齿面朝上设置，固定板(3a)中设置有一个二号锥齿轮(3e)，二号锥齿轮(3e)与一号锥齿轮(3d)啮合，二号锥齿轮(3e)的底端延伸出固定板(3a)和机架(1)且延伸末端设置有一号控制把手(3f)。

6.根据权利要求1所述的一种折痕位置可调的纸吸管生产用弯折装置，其特征在于，限制装置(4)包括，

一号固定直板(4a)，一号固定直板(4a)整体呈L型状，一号固定直板(4a)的短边固定在机架(1)的一侧；

一号直线驱动器(4b)，一号直线驱动器(4b)固定在一号固定直板(4a)的长边上，一号直线驱动器(4b)的移动端靠近机架(1)设置；

手指气缸(4c)，手指气缸(4c)固定在一号直线驱动器(4b)的移动端上，手指气缸(4c)的工作端朝向机架(1)设置，手指气缸(4c)的水平位置高于传送带(2a)。

7.根据权利要求6所述的一种折痕位置可调的纸吸管生产用弯折装置，其特征在于，

手指气缸(4c)的工作端上固定设置有海绵片(4c1)。

8.根据权利要求1所述的一种折痕位置可调的纸吸管生产用弯折装置，其特征在于，推折装置(5)包括，

二号固定直板(5a)，二号固定直板(5a)整体呈L型状，二号固定直板(5a)的短边固定在机架(1)的另一侧；

二号直线驱动器(5b)，二号直线驱动器(5b)固定在二号固定直板(5a)的长边上，二号直线驱动器(5b)的移动端靠近机架(1)设置；

推板固定框(5c)，推板固定框(5c)固定设置在二号直线驱动器(5b)的移动端上；

二号螺纹杆(5d)，二号螺纹杆(5d)可旋转的设置在推板固定框(5c)中，二号螺纹杆(5d)延伸出推板固定框(5c)的一端设置有二号控制把手(5d1)；

横推板(5e)，横推板(5e)整体为两个长方形板与两个圆柱组成的一体件，横推板(5e)的一个长方形板上开设有螺纹孔，横推板(5e)设置在推板固定框(5c)中且与二号螺纹杆(5d)螺纹连接，横推板(5e)的另一个长方形板设置在靠近机架(1)的方向。

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