CN215242966U - 一种带除粉全自动覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了较大范围领域的一种带除粉全自动覆膜机，包括箱体、第一发热胶辊、吸附辊轴、刮粉板、集尘箱，箱体的前端两侧的中部固定连接有两个支撑柱，通过在现有的全自动覆膜机的基础上，优化其除粉机构，在覆膜之前采用吸附滚轴表面的柔性胶体将物料表面的粉尘纸屑进行第一道除尘，根据物料厚度利用挂粉板与刮粉辊之间的压力将的将物料表面的粉尘纸屑进行二次刮除，保障了物料表面的清洁度，不再影响后期物料覆膜的完整度，提高了企业生产力；同时刮除的灰尘由侧边的集尘箱内的吸尘管进行统一吸附，保障的整体机器的清洁度，有效防止灰尘堆积在零件内部，造成机器卡顿，提高了机器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及较大范围领域，具体是一种带除粉全自动覆膜机。
背景技术
全自动复膜机是针对印刷品之表面复膜，如用于书本、海报、彩盒包装、手提袋等。因应全球环保意识的不断提高，油性复膜将逐渐被水性复膜所取代。
现有的全自动覆膜机的除粉机构，只采用单次除粉，不能保障物料表面的清洁度，物料表面有灰尘会影响后期物料覆膜的完整度，降低了企业生产力，灰尘堆积在零件内部，易造成机器卡顿，缩短了机器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带除粉全自动覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带除粉全自动覆膜机，包括箱体、第一发热胶辊、吸附辊轴、刮粉板、集尘箱，所述箱体的前端两侧的中部固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有两个吸附辊轴，所述支撑柱的顶部固定连接有调节手轮，所述箱体的顶部的后侧固定连接有支架，所述支架的前端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有刮粉板，所述刮粉板的内侧设置有刮粉辊。
作为本实用新型进一步的方案：所述支架的后端内侧壁固定连接有收料轴，所述支架的中部内侧壁固定连接有放膜轴，所述收料轴与放膜轴的表面均活动连接有限位环，。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架前端顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿支架的表面固定连接有压块，所述压块的底部设置有两个压板，两个所述压板的左侧中部分别固定连接有第一发热胶辊与传送辊。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体前端顶部通过固定柱固定连接有下料轴，所述下料轴的表面固定连接有限位环。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的前端壁电连接有控制箱，所述箱体的左侧中部固定连接有集尘箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘箱的前端底部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的顶部固定连接有吸尘泵。
作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘箱的左侧壁通过合页活动连接有门板，所述门板的表面固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过在现有的全自动覆膜机的基础上，优化其除粉机构，在覆膜之前采用吸附滚轴表面的柔性胶体将物料表面的粉尘纸屑进行第一道除尘，根据物料厚度利用挂粉板与刮粉辊之间的压力将的将物料表面的粉尘纸屑进行二次刮除，保障了物料表面的清洁度，不再影响后期物料覆膜的完整度，提高了企业生产力；同时刮除的灰尘由侧边的集尘箱内的吸尘管进行统一吸附，保障的整体机器的清洁度，有效防止灰尘堆积在零件内部，造成机器卡顿，提高了机器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中A处的结构放大图；
图3为本实用新型中B处的结构放大图。
图中：1、箱体；2、控制箱；3、吸附辊轴；4、放膜轴；5、支架；6、收料轴；7、限位环；8、气缸；9、调节手轮；10、支撑柱；11、下料轴；12、刮粉板；13、转轴；14、压块；15、压板；16、第一发热胶辊；17、传送辊；18、刮粉辊；19、吸尘管；20、吸尘泵；21、集尘箱；22、门板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带除粉全自动覆膜机，包括箱体1、第一发热胶辊16、吸附辊轴3、刮粉板12、集尘箱21，箱体1的前端两侧的中部固定连接有两个支撑柱10，两个支撑柱10之间固定连接有两个吸附辊轴3，支撑柱10的顶部固定连接有调节手轮9，箱体1的顶部的后侧固定连接有支架5，支架5的前端固定连接有转轴13，转轴13的表面固定连接有刮粉板12，刮粉板12的内侧设置有刮粉辊18。
其中，支架5的后端内侧壁固定连接有收料轴6，支架5的中部内侧壁固定连接有放膜轴4，收料轴6与放膜轴4的表面均活动连接有限位环7，使用时便于利用限位环7限位各物料的位置，防止其偏移，支架5前端顶部固定连接有气缸8，气缸8的底部贯穿支架5的表面固定连接有压块14，压块14的底部设置有两个压板15，两个压板15的左侧中部分别固定连接有第一发热胶辊16与传送辊17，使用时便于通过调节气缸8，改变第一发热胶辊16与传送辊17之间的间距，箱体1前端顶部通过固定柱固定连接有下料轴11，下料轴11的表面固定连接有限位环7，使用时便于将原始物卡设至下料轴11的表面，箱体1的前端壁电连接有控制箱2，箱体1的左侧中部固定连接有集尘箱21，使用时便于刮除的灰尘由侧边的集尘箱21内的吸尘管19进行统一吸附，保障的整体机器的清洁度，集尘箱21的前端底部固定连接有吸尘管19，吸尘管19的顶部固定连接有吸尘泵20，使用时便于有效防止灰尘堆积在零件内部，防止造成机器卡顿，提高了机器的使用寿命，集尘箱21的左侧壁通过合页活动连接有门板22，门板22的表面固定连接有把手，使用时便于将集尘箱21内腔的集尘框取出进行倾倒。
本实用新型的工作原理是：使用时，将物料通过限位环7卡设至下料轴11的表面，通过第一发热胶辊16内的发热丝将第一发热胶辊16加热至额定温度，开启控制箱2带动各牵引辊进行传送，放膜轴4表面的膜通过第一发热胶辊16将物料与膜体进行加热粘贴，粘贴之前根据物料厚度调节气缸8，在覆膜之前采用吸附辊轴3表面的柔性胶体将物料表面的粉尘纸屑进行第一道除尘，接着通过转轴13调节刮粉板12的倾斜度，使之与刮粉辊18形成一定的缝隙，根据物料厚度利用刮粉板12与刮粉辊18之间的压力将的将物料表面的粉尘纸屑进行二次刮除，保障了物料表面的清洁度，不再影响后期物料覆膜的完整度，提高了企业生产力，同时刮除的灰尘由侧边的集尘箱21内的吸尘管19进行统一吸附，保障的整体机器的清洁度，有效防止灰尘堆积在零件内部，造成机器卡顿，提高了机器的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带除粉全自动覆膜机，包括箱体（1）、第一发热胶辊（16）、吸附辊轴（3）、刮粉板（12）、集尘箱（21），其特征在于：所述箱体（1）的前端两侧的中部固定连接有两个支撑柱（10），两个所述支撑柱（10）之间固定连接有两个吸附辊轴（3），所述支撑柱（10）的顶部固定连接有调节手轮（9），所述箱体（1）的顶部的后侧固定连接有支架（5），所述支架（5）的前端固定连接有转轴（13），所述转轴（13）的表面固定连接有刮粉板（12），所述刮粉板（12）的内侧设置有刮粉辊（18）。
2.根据权利要求1所述的一种带除粉全自动覆膜机，其特征在于：所述支架（5）的后端内侧壁固定连接有收料轴（6），所述支架（5）的中部内侧壁固定连接有放膜轴（4），所述收料轴（6）与放膜轴（4）的表面均活动连接有限位环（7）。
3.根据权利要求1所述的一种带除粉全自动覆膜机，其特征在于：所述支架（5）前端顶部固定连接有气缸（8），所述气缸（8）的底部贯穿支架（5）的表面固定连接有压块（14），所述压块（14）的底部设置有两个压板（15），两个所述压板（15）的左侧中部分别固定连接有第一发热胶辊（16）与传送辊（17）。
4.根据权利要求1所述的一种带除粉全自动覆膜机，其特征在于：所述箱体（1）前端顶部通过固定柱固定连接有下料轴（11），所述下料轴（11）的表面固定连接有限位环（7）。
5.根据权利要求1所述的一种带除粉全自动覆膜机，其特征在于：所述箱体（1）的前端壁电连接有控制箱（2），所述箱体（1）的左侧中部固定连接有集尘箱（21）。
6.根据权利要求1所述的一种带除粉全自动覆膜机，其特征在于：所述集尘箱（21）的前端底部固定连接有吸尘管（19），所述吸尘管（19）的顶部固定连接有吸尘泵（20）。
7.根据权利要求1所述的一种带除粉全自动覆膜机，其特征在于：所述集尘箱（21）的左侧壁通过合页活动连接有门板（22），所述门板（22）的表面固定连接有把手。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114261568A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-01 | 德清新顶包装有限公司 | 一种食品包装用保鲜膜引导覆盖装置 |
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2021
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