CN215242945U

CN215242945U - 一种口罩自动封边装置

Info

Publication number: CN215242945U
Application number: CN202121374601.0U
Authority: CN
Inventors: 陈开棉
Original assignee: Longgang Zhiqiang Handicraft Co ltd
Current assignee: Longgang Zhiqiang Handicraft Co ltd
Priority date: 2021-06-21
Filing date: 2021-06-21
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-06-21

Abstract

本实用新型公开了一种口罩自动封边装置，包括底座、传送带、固定架、限位组件、压紧组件和封边组件，所述传送带和固定架分别设于底座上，所述传送带设于固定架一侧，所述固定架呈倒L型设置，所述限位组件、压紧组件和封边组件从前到后依次设于固定架底壁，所述限位组件、压紧组件和封边组件分别设于传送带上方，所述限位组件包括伸缩套杆、限位块、伸缩弹簧、限位杆、连接杆、转轴和转动轮，所述伸缩套杆设于固定架底壁，所述伸缩套杆内设有空腔。本实用新型属于口罩生产技术领域，具体是提供了一种实用性高、操作简单、满足自动化生产、缩短封边时间、有效提高封边效率和封边质量的口罩自动封边装置。

Description

一种口罩自动封边装置

技术领域

本实用新型属于口罩生产技术领域，具体是指一种口罩自动封边装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，由于现在的口罩的需求量增大，依靠人工拿着单个口罩作业的方式，效率低下而且劳动强度大，同时封边不合格的口罩也随之增多，比如封边不严密，粘合不牢固等残次品，在现今自动化、智能化越发普及的生产活动中，此方式已经不能满足自动化生产需求。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种实用性高、操作简单、满足自动化生产、缩短封边时间、有效提高封边效率和封边质量的口罩自动封边装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型口罩自动封边装置，包括底座、传送带、固定架、限位组件、压紧组件和封边组件，所述传送带和固定架分别设于底座上，所述传送带设于固定架一侧，所述固定架呈倒L型设置，所述限位组件、压紧组件和封边组件从前到后依次设于固定架底壁，所述限位组件、压紧组件和封边组件分别设于传送带上方，所述限位组件包括伸缩套杆、限位块、伸缩弹簧、限位杆、连接杆、转轴和转动轮，所述伸缩套杆设于固定架底壁，所述伸缩套杆内设有空腔，所述限位杆上端贯穿伸缩套杆底壁设于空腔内，所述限位块设于限位杆上壁，所述伸缩弹簧设于限位块和伸缩套杆内底壁之间，所述伸缩弹簧套设于限位杆上，所述限位块和伸缩弹簧设于空腔内，所述连接杆设于限位杆下端，所述转轴设于连接杆底壁，所述转动轮分别转动设于转轴上，所述转动轮对称设于连接杆两侧，传动带运输待封边口罩到达转动轮底壁与转动轮触接时，转动轮带动连接杆和限位杆克服伸缩弹簧的弹性向上移动，利用伸缩弹簧自身的弹性形变，使转动轮对传送带上的待封边口罩进行固定，所述压紧组件包括电动伸缩杆、压紧块和红外传感器，所述电动伸缩杆设于固定架底壁，所述压紧块设于电动伸缩杆底壁，所述压紧块底壁设有凹槽，所述红外传感器设于凹槽内，通过红外传感器检测口罩是否运输至压紧块下方，当红外传感器检测到有口罩在压紧块下方时，电动伸缩杆伸长带动压紧块向传送带上的带封边口罩靠近，对待封边口罩压紧固定，所述封边组件包括连接板、超声波焊接头和超声波发生器，所述连接板设于固定架底壁，所述超声波发生器设于连接板侧壁，所述超声波焊接头设于连接板底壁，压紧组件对口罩起压合作用，方便封边组件的超声波焊接头对口罩进行封边，有效提高口罩封边的自动化，有效缩短封边时间，有效提高封边效率和封边质量。

进一步地，所述限位杆下端设有弧形面，所述弧形面弧度与转动轮的表面弧度相等。

进一步地，所述底座侧壁设有开关一和开关二，所述开关一分别与电动伸缩杆和红外传感器电性连接，所述开关二与超声波发生器电性连接。

进一步地，所述固定架侧壁设有显示屏，显示屏显示红外传感器检测的数据。

进一步地，所述底座底壁设有控制器，所述控制器分别与电动伸缩杆、红外传感器、显示屏、超声波焊接头、超声波发生器、开关一和开关二电性连接。

进一步地，所述底座底壁对称设有支撑腿，所述支撑腿底壁设有防滑垫。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案口罩自动封边装置结构简单，设计合理，通过限位组件的设置，利用转动轮、限位杆、伸缩弹簧的配合对传送带上的待封边口罩进行固定，通过红外传感器检测压紧块下方有无口罩从而控制电动伸缩杆伸缩实现对口罩的压紧，压紧组件对口罩起压合作用，方便封边组件的超声波发生器对口罩进行封边，有效提高口罩封边的自动化，有效缩短封边时间，有效提高封边效率和封边质量。

附图说明

图1为本实用新型口罩自动封边装置的透视图；

图2为本实用新型口罩自动封边装置的限位组件的侧视图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中，1、底座，2、传送带，3、固定架，4、限位组件，5、压紧组件， 6、封边组件，7、伸缩套杆，8、限位块，9、伸缩弹簧，10、限位杆，11、连接杆，12、转轴，13、转动轮，14、电动伸缩杆，15、压紧块，16、红外传感器，17、连接板，18、超声波发生器，19、开关一，20、开关二，21、显示屏， 22、控制器，23、支撑腿，24、防滑垫，25、超声波焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，本实用新型口罩自动封边装置，包括底座1、传送带2、固定架3、限位组件4、压紧组件5和封边组件6，所述传送带2和固定架3分别设于底座1上，所述传送带2设于固定架3一侧，所述固定架3呈倒L型设置，所述限位组件4、压紧组件5和封边组件6从前到后依次设于固定架3底壁，所述限位组件4、压紧组件5和封边组件6分别设于传送带2上方，所述限位组件4包括伸缩套杆7、限位块8、伸缩弹簧9、限位杆10、连接杆11、转轴12 和转动轮13，所述伸缩套杆7设于固定架3底壁，所述伸缩套杆7内设有空腔，所述限位杆10上端贯穿伸缩套杆7底壁设于空腔内，所述限位块8设于限位杆 10上壁，所述伸缩弹簧9设于限位块8和伸缩套杆7内底壁之间，所述伸缩弹簧9套设于限位杆10上，所述限位块8和伸缩弹簧9设于空腔内，所述连接杆 11设于限位杆10下端，所述转轴12设于连接杆11底壁，所述转动轮13分别转动设于转轴12上，所述转动轮13对称设于连接杆11两侧，所述压紧组件5 包括电动伸缩杆14、压紧块15和红外传感器16，所述电动伸缩杆14设于固定架3底壁，所述压紧块15设于电动伸缩杆14底壁，所述压紧块15底壁设有凹槽，所述红外传感器16设于凹槽内，所述封边组件6包括连接板17、超声波焊接头25和超声波发生器18，所述连接板17设于固定架3底壁，所述超声波发生器18设于连接板17侧壁，所述超声波焊接头25设于连接板17底壁。

其中，所述限位杆10下端设有弧形面，所述弧形面弧度与转动轮13的表面弧度相等，所述底座1侧壁设有开关一19和开关二20，所述开关一19分别与电动伸缩杆14和红外传感器16电性连接，所述开关二20与超声波发生器18 电性连接，所述固定架3侧壁设有显示屏21，所述底座1底壁设有控制器22，所述控制器22分别与电动伸缩杆14、红外传感器16、显示屏21、超声波发生器18、超声波焊接头25、开关一19和开关二20电性连接，所述底座1底壁对称设有支撑腿23，所述支撑腿23底壁设有防滑垫24。

具体使用时，依次打开开关一19和开关二20，开关一19和开关二20分别控制控制器22开始工作，将待封边口罩放置在传送带2上，传送带2运输待封边口罩到达转动轮13底壁与转动轮13触接时，转动轮13带动连接杆11和限位杆10克服伸缩弹簧9的弹性向上移动，利用伸缩弹簧9自身的弹性形变，使转动轮13对传送带2上的待封边口罩进行固定，开关一19触发控制器22控制红外传感器16工作，当红外传感器16检测口罩运输至压紧块15下方时，控制器22控制电动伸缩杆14伸长，电动伸缩杆14带动压紧块15向传送带2上的带封边口罩靠近，使待封边口罩压紧固定，显示屏21对红外传感器16检测到的数据进行显示，同时开关二20触发控制器22使控制器22控制超声波发生器 18开始工作，从而使超声波焊接头25对口罩进行封边，此装置降低了劳动强度，有效提高口罩封边的自动化，有效缩短封边时间，有效提高封边效率和封边质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种口罩自动封边装置，其特征在于：包括底座、传送带、固定架、限位组件、压紧组件和封边组件，所述传送带和固定架分别设于底座上，所述传送带设于固定架一侧，所述固定架呈倒L型设置，所述限位组件、压紧组件和封边组件从前到后依次设于固定架底壁，所述限位组件、压紧组件和封边组件分别设于传送带上方，所述限位组件包括伸缩套杆、限位块、伸缩弹簧、限位杆、连接杆、转轴和转动轮，所述伸缩套杆设于固定架底壁，所述伸缩套杆内设有空腔，所述限位杆上端贯穿伸缩套杆底壁设于空腔内，所述限位块设于限位杆上壁，所述伸缩弹簧设于限位块和伸缩套杆内底壁之间，所述伸缩弹簧套设于限位杆上，所述限位块和伸缩弹簧设于空腔内，所述连接杆设于限位杆下端，所述转轴设于连接杆底壁，所述转动轮分别转动设于转轴上，所述转动轮对称设于连接杆两侧，所述压紧组件包括电动伸缩杆、压紧块和红外传感器，所述电动伸缩杆设于固定架底壁，所述压紧块设于电动伸缩杆底壁，所述压紧块底壁设有凹槽，所述红外传感器设于凹槽内，所述封边组件包括连接板、超声波焊接头和超声波发生器，所述连接板设于固定架底壁，所述超声波发生器设于连接板侧壁，所述超声波焊接头设于连接板底壁。

2.根据权利要求1所述的一种口罩自动封边装置，其特征在于：所述限位杆下端设有弧形面，所述弧形面弧度与转动轮的表面弧度相等。

3.根据权利要求1所述的一种口罩自动封边装置，其特征在于：所述底座侧壁设有开关一和开关二，所述开关一分别与电动伸缩杆和红外传感器电性连接，所述开关二与超声波发生器电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种口罩自动封边装置，其特征在于：所述固定架侧壁设有显示屏。

5.根据权利要求4所述的一种口罩自动封边装置，其特征在于：所述底座底壁设有控制器，所述控制器分别与电动伸缩杆、红外传感器、显示屏、超声波焊接头、超声波发生器、开关一和开关二电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种口罩自动封边装置，其特征在于：所述底座底壁对称设有支撑腿，所述支撑腿底壁设有防滑垫。