CN215242287U - 电容器基膜加工用晶体控制装置 - Google Patents

Abstract

电容器基膜加工用晶体控制装置，包括筒体，所述筒体的两端内侧设有可拆卸的圆形挡板，所述挡板与所述筒体之间设置有限位件，所述挡板的中部固定设置有套筒，两个套筒之间连接有置于所述筒体内部的冷却件，所述套筒的内部设有导流件，引导冷却水流通，一导流件端部与法兰盘一固定连接，另一导流件端部连接有调节机构，遮挡导流件端口调节冷却水流量；可以通过密封塞的移动对三通管内部进行遮挡，限制进入导流件内部的水量，达到控制急冷辊表面的温度目的，且密封塞的设置不影响三通管外接管道，密封塞的遮挡无需改变三通管内部管径便可达到控制流量，且冷却水的流通在带走筒体表面的热量的同时导热板和导热块能够保持筒体表面的热传导均匀。

Description

电容器基膜加工用晶体控制装置

技术领域

本实用新型属于电容器基膜加工技术领域，特别涉及电容器基膜加工用晶体控制装置。

背景技术

电容器基膜指的是薄膜电容器用的能在其表面蒸镀一层极薄金属层的塑料薄膜；基膜加工过程中需要将横纵拉伸后的基膜熔融料在输送流水线上进行冷却定型处理，从而对基膜熔融料的晶体结构进行分子固化控制。

通常采用急冷辊对基膜进行冷却结晶，对于晶体的控制受到多种因素的影响，急冷辊的表面温度的变化便是其中一种，而影响急冷辊表面温度的主要原因便是急冷辊内部的冷却水的流速和流量，流速可通过泵机改变，而流量取决于管道直径，现有的急冷辊的入水端孔径固定，且由于需外接管道，因而无法改变入水端的孔径，导致流量不容易被改变。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了电容器基膜加工用晶体控制装置，具体技术方案如下：

电容器基膜加工用晶体控制装置，包括筒体，所述筒体的两端内侧设有能拆卸圆形的挡板，所述挡板与所述筒体之间设置有限位件，所述挡板的中部固定设置有套筒，两个套筒之间连接有置于所述筒体内部的冷却件，所述套筒的内部设有导流件，引导冷却水流通，一导流件端部与法兰盘一固定连接，另一导流件端部连接有调节机构，遮挡导流件端口调节冷却水流量。

进一步的，所述冷却件包括连接套、连接管、导热板和导热块，所述套筒位于所述筒体内部的一端连接有相通的连接套，两个连接套之间连接有环形分布且相通的连接管，所述连接管间隙之间设置有与所述筒体内壁贴合的导热板，所述导热板的两端固定设置有导热块，所述导热块固定嵌于连接管的内部。

进一步的，所述导流件包括导流管、轴承、稳固环和引导环，所述套筒的内部设有导流管，所述导流管与所述套筒端部之间通过轴承连接，所述导流管的中部外表面固定设置有与所述套筒内壁贴合的稳固环，所述导流管朝向所述筒体的一端固定设置有引导环，所述引导环位于所述连接套的内部。

进一步的，所述调节机构包括三通管、螺纹套、螺杆、旋转块、密封塞和法兰盘二，所述三通管一端与所述导流管固定连接，所述三通管另一端固定连接有法兰盘二，所述三通管背离所述导流管和所述法兰盘二的一端固定设置有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定设置有与所述三通管内壁贴合的密封塞，所述螺杆的顶部固定连接有旋转块。

进一步的，所述限位件包括螺栓一、螺栓二和限位环，所述筒体和所述挡板之间设有限位环，所述限位环和所述筒体之间通过螺栓一连接，所述限位环和所述挡板之间通过螺栓二连接，所述螺栓一和所述螺栓二环形分布于所述限位环表面。

本实用新型的有益效果是：

1、可以通过密封塞的移动对三通管内部进行遮挡，限制进入导流件内部的水量，达到控制急冷辊表面的温度目的，且密封塞的设置不影响三通管外接管道，密封塞的遮挡无需改变三通管内部管径便可达到控制流量的目的，且冷却水的流通在带走筒体表面的热量的同时导热板和导热块能够保持筒体表面的热传导均匀，保持急冷辊表面温度的均匀性；

2、限位件能够将筒体与挡板连接固定，也方便筒体和挡板分离，实现筒体和挡板的可拆卸组装，此外，筒体和挡板的可拆卸可以方便对挡板之间的冷却件进出查看，也可在筒体或者冷却件出现损坏时进行替换操作，减少替换成本。

附图说明

图1示出了本实用新型的电容器基膜加工用晶体控制装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型的连接管结构示意图；

图3示出了本实用新型的导热板结构示意图；

图4示出了本实用新型的调节机构结构示意图；

图中所示：1、筒体；2、挡板；3、限位件；31、螺栓一；32、螺栓二；33、限位环；4、套筒；5、冷却件；51、连接套；52、连接管；53、导热板；54、导热块；6、导流件；61、导流管；62、轴承；63、稳固环；64、引导环；7、法兰盘一；8、调节机构；81、三通管；82、螺纹套；83、螺杆；84、旋转块；85、密封塞；86、法兰盘二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，电容器基膜加工用晶体控制装置，包括筒体1，所述筒体1的两端内侧设有能拆卸圆形的挡板2，所述挡板2与所述筒体1之间设置有限位件3，所述挡板2的中部固定设置有套筒4，两个套筒4之间连接有置于所述筒体1内部的冷却件5，所述套筒4的内部设有导流件6，引导冷却水流通，一导流件6端部与法兰盘一7固定连接，另一导流件6端部连接有调节机构8，遮挡导流件6端口调节冷却水流量。

挡板2的外径与筒体1的内径一致，挡板2能够位于筒体1内部，限位件3起到限位的作用，能够避免挡板2脱离筒体1内部，同时能够实现挡板2与筒体1之间的连接，冷却件5起到冷却的作用，能够带走筒体1表面的热量，导流件6起到引导的作用，能够引导冷却水进入到冷却件5的内部，也可将冷却件5内部的冷却水向外引导，法兰盘一7方便外接管道，调节机构8起到遮挡导流件6端口的目的，从而能够调节进入冷却件5的水量。

如图1、图2和图3所示，所述冷却件5包括连接套51、连接管52、导热板53和导热块54，所述套筒4位于所述筒体1内部的一端连接有相通的连接套51，两个连接套51之间连接有环形分布且相通的连接管52，所述连接管52间隙之间设置有与所述筒体1内壁贴合的导热板53，所述导热板53的两端固定设置有导热块54，所述导热块54固定嵌于连接管52的内部。

连接套51的直径大于套筒4的直径，连接套51与套筒4端口固定连接，且连接套51与套筒4内部相通，连接管52的形状类似于U型，且环形分布于连接管52之间，连接管52与连接套51相通，导热板53位于连接管52之间的间隙，且为弧面设计，导热板53的外侧与筒体1的内壁接触，导热块54位于导热板53的两侧且嵌于连接管52的内部，导热板53和导热块54能够与流动的冷却水配合一起带走筒体1表面的热量。

如图1所示，所述导流件6包括导流管61、轴承62、稳固环63和引导环64，所述套筒4的内部设有导流管61，所述导流管61与所述套筒4端部之间通过轴承62连接，所述导流管61的中部外表面固定设置有与所述套筒4内壁贴合的稳固环63，所述导流管61朝向所述筒体1的一端固定设置有引导环64，所述引导环64位于所述连接套51的内部。

导流管61的直径小于套筒4的直径，轴承62能够实现导流管61和套筒4的活动连接，稳固环63的内径与导流管61的直径一致，因而稳固环63能够固定于导流管61的外表面，稳固环63的外径与套筒4的内径一致，因而稳固环63的外径能够贴合于套筒4内壁，导流管61的一端延伸至连接套51的内部，且与引导环64连接，引导环64的内壁固定于导流管61的端口外表面，引导环64的外径贴合于连接套51的内壁，引导环64一方面能对导流管61的端口限位，另一方面能够对导流管61和连接套51之间的缝隙进行遮挡，极大降低冷却水进入到导流管61和套筒4之间的缝隙内。

如图4所示，所述调节机构8包括三通管81、螺纹套82、螺杆83、旋转块84、密封塞85和法兰盘二86，所述三通管81一端与所述导流管61固定连接，所述三通管81另一端固定连接有法兰盘二86，所述三通管81背离所述导流管61和所述法兰盘二86的一端固定设置有螺纹套82，所述螺纹套82的内部螺纹连接有螺杆83，所述螺杆83的底部固定设置有与所述三通管81内壁贴合的密封塞85，所述螺杆83的顶部固定连接有旋转块84。

三通管81的一端与其中一个导流管61连接固定，三通管81位于入水端，因而法兰盘二86与入水管道连接，三通管81的其中一端处于封闭状态，且焊接固定螺纹套82，螺纹套82的直径小于三通管81的端口直径，因而螺纹套82能够固定于三通管81端口，螺杆83与螺纹套82的螺纹连接，能够实现螺杆83的旋转移动从而带动密封塞85，对三通管81内部进行遮挡调整，调整通过三通管81进入导流管61的水量，密封塞85的直径与三通管81的内径匹配，因而密封塞85能够贴合三通管81的内壁，旋转块84方便对螺杆83进行旋转操作。

如图1所示，所述限位件3包括螺栓一31、螺栓二32和限位环33，所述筒体1和所述挡板2之间设有限位环33，所述限位环33和所述筒体1之间通过螺栓一31连接，所述限位环33和所述挡板2之间通过螺栓二32连接，所述螺栓一31和所述螺栓二32环形分布于所述限位环33表面。

限位环33为内凹设计，限位环33的外径与筒体1的直径一致，限位环33的内径小于挡板2的直径，筒体1的侧壁和挡板2表面均开有螺孔，且限位环33表面开口能够使螺栓一31和螺栓二32穿过的孔，因而螺栓一31能够将限位环33和筒体1固定连接，螺栓二32能够将限位环33和挡板2固定连接。

工作原理：将法兰盘二86与入水管道连接，法兰盘一7与出水管道连接，转动旋转块84令螺杆83旋转，带动密封塞85移动从而对三通管81的内部进行遮挡，调节进入导流管61内部的水量，冷却水通过导流管61和连接套51进入连接管52内，导热板53将热量引导，在流动的冷却水以及连接管52的配合下带走筒体1表面的热量，随后通过另一端导流管61排出，可以将螺栓一31和螺栓二32取下，限位环33、筒体1和挡板2可相互脱离，可查看连接管52以及导热板53的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.电容器基膜加工用晶体控制装置，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)的两端内侧设有能拆卸圆形的挡板(2)，所述挡板(2)与所述筒体(1)之间设置有限位件(3)，所述挡板(2)的中部固定设置有套筒(4)，两个套筒(4)之间连接有置于所述筒体(1)内部的冷却件(5)，所述套筒(4)的内部设有导流件(6)，引导冷却水流通，一导流件(6)端部与法兰盘一(7)固定连接，另一导流件(6)端部连接有调节机构(8)，遮挡导流件(6)端口调节冷却水流量。

2.根据权利要求1所述的电容器基膜加工用晶体控制装置，其特征在于：所述冷却件(5)包括连接套(51)、连接管(52)、导热板(53)和导热块(54)，所述套筒(4)位于所述筒体(1)内部的一端连接有相通的连接套(51)，两个连接套(51)之间连接有环形分布且相通的连接管(52)，所述连接管(52)间隙之间设置有与所述筒体(1)内壁贴合的导热板(53)，所述导热板(53)的两端固定设置有导热块(54)，所述导热块(54)固定嵌于连接管(52)的内部。

3.根据权利要求2所述的电容器基膜加工用晶体控制装置，其特征在于：所述导流件(6)包括导流管(61)、轴承(62)、稳固环(63)和引导环(64)，所述套筒(4)的内部设有导流管(61)，所述导流管(61)与所述套筒(4)端部之间通过轴承(62)连接，所述导流管(61)的中部外表面固定设置有与所述套筒(4)内壁贴合的稳固环(63)，所述导流管(61)朝向所述筒体(1)的一端固定设置有引导环(64)，所述引导环(64)位于所述连接套(51)的内部。

4.根据权利要求3所述的电容器基膜加工用晶体控制装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括三通管(81)、螺纹套(82)、螺杆(83)、旋转块(84)、密封塞(85)和法兰盘二(86)，所述三通管(81)一端与所述导流管(61)固定连接，所述三通管(81)另一端固定连接有法兰盘二(86)，所述三通管(81)背离所述导流管(61)和所述法兰盘二(86)的一端固定设置有螺纹套(82)，所述螺纹套(82)的内部螺纹连接有螺杆(83)，所述螺杆(83)的底部固定设置有与所述三通管(81)内壁贴合的密封塞(85)，所述螺杆(83)的顶部固定连接有旋转块(84)。

5.根据权利要求1所述的电容器基膜加工用晶体控制装置，其特征在于：所述限位件(3)包括螺栓一(31)、螺栓二(32)和限位环(33)，所述筒体(1)和所述挡板(2)之间设有限位环(33)，所述限位环(33)和所述筒体(1)之间通过螺栓一(31)连接，所述限位环(33)和所述挡板(2)之间通过螺栓二(32)连接，所述螺栓一(31)和所述螺栓二(32)环形分布于所述限位环(33)表面。

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