CN215241350U - 一种防水卷材加工用便于上下模固定的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水卷材加工用便于上下模固定的模具,包括托板、第一切割模具、顶板和第二切割模具,所述托板顶部表面安装有第一切割模具,所述第一切割模具顶部表面设有第二切割模具,所述第二切割模具顶部表面安装有顶板,所述托板底部表面四角均安装有底座,所述底座底部表面开设有凹榫,所述凹榫内腔插接有凸榫,所述凸榫底部表面一体成型有支撑板,所述底座外侧壁开设有内螺纹孔,本实用新型既能方便工作人员将模具固定在冷压机上,又能方便上下模的拆卸,提高了模具使用的便利性,又能提高防水卷材加工模具固定效果不足,增强了模具切割时精确性,进而提高了模具切割质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑安全检测模具设备技术领域,具体为一种防水卷材加工用便于上下模固定的模具。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材样品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。
但是,现有的防水卷材加工模具存在以下缺点:
现有的防水卷材加工模具在使用时,由于不方便工作人员将模具固定在冷压机上,既加大了工作人员安装的劳动强度,又加大了后期模具更换维护的负担,同时现有的防水卷材加工模具固定效果不足,从而使得模具切割时不精确,进而降低了模具切割质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水卷材加工用便于上下模固定的模具,以解决上述背景技术中现有的防水卷材加工模具在使用时,由于不方便工作人员将模具固定在冷压机上,既加大了工作人员安装的劳动强度,又加大了后期模具更换维护的负担,同时现有的防水卷材加工模具固定效果不足,从而使得模具切割时不精确,进而降低了模具切割质量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水卷材加工用便于上下模固定的模具,包括托板、第一切割模具、顶板和第二切割模具,所述托板顶部表面安装有第一切割模具,所述第一切割模具顶部表面设有第二切割模具,所述第二切割模具顶部表面安装有顶板,所述托板底部表面四角均安装有底座,所述底座底部表面开设有凹榫,所述凹榫内腔插接有凸榫,所述凸榫底部表面一体成型有支撑板,所述底座外侧壁开设有内螺纹孔,所述内螺纹孔内腔转动连接有外螺纹销钉,所述支撑板底部表面两侧均开设有第一通孔,所述顶板顶部表面两侧均焊接有固定板,所述固定板顶部表面设有限位板,所述限位板顶部表面两侧均设有螺栓,所述限位板顶部表面中部焊接有支杆,所述支杆顶部表面一侧开设有第二通孔,该装置既能方便工作人员将模具固定在冷压机上,又能方便上下模的拆卸,提高了模具使用的便利性,又能提高防水卷材加工模具固定效果不足,增强了模具切割时精确性,进而提高了模具切割质量。
优选的,所述凹榫内径大小与凸榫外径大小相同,且构成嵌入式结构,从而能够提高支撑板可经凸榫和凹榫安装在底座上的平稳性。
优选的,所述内螺纹孔一端与凹榫导通相连,所述外螺纹销钉一端与凸榫摩擦相连,从而能够通过转动内螺纹孔上的外螺纹销钉,可使得外螺纹销钉一端抵住凹榫内的凸榫,进而能够起到对凸榫限位的作用,既能够防止凸榫从凹榫脱落,又能方便对凸榫拆卸。
优选的,所述限位板两侧均通过螺栓与固定板拆卸相连,通过两组螺栓,既能将限位板安装在固定板上,又能方便工作人员对限位板的拆卸。
优选的,所述支杆呈L型,所述支杆表面涂喷有防腐剂,从而能够通过第二通孔可对L型的支杆安装固定,通过防腐剂,又能提高支杆使用寿命。
优选的,所述支杆两侧均焊接有斜撑杆,从而能够提高支杆的结果强度,进而提高支杆的使用寿命。
本实用新型提供了一种防水卷材加工用便于上下模固定的模具,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过托板和顶板,可分别对第一切割模具和第二切割模具安装固定,通过托板,又能对底座安装,并且凹榫,又能对支撑板上的凸榫安装,进而能够对支撑板限位,由于凹榫内径大小与凸榫外径大小相同,并且构成嵌入式结构,从而能够提高支撑板可经凸榫和凹榫安装在底座上的平稳性。
(2)本实用新型通过转动内螺纹孔上的外螺纹销钉,可使得外螺纹销钉一端抵住凹榫内的凸榫,进而能够起到对凸榫限位的作用,既能够防止凸榫从凹榫脱落,又能方便对凸榫拆卸,以便于能够方便工作人员对底座拆卸分离,通过第一通孔,可将支撑板安装在冷压机的工作台上,进而能够提高支撑板支撑的稳定性,以便于能够防止托板偏移,既能提高了防水卷材检测的精度,又能提高模具对防水卷材切割质量。
(3)本实用新型通过固定板,可为限位板提供安装基础,并且两组螺栓,既能将限位板安装在固定板上,又能方便工作人员对限位板的拆卸,通过第二通孔,可对L型的支杆安装在冷压机的驱动设备上,进而能够使得冷压机经支杆带动第二切割模具运行,方便工作人员对第二切割模具的拆卸,提高了第二切割模具的拆换效率和拆换安全性。通过防腐剂,又能提高支杆使用寿命,通过斜撑杆,从而能够提高支杆的结果强度,进而提高支杆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的下模支撑结构示意图;
图4为本实用新型的上模支撑结构示意图。
图中:1、托板;2、第一切割模具;3、顶板;4、第二切割模具;5、底座;6、凹榫;7、凸榫;8、支撑板;9、内螺纹孔;10、外螺纹销钉;11、第一通孔;12、固定板;13、限位板;14、螺栓;15、支杆;16、斜撑杆;17、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种防水卷材加工用便于上下模固定的模具,包括托板1、第一切割模具2、顶板3和第二切割模具4,所述托板1顶部表面安装有第一切割模具2,所述第一切割模具2顶部表面设有第二切割模具4,所述第二切割模具4顶部表面安装有顶板3,所述托板1底部表面四角均安装有底座5,所述底座5底部表面开设有凹榫6,所述凹榫6内腔插接有凸榫7,所述凸榫7底部表面一体成型有支撑板8,所述底座5外侧壁开设有内螺纹孔9,所述内螺纹孔9内腔转动连接有外螺纹销钉10,所述支撑板8底部表面两侧均开设有第一通孔11,所述顶板3顶部表面两侧均焊接有固定板12,所述固定板12顶部表面设有限位板13,所述限位板13顶部表面两侧均设有螺栓14,所述限位板13顶部表面中部焊接有支杆15,所述支杆15顶部表面一侧开设有第二通孔17,该装置既能方便工作人员将模具固定在冷压机上,又能方便上下模的拆卸,提高了模具使用的便利性,又能提高防水卷材加工模具固定效果不足,增强了模具切割时精确性,进而提高了模具切割质量。
所述凹榫6内径大小与凸榫7外径大小相同,且构成嵌入式结构,从而能够提高支撑板8可经凸榫7和凹榫6安装在底座5上的平稳性。
所述内螺纹孔9一端与凹榫6导通相连,所述外螺纹销钉10一端与凸榫7摩擦相连,从而能够通过转动内螺纹孔9上的外螺纹销钉10,可使得外螺纹销钉10一端抵住凹榫6内的凸榫7,进而能够起到对凸榫7限位的作用,既能够防止凸榫7从凹榫6脱落,又能方便对凸榫7拆卸。
所述限位板13两侧均通过螺栓14与固定板12拆卸相连,通过两组螺栓14,既能将限位板13安装在固定板12上,又能方便工作人员对限位板13的拆卸。
所述支杆15呈L型,所述支杆15表面涂喷有防腐剂,从而能够通过第二通孔17可对L型的支杆15安装固定,通过防腐剂,又能提高支杆15使用寿命。
所述支杆15两侧均焊接有斜撑杆16,从而能够提高支杆15的结果强度,进而提高支杆15的使用寿命。
需要说明的是,一种防水卷材加工用便于上下模固定的模具,在工作时,通过在托板1顶部表面安装有第一切割模具2,并且第一切割模具2顶部表面设有第二切割模具4,同时第二切割模具4顶部表面安装有顶板3,从而能够使得托板1和顶板3可分别对第一切割模具2和第二切割模具4安装固定,进而能够使得第一切割模具2和第二切割模具4相互契合对防水卷材裁剪检测样品,通过在托板1底部表面四角均安装有底座5,并且底座5底部表面开设有凹榫6,同时凹榫6内腔插接有凸榫7,且凸榫7底部表面一体成型有支撑板8,从而能够使得托板1可对底座5安装,通过凹榫6,又能对支撑板8上的凸榫7安装,进而能够对支撑板8限位,由于凹榫6内径大小与凸榫7外径大小相同,并且构成嵌入式结构,从而能够提高支撑板8可经凸榫7和凹榫6安装在底座5上的平稳性,通过在底座5外侧壁开设有内螺纹孔9,并且内螺纹孔9一端与凹榫6导通相连,同时内螺纹孔9内腔转动连接有外螺纹销钉10,且外螺纹销钉10一端与凸榫7摩擦相连,从而能够通过转动内螺纹孔9上的外螺纹销钉10,可使得外螺纹销钉10一端抵住凹榫6内的凸榫7,进而能够起到对凸榫7限位的作用,既能够防止凸榫7从凹榫6脱落,又能方便对凸榫7拆卸,以便于能够方便工作人员对底座5拆卸分离,通过在支撑板8底部表面两侧均开设有第一通孔11,从而能够通过第一通孔11可将支撑板8安装在冷压机的工作台上,进而能够提高支撑板8支撑的稳定性,以便于能够防止托板1偏移,既能提高了防水卷材检测的精度,又能提高模具对防水卷材切割质量,通过在顶板3顶部表面两侧均焊接有固定板12,并且固定板12顶部表面设有限位板13,同时限位板13顶部表面两侧均设有螺栓14,且限位板13两侧均通过螺栓14与固定板12拆卸相连,从而能够通过固定板12可为限位板13提供安装基础,通过两组螺栓14,既能将限位板13安装在固定板12上,又能方便工作人员对限位板13的拆卸,通过在限位板13顶部表面中部焊接有支杆15,并且支杆15呈L型,同时支杆15表面涂喷有防腐剂,且支杆15顶部表面一侧开设有第二通孔17,从而能够通过第二通孔17可对L型的支杆15安装在冷压机的驱动设备上,进而能够使得冷压机经支杆15带动第二切割模具4运行。采用支杆15作为承力连接件与冷压机的驱动设备,可以在第二切割模具4处于与第一切割模具2相互接触时进行第二切割模具4与冷压机的驱动设备的拆卸分离。该技术一方面提高了第二切割模具4的拆装效率,另一方面不影响第二切割模具4的切割精度。如采用现有技术一般采用的直接将第二切割模具4与冷压机的驱动设备,则需要首先通过升高冷压机的驱动设备,才能从第二切割模具4内部拆卸连接螺钉。一方面拆换第二切割模具4较为困难,且由于要从第二切割模具4内部拆卸连接螺钉,存在一定的当连接螺钉拆下后,第二切割模具4落下砸到人的风险。另一方面连接螺钉的钉帽位于第二切割模具4内,在一定给程度上会影响切割样品的精度,有时会在切割样品顶面留下凹印。通过防腐剂,又能提高支杆15使用寿命,通过在支杆15两侧均焊接有斜撑杆16,从而能够提高支杆15的结果强度,进而提高支杆15的使用寿命。工作时,防水卷材放在第二切割模具4与第一切割模具2之间,第二切割模具4随冷压机的升降柱升降运动,当其向下运动至与第一切割模具2接触时,将放在第二切割模具4与第一切割模具2之间的防水卷材切割出标准测试件的形状。
需要说明的是,本实用新型为一种防水卷材加工用便于上下模固定的模具,包括托板1、第一切割模具2、顶板3、第二切割模具4、底座5、凹榫6、凸榫7、支撑板8、内螺纹孔9、外螺纹销钉10、第一通孔11、固定板12、限位板13、螺栓14、支杆15、斜撑杆16和第二通孔17,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,保证各设备能正常运行,在这里不做过多的限制要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防水卷材加工用便于上下模固定的模具,包括托板(1)、第一切割模具(2)、顶板(3)和第二切割模具(4),所述托板(1)顶部表面安装有第一切割模具(2),所述第一切割模具(2)顶部表面设有第二切割模具(4),所述第二切割模具(4)顶部表面安装有顶板(3),其特征在于:所述托板(1)底部表面四角均安装有底座(5),所述底座(5)底部表面开设有凹榫(6),所述凹榫(6)内腔插接有凸榫(7),所述凸榫(7)底部表面一体成型有支撑板(8),所述底座(5)外侧壁开设有内螺纹孔(9),所述内螺纹孔(9)内腔转动连接有外螺纹销钉(10),所述支撑板(8)底部表面两侧均开设有第一通孔(11),所述顶板(3)顶部表面两侧均焊接有固定板(12),所述固定板(12)顶部表面设有限位板(13),所述限位板(13)顶部表面两侧均设有螺栓(14),所述限位板(13)顶部表面中部焊接有支杆(15),所述支杆(15)顶部表面一侧开设有第二通孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材加工用便于上下模固定的模具,其特征在于:所述凹榫(6)内径大小与凸榫(7)外径大小相同,且构成嵌入式结构。
3.根据权利要求1所述的一种防水卷材加工用便于上下模固定的模具,其特征在于:所述内螺纹孔(9)一端与凹榫(6)导通相连,所述外螺纹销钉(10)一端与凸榫(7)摩擦相连。
4.根据权利要求1所述的一种防水卷材加工用便于上下模固定的模具,其特征在于:所述限位板(13)两侧均通过螺栓(14)与固定板(12)拆卸相连。
5.根据权利要求1所述的一种防水卷材加工用便于上下模固定的模具,其特征在于:所述支杆(15)呈L型,所述支杆(15)表面涂喷有防腐剂。
6.根据权利要求1所述的一种防水卷材加工用便于上下模固定的模具,其特征在于:所述支杆(15)两侧均焊接有斜撑杆(16)。
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