CN111707552A - 一种公路工程原材料试验检测用加压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种公路工程原材料试验检测用加压装置,包括检测台以及装设在检测台上的压力检测板,检测台上端两侧装设有支撑柱,检测台上侧装设有顶盖,顶盖下端装设有液压底座,液压底座下端装设有液压升降柱,检测台一侧装设有控制柜,控制柜上装设有显示屏,控制柜一端装设有压力传感器,一侧支撑柱外端面上设有外螺纹,压力检测板一端设有螺纹孔,压力检测板转动连接于支撑柱上,压力检测板上侧装设有抗折强度检测板。压力检测板与抗折检测板分别通过连接块与第二连接块转动连接于支撑杆上,检测的时候,只需通过将连接块与第二连接块进行调节转动再通过固定螺栓固定即可,可以实现一机两用功能。

Description

一种公路工程原材料试验检测用加压装置
技术领域
本发明属于抗压检测装置技术领域,具体涉及一种公路工程原材料试验检测用加压装置。
背景技术
公路工程是指公路构造物的勘察、测量、设计、施工、养护、管理等工作,公路工程构造物包括:路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水系统、安全防护设施、绿化和交通监控设施,以及施工、养护和监控使用的房屋、车间和其他服务性设施。
在公路工程施工中用的原材料种类也繁多,比如水泥、沙石、粗骨料、、砂浆、粉煤灰等都是在公路施工中用的比较多的,其中水泥在公路施工中运用的较多,在公路工程施工前需要对选用的原材料水泥进行压力检测,前期的压力检测关乎后期公路工程施工成品的质量,水泥的检测标准有两个,分别为抗压强度与抗折强度,通常的检测方法是将提前用原材料制作好的水泥块放入压力检测装置进行加压检测,检测数值符合公路工程水泥混泥土规章标准即可,由于水泥在公路工程中使用场景较多,比如道路、桥梁等均运用到,但是单纯的压力检测完全不能保证水泥的质量可靠性,需要进一步的检测水泥的抗折强度,当抗压强度与抗折强度都符合时,表示水泥原材料符合要求,现有的对水泥抗压强度与抗折强度检测是分开式检测,需要准备水泥抗压强度检测台与水泥抗折强度检测台,这对于公路施工中无疑增加了设备的使用量,存在现有公路工程原材料中对水泥检测抗压强度与抗折强度需要分开检测的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种公路工程原材料试验检测用加压装置,以解决现有技术中存在的水泥检测抗压强度与抗折强度需要分开检测的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种公路工程原材料试验检测用加压装置,包括检测台以及装设在检测台上的压力检测板,所述检测台上端两侧装设有支撑柱,所述检测台上侧装设有顶盖,所述顶盖下端装设有液压底座,所述液压底座下端装设有液压升降柱,所述检测台一侧装设有控制柜,所述控制柜上装设有显示屏,所述控制柜一端装设有压力传感器,所述一侧支撑柱外端面上设有外螺纹,所述压力检测板一端设有螺纹孔,所述压力检测板转动连接于支撑柱上,所述压力检测板上侧装设有抗折强度检测板。
优选的,所述支撑柱为圆形结构,所述压力检测板一端装设有连接块,所述螺纹孔设置在连接块上端面上,所述压力检测板上端两侧设有固定孔,所述固定孔对应于检测台端面设有固定槽,固定螺栓贯穿于固定孔,所述固定螺栓伸出端螺纹连接于固定槽内。
优选的,所述液压升降柱一端设置外接电源的液压泵,所述液压泵的输出端通过输油管连接液压升降柱,所述液压泵装设在顶盖上端,所述顶盖上端设有连接孔,所述输油管贯穿于连接孔。
优选的,所述抗折强度测试板一端装设有第二连接块,所述第二连接块上端设有螺纹孔,所述第二连接块转动连接于支撑柱上,所述抗折强度检测板上端两侧对应于固定孔位置设有第二固定孔,所述固定螺栓贯穿于第二固定孔,所述抗折强度检测板上端两侧均匀装设有放置块。
优选的,所述压力传感器输入端装设在液压升降柱下端面,所述压力传感器输出端连接于控制柜内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供的公路工程原材料试验检测用加压装置:通过在检测台一侧设置控制柜可以方便的对液压泵进行控制,集成在控制台上的显示器可以实时记录观看压力检测中压力数值的变化,便于检测人员做记录。
本发明提供的公路工程原材料试验检测用加压装置:通过在支撑柱上设置外螺纹,压力检测板与抗折检测板分别通过连接块与第二连接块转动连接于支撑杆上,检测的时候,只需通过将连接块与第二连接块进行调节转动再通过固定螺栓固定即可,可以实现一机两用功能,解决现有技术中存在的水泥检测抗压强度与抗折强度需要分开检测的问题。
附图说明
图1为本发明的等轴测图示意图;
图2为图1的主视局部剖切示意图;
图3为图2的a处放大示意图。
图中:1检测台、2压力检测板、3支撑柱、4顶盖、5液压底座、6液压升降柱、7控制柜、8显示屏、9压力传感器、10外螺纹、11螺纹孔、12抗折强度检测板、13连接块、14固定孔、15固定槽、16固定螺栓、17液压泵、18输油管、19连接孔、20第二连接块、21第二固定孔、22放置块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,一种公路工程原材料试验检测用加压装置,包括检测台1以及接触连接在检测台1上的压力检测板2,压力检测板2为方形结构,检测台1上端两侧焊接连接有支撑柱3,支撑柱3为圆形结构,压力检测板2一端焊接连接有连接块13,螺纹孔11设置在连接块13上端面上,压力检测板2上端两侧设有固定孔14,固定孔14为圆形结构,固定孔14对应于检测台1端面设有固定槽15,固定螺栓16贯穿于固定孔14,固定螺栓16伸出端螺纹连接于固定槽15内,固定槽15的作用防止在检测过程中压力检测板2发生相对滑移,检测台1上侧焊接连接有顶盖4,顶盖4为方形结构,顶盖4下端焊接连接有液压底座5,液压底座5下端活动连接有液压升降柱6,液压升降柱6一端设置外接电源的液压泵17,液压泵17的输出端通过输油管18连接液压升降柱6,液压泵17焊接连接在顶盖4上端,顶盖4上端设有连接孔19,输油管20贯穿于连接孔19。
请参阅图1、图2和图3,检测台1一侧焊接连接有控制柜7,控制柜7型号为KYN18,控制柜7上装设有显示屏8,控制柜7一端粘接连接有压力传感器9,压力传感器9型号为PT124G-111,压力传感器9输入端粘接连接在液压升降柱6下端面,压力传感器9输出端连接于控制柜7内,控制柜7输出端连接液压泵17,工作时,控制柜7控制液压升降柱6的升降,显示器8内显示出压力传感器9接收到的压力数值,支撑柱3外端面上设有外螺纹10,压力检测板2一端设有螺纹孔11,抗折强度测试板12一端憨连接有第二连接块20,第二连接块20为方形结构,第二连接块20上端设有螺纹孔11,第二连接块20转动连接于支撑柱3上,抗折强度检测板12上端两侧对应于固定孔14位置设有第二固定孔21,固定螺栓16贯穿于第二固定孔21,抗折强度检测板12上端两侧均匀焊接连接有放置块22,压力检测板2转动连接于支撑柱3上,压力检测板2上侧转动连接有抗折强度检测板12,当需要检测水泥的抗压强度或者抗折强度时,只需通过调节连接块13与第二连接块20的转动角度即可。
在水泥的抗压强度与抗折强度的检测中,当需要对水泥的抗压强度检测时,只需将第二连接块20转动,使抗折强度检测板12位于检测台1一侧,再将连接块13转动,使压力检测板2定位在液压升降柱6下侧,此时要保证压力检测板2上的固定孔14要与检测台1上端面的固定槽15对齐,定位好后将固定螺栓16插入固定孔14内,使固定螺栓16螺纹连接于固定槽15内,固定好后再降成模后的水泥块放入压力检测板2上端面中央位置,此时通过控制柜7启动液压泵17,使液压升降柱6下降到水泥块5厘米处,此时停止液压升降柱6的下移,将水泥块再次进行调节定位,使水泥块上端面的中心位置与液压升降柱6下端面中心点对齐,二次定位结束后,启动液压泵17,此时液压升降柱6底端对水泥块进行加压行程,水泥块受到的压力变化通过设置在液压升降柱6底端的压力传感器9输入端获取数据,压力数据值再通过压力传感器9输出端传递给控制柜7,控制柜7将获取的信息在显示器8上呈现,当水泥块碎裂,停止液压泵17,将压力检测板2台面进行清扫,再将外端的抗折强度检测板12通过第二连接块20转动,使抗折强度检测板12与压力检测板2紧密连接,将抗折强度检测板12上的第二固定孔21对齐固定孔14,在这之前要将固定螺栓16从固定槽15内旋出,第二固定孔21对齐后,将固定螺栓16插入于第二固定孔21与固定孔14内,固定螺栓16伸出端螺纹连接于固定槽15内,防止滑动,抗折强度检测板12定位好后,重复压力检测板2操作,将水泥块放入放置块22上,重复压力测试的操作,此时在显示器8上得到水泥块的抗折强度数据,进行统计汇总。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种公路工程原材料试验检测用加压装置,包括检测台(1)以及装设在检测台(1)上的压力检测板(2),其特征在于:所述检测台(1)上端两侧装设有支撑柱(3),所述检测台(1)上侧装设有顶盖(4),所述顶盖(4)下端装设有液压底座(5),所述液压底座(5)下端装设有液压升降柱(6),所述检测台(1)一侧装设有控制柜(7),所述控制柜(7)上装设有显示屏(8),所述控制柜(7)一端装设有压力传感器(9),所述一侧支撑柱(3)外端面上设有外螺纹(10),所述压力检测板(2)一端设有螺纹孔(11),所述压力检测板(2)转动连接于支撑柱(3)上,所述压力检测板(2)上侧装设有抗折强度检测板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种公路工程原材料试验检测用加压装置,其特征在于:所述支撑柱(3)为圆形结构,所述压力检测板(2)一端装设有连接块(13),所述螺纹孔(11)设置在连接块(13)上端面上,所述压力检测板(2)上端两侧设有固定孔(14),所述固定孔(14)对应于检测台(1)端面设有固定槽(15),固定螺栓(16)贯穿于固定孔(14),所述固定螺栓(16)伸出端螺纹连接于固定槽(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种公路工程原材料试验检测用加压装置,其特征在于:所述液压升降柱(6)一端设置外接电源的液压泵(17),所述液压泵(17)的输出端通过输油管(18)连接液压升降柱(6),所述液压泵(17)装设在顶盖(4)上端,所述顶盖(4)上端设有连接孔(19),所述输油管(20)贯穿于连接孔(19)。
4.根据权利要求1所述的一种公路工程原材料试验检测用加压装置,其特征在于:所述抗折强度测试板(12)一端装设有第二连接块(20),所述第二连接块(20)上端设有螺纹孔(11),所述第二连接块(20)转动连接于支撑柱(3)上,所述抗折强度检测板(12)上端两侧对应于固定孔(14)位置设有第二固定孔(21),所述固定螺栓(16)贯穿于第二固定孔(21),所述抗折强度检测板(12)上端两侧均匀装设有放置块(22)。
5.根据权利要求1所述的一种公路工程原材料试验检测用加压装置,其特征在于:所述压力传感器(9)输入端装设在液压升降柱(6)下端面,所述压力传感器(9)输出端连接于控制柜(7)内。
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