CN215240132U

CN215240132U - 一种超精机油石固定机构

Info

Publication number: CN215240132U
Application number: CN202121099689.XU
Authority: CN
Inventors: 王延勋
Original assignee: Luoyang Chengquan Bearing Technology Co ltd
Current assignee: Luoyang Chengquan Bearing Technology Co ltd
Priority date: 2021-05-21
Filing date: 2021-05-21
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-05-21

Abstract

一种超精机油石固定机构，涉及油石固定技术领域，包括油石，所述油石安装在固定结构的内部，所述固定结构的内部对应油石开设有固定槽，所述固定槽的内部能够移动的安装有顶进结构，通过固定结构内部开设的固定槽对油石的上下位置进行固定，通过可调节的限位结构对油石的左右进行固定，通过顶进结构和工件的共同作用对油石进行前后的固定，由此能够有效的防止油石在使用时发生偏移，保证了固定的效果；在油石的前端出现磨损后，在弹簧的作用下通过顶板把油石向外顶出，通过卡紧齿和反向齿的共同作用对位置进行锁紧，由此使得油石的前端面始终与工件紧密接触，实现了自动的对油石的位置进行调节，便于人们的操作使用。

Description

一种超精机油石固定机构

技术领域

本实用新型涉及油石固定技术领域，尤其是涉及一种超精机油石固定机构。

背景技术

超精机油石夹紧机构一般是采用螺纹锁死进行固定的，大多数通过在油石夹上攻一个丝孔，用螺钉通过丝孔挤压油石垫片来实现夹紧油石的目的。通过这种方式进行夹紧由于对油石的内部结构造成了破坏，所以在使用时使得油石易发生破裂的情况，同时目前的大多数的油石在使用时顶端磨损一定量后需要人们手动的对油石的位置进行调节，这种操作及其的不变。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种超精机油石固定机构，本实用新型通过非钻孔的方式进行固定，避免对油石的内部结构进行破坏，使得油石不易发生破裂，而且能够自动的对油石的位置进行调节，使得油石始终与工件进行紧密接触，便于人们的使用。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种超精机油石固定机构，包括油石，所述油石安装在固定结构的内部，所述固定结构的内部对应油石开设有固定槽，所述固定槽的内部能够移动的安装有顶进结构，所述固定结构的顶端两侧均对应油石安装有调节式限位结构，所述固定结构内对应顶进结构安装有锁紧结构。

所述顶进结构包括顶板，所述顶板由对称的左板和右板组成，所述左板和右板上均开设有固定孔，所述固定孔内螺纹连接有固定栓。

所述顶进结构还包括导向杆，所述固定结构上对应固定槽的顶端和底端的位置处均开设有安装槽，所述导向杆固定安装在安装槽的内部，所述顶板上对应导向杆的位置处开设有通孔，所述导向杆的两侧均安装有卡紧齿，所述通孔的内部对应卡紧齿安装有反向齿，所述安装槽远离限位结构一侧的内部安装有套接在导向杆外部的弹簧。

所述限位结构包括安装在固定结构顶端和底端的定位槽，所述定位槽的内部安装有螺杆，所述螺杆上滑动连接有滑环，且两个滑环之间通过连接柱连接，所述连接柱的外部能够转动的套接有定位套管，所述滑环外部的螺杆上螺纹连接有螺母。

所述限位结构包括开设在固定结构内部的凹槽，所述凹槽的内部通过轴承座安装有安装轴，所述安装轴上安装有收集盘，所述收集盘的内部通过绳索与顶板连接。

所述安装轴的一端贯穿且延伸至固定结构的外部并连接有转盘，所述转盘上开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓，所述固定结构的侧面对应螺栓的位置开设有均匀分布的限位孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种超精机油石固定机构，通过固定结构内部开设的固定槽对油石的上下位置进行固定，通过可调节的限位结构对油石的左右进行固定，通过顶进结构和工件的共同作用对油石进行前后的固定，由此能够有效的防止油石在使用时发生偏移，保证了固定的效果；

在油石的前端出现磨损后，在弹簧的作用下通过顶板把油石向外顶出，通过卡紧齿和反向齿的共同作用对位置进行锁紧，由此使得油石的前端面始终与工件紧密接触，实现了自动的对油石的位置进行调节，便于人们的操作使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

1、固定结构；2、油石；3、顶进结构；4、限位结构；5、固定槽；6、锁紧结构；7、安装槽；8、导向杆；9、顶板；10、弹簧；13、左板；14、右板；15、固定孔；16、固定栓；17、定位槽；18、螺杆；19、滑环；20、定位套管；21、螺母；22、凹槽；23、安装轴；24、收集盘；25、绳索；26、转盘；27、螺孔；28、螺栓；29、限位孔。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~2所述的一种超精机油石固定机构，包括油石2，所述油石2安装在固定结构1的内部，所述固定结构1的内部对应油石2开设有固定槽5，所述固定槽5的内部能够移动的安装有顶进结构3，所述固定结构1的顶端两侧均对应油石2安装有调节式限位结构4，所述固定结构1内对应顶进结构3安装有锁紧结构6，把油石2安装在固定槽5的内部，通过顶进结构3和限位结构4的共同作用对油石2进行固定，限位结构4的可调节式设置，便于对不同厚度的油石进行固定，顶进结构3的设置使得油石2能够始终的与工件的表面紧密接触。

所述顶进结构3包括顶板9，所述顶板9由对称的左板13和右板14组成，所述左板13和右板14上均开设有固定孔15，所述固定孔15内螺纹连接有固定栓16，通过对固定栓16进行拆卸，可以把左板13和右板14进行分开，由此对顶板9的位置进行调节。

所述顶进结构3还包括导向杆8，所述固定结构1上对应固定槽5的顶端和底端的位置处均开设有安装槽7，所述导向杆8固定安装在安装槽7的内部，所述顶板9上对应导向杆8的位置处开设有通孔，所述导向杆8的两侧均安装有卡紧齿，所述通孔的内部对应卡紧齿安装有反向齿，所述安装槽7远离限位结构4一侧的内部安装有套接在导向杆8外部的弹簧10，通过弹簧10对顶板9进行顶出，由此使得顶板9与油石2紧密接触，通过卡紧齿和反向齿的作用，对调节后的顶板9的位置进行锁紧，由此能够防止油石2在受到外力时弹簧10被压缩。

所述限位结构4包括安装在固定结构1顶端和底端的定位槽17，所述定位槽17的内部安装有螺杆18，所述螺杆18上滑动连接有滑环19，且两个滑环19之间通过连接柱连接，所述连接柱的外部能够转动的套接有定位套管20，所述滑环19外部的螺杆18上螺纹连接有螺母21，通过对螺母21的位置进行调节，由此来改变两根定位套管20之间的距离，定位套管20的转动结构设置，便于顶板9对顶出油石2进行顶出。

所述限位结构4包括开设在固定结构1内部的凹槽22，所述凹槽22的内部通过轴承座安装有安装轴23，所述安装轴23上安装有收集盘24，所述收集盘24的内部通过绳索25与顶板9连接，收集盘24设置有两个分别对应左板13和右板14设置。

所述安装轴23的一端贯穿且延伸至固定结构1的外部并连接有转盘26，所述转盘26上开设有螺孔27，所述螺孔27的内部螺纹连接有螺栓28，所述固定结构1的侧面对应螺栓28的位置开设有均匀分布的限位孔29，在顶板9向外顶出时，如果需要更换或者取下被加工的工件，此时应该转动螺栓28，使得螺栓28的底端进入到限位孔29的内部，由此来防止安装轴23发生转动，通过绷紧的绳索25对顶板9的位置进行限定。

实施例1，所述的一种超精机油石固定机构，在使用的时候，压缩弹簧10然后取下固定栓16，把左板13和右板14进行分离，使得卡紧齿和反向齿相离，然后把左板13和右板14与压缩后的弹簧10顶端进行接触，此时上紧固定栓16，转动转盘26使得绳索25全部缠绕在收集盘24的内部，转动螺栓28使其底部处在限位孔29的内部，把油石2安装在固定槽5的内部，通过对螺母21的位置进行调节，由此使得定位套管20的外部与油石2的侧面紧密接触，然后把整体安装在超精机的内部，待工件与油石2表面接触后，转动螺栓28，使其从限位孔29的内部滑出，待油石2的表面被磨损后，通过弹簧10对顶板9进行顶出，由此使得顶板9与油石2紧密接触，通过卡紧齿和反向齿的作用，对调节后的顶板9的位置进行锁紧，由此能够防止油石2在受到外力时弹簧10被压缩，需要更换或者取下被加工的工件，此时应该转动螺栓28，使得螺栓28的底端进入到限位孔29的内部，由此来防止安装轴23发生转动，通过绷紧的绳索25对顶板9的位置进行限定。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种超精机油石固定机构，包括油石（2），其特征是：所述油石（2）安装在固定结构（1）的内部，所述固定结构（1）的内部对应油石（2）开设有固定槽（5），所述固定槽（5）的内部能够移动的安装有顶进结构（3），所述固定结构（1）的顶端两侧均对应油石（2）安装有调节式限位结构（4），所述固定结构（1）内对应顶进结构（3）安装有锁紧结构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种超精机油石固定机构，其特征是：所述顶进结构（3）包括顶板（9），所述顶板（9）由对称的左板（13）和右板（14）组成，所述左板（13）和右板（14）上均开设有固定孔（15），所述固定孔（15）内螺纹连接有固定栓（16）。

3.根据权利要求2所述的一种超精机油石固定机构，其特征是：所述顶进结构（3）还包括导向杆（8），所述固定结构（1）上对应固定槽（5）的顶端和底端的位置处均开设有安装槽（7），所述导向杆（8）固定安装在安装槽（7）的内部，所述顶板（9）上对应导向杆（8）的位置处开设有通孔，所述导向杆（8）的两侧均安装有卡紧齿，所述通孔的内部对应卡紧齿安装有反向齿，所述安装槽（7）远离限位结构（4）一侧的内部安装有套接在导向杆（8）外部的弹簧（10）。

4.根据权利要求1所述的一种超精机油石固定机构，其特征是：所述限位结构（4）包括安装在固定结构（1）顶端和底端的定位槽（17），所述定位槽（17）的内部安装有螺杆（18），所述螺杆（18）上滑动连接有滑环（19），且两个滑环（19）之间通过连接柱连接，所述连接柱的外部能够转动的套接有定位套管（20），所述滑环（19）外部的螺杆（18）上螺纹连接有螺母（21）。

5.根据权利要求1所述的一种超精机油石固定机构，其特征是：所述限位结构（4）包括开设在固定结构（1）内部的凹槽（22），所述凹槽（22）的内部通过轴承座安装有安装轴（23），所述安装轴（23）上安装有收集盘（24），所述收集盘（24）的内部通过绳索（25）与顶板（9）连接。

6.根据权利要求5所述的一种超精机油石固定机构，其特征是：所述安装轴（23）的一端贯穿且延伸至固定结构（1）的外部并连接有转盘（26），所述转盘（26）上开设有螺孔（27），所述螺孔（27）的内部螺纹连接有螺栓（28），所述固定结构（1）的侧面对应螺栓（28）的位置开设有均匀分布的限位孔（29）。