CN215240111U - 防堵塞式胶囊抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可与胶囊充填机连接的防堵塞式胶囊抛光机，其抛光组件包括抛光管、抛光毛刷、转轴，所述转轴的底部装有中间联轴套并通过轴套而与旋转动力源相连，所述抛光管的底部装有轴承座，该轴套套装在轴承座内且两者之间装有轴承；所述转轴为空心状且其外壁上设有出气孔，所述轴承座、轴套、中间联轴套内设有相连通的进气通道而与转轴的底部相通，在轴套内、并在轴承座的上方处设有出气通道而分别与轴套的进气通道、抛光管的底部相通。抛光管内产生的气流形成圆柱形风罩，有效吹起抛光胶囊粉尘，以防止粉尘向下落入轴承内而造成堵塞、轴承卡死的现象，其节约了人力资源和维护时间。提升了胶囊抛光的工作效率和质量。

Description

防堵塞式胶囊抛光机

技术领域

本发明涉及一种可与胶囊充填机连接工作的胶囊抛光机。

背景技术

目前，制药行业使用的全自动胶囊充填机，包括胶囊排序及分离机构、空胶囊剔废机构、填充机构及加粉机构、胶囊锁紧机构、成品出料机构、模具清理机构、人机界面控制机构、机械传动机构、分度转盘机构和机架、工作平台等。充填的药物可以是粉末、片剂或丸剂等。产出的胶囊成品表面一般留有粉末，需要由胶囊抛光机进行胶囊外壳表面的抛光处理，但抛光处理后会在抛光管内产生粉尘，经过长期积累容易向下落入到与抛光毛刷辊轴(抛光毛刷与转辊联体)相连的旋转动力源(其中间连接件，如轴承)内，造成堵塞、卡死现象甚至还会破坏胶囊产品，为此需要投入较多人力和时间进行定期修理和维护，增加了人工投入成本，降低了胶囊的抛光工作效率和质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能自动清除抛光管内的粉尘而防止发生堵塞的防堵塞式胶囊抛光机。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：防堵塞式胶囊抛光机，包括箱体、进料斗、抛光组件，所述抛光组件包括抛光管、抛光毛刷、转轴、顶盖，所述抛光毛刷、转轴组成抛光毛刷辊轴，所述转轴的底部装有中间联轴套并通过轴套而与旋转动力源相连，所述抛光管的底部装有轴承座，该轴套套装在轴承座内且两者之间装有轴承；所述转轴为空心状且其外壁上设有若干出气孔，所述轴承座、轴套、中间联轴套内设有相连通的进气通道而与转轴的底部相通，在所述轴套内、并在轴承座的上方处设有出气通道而分别与轴套的进气通道、抛光管的底部相通。

所述抛光组件的抛光管的一侧外壁上设有若干出粉孔并由外盖盖住，该外盖的四周贴有密封胶条，所述外盖通过吸尘接口与外部的吸尘设备相接。

采用本发明后，压缩气体通过进气通道进入转轴的空心内部，一部分压缩气体通过其出气孔向抛光管内部放出、另一部分压缩气体通过出气通道向抛光管的底部放出，释放产生的气流由于转轴及轴套的不断旋转而形成圆柱形风罩，从而有效吹起抛光胶囊所产生的粉尘，以防止粉尘向下落入轴承内而造成堵塞、轴承卡死的现象，其节约了大量的人力资源和维护时间。明显提升了胶囊抛光的工作效率和质量。

附图说明

图1为本发明防堵塞式胶囊抛光机的结构示意图(部分剖示)。

图2为图1中标记A的放大图(及部分剖示)。

图3为图1中的抛光管及进料斗的后视图(部分透视)。

具体实施方式

参照图1、图2可知，与胶囊充填机配套使用的本发明防堵塞式胶囊抛光机，包括箱体3(也可称机架)、进料斗4、抛光组件5(及出料管7)，所述抛光组件5包括抛光管11、抛光毛刷12、转轴13、顶盖14，所述抛光毛刷12(螺旋式)、转轴13组成抛光毛刷辊轴(即分体式)，所述转轴13的底部装有中间联轴套19(在上)并通过轴套6(在下)而与旋转动力源8(可为抛光电机，装在箱体内)相连，所述抛光管11的底部装有轴承座9，该轴套6套装在轴承座9内且两者之间装有轴承10；所述转轴13为空心状且其外壁上设有若干出气孔15(由上而下若干个)，所述轴承座9、轴套6、中间联轴套19 内设有相连通的进气通道16(其与外部的进气设备相接)而与转轴 13的底部相通，在所述轴套6(或中间联轴套19)内、并在轴承座9 的上方处设有出气通道17而分别与轴套6(或中间联轴套19)的进气通道、抛光管11的底部相通(即该出气通道的一侧接通轴套6的进气通道、其另一侧接通抛光管的底部)。所述轴套6的上部套装在中间联轴套19内、其下部套装在轴承座9内(方便转轴的拆卸、维护、更换)；所述抛光组件的抛光管11的上部出料处对外依次连接出料管7、剔废装置1。该剔废装置1与旋转动力源8分别与箱体上的电器箱2电连接。

外部的进气设备吹出压缩气体通过进气通道16进入转轴13的空心内部，一部分压缩气体通过其出气孔15向抛光管11内部放出、另一部分压缩气体通过出气通道17向抛光管的底部放出，释放产生的气流由于转轴13及轴套6、中间联轴套19的不断旋转而形成整体的圆柱形风罩，从而有效吹起抛光毛刷12抛光胶囊所产生的粉尘，以有效防止粉尘向下落入转轴与旋转动力源之间连接的轴承内而造成堵塞、轴承卡死的现象，明显提高了抛光工作效率。

如图3所示，为了更好实现抛光管的出粉、吸尘作用，所述抛光组件的抛光管11的一侧外壁上设有若干出粉孔18并由外盖21盖住，该外盖21的四周贴有密封胶条20(形成出粉密封室)，所述外盖21 通过吸尘接口22与外部的吸尘设备相接。抛光胶囊所产生并经吹起的粉尘通过抛光管上的出粉孔18排出，归入到由外盖21与密封胶条 20组成的出粉密封室内，再通过吸尘接口22由吸尘设备抽离。

Claims (3)

1.防堵塞式胶囊抛光机，包括箱体、进料斗、抛光组件，其特征在于：所述抛光组件包括抛光管、抛光毛刷、转轴、顶盖，所述抛光毛刷、转轴组成抛光毛刷辊轴，所述转轴的底部装有中间联轴套并通过轴套而与旋转动力源相连，所述抛光管的底部装有轴承座，该轴套套装在轴承座内且两者之间装有轴承；所述转轴为空心状且其外壁上设有若干出气孔，所述轴承座、轴套、中间联轴套内设有相连通的进气通道而与转轴的底部相通，在所述轴套内、并在轴承座的上方处设有出气通道而分别与轴套的进气通道、抛光管的底部相通。

2.根据权利要求1所述的防堵塞式胶囊抛光机，其特征在于：所述抛光组件的抛光管的一侧外壁上设有若干出粉孔并由外盖盖住，该外盖的四周贴有密封胶条，所述外盖通过吸尘接口与外部的吸尘设备相接。

3.根据权利要求1或2所述的防堵塞式胶囊抛光机，其特征在于：所述轴套的上部套装在中间联轴套内、其下部套装在轴承座内。

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