CN215239942U - 一种钢材加工用喷涂设备的预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材加工用喷涂设备的预处理装置,包括固定底座,所述固定底座顶部的一侧安装有液压装置,所述液压装置的一侧安装有电控箱,所述液压装置的顶部固定连接有连接板,所述连接板的一侧设置有运动座,所述运动座呈U形设置,所述连接板靠近运动座一侧的表面固定连接有齿条,所述运动座的顶部安装有第一电机,所述运动座的中间位置设置有齿轮,所述第一电机的输出端穿过运动座的表面并与齿轮的中间位置固定连接,所述连接板表面的上下两端皆开设有限位槽,所述限位槽的内部皆设置有限位块。本实用新型便于将钢材表面在预处理时打磨的更加光滑,从而以便于钢材后期的喷涂工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材生产加工技术领域,具体涉及一种钢材加工用喷涂设备的预处理装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。
钢材进行喷涂前往往需要进行预处理,往往需要对钢材进行打磨,现有的钢材预处理打磨装置不便于对圆形钢材的外周面打磨周整,从而影响钢材的喷涂环节,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢材加工用喷涂设备的预处理装置,以解决技术中的钢材预处理打磨装置不便于对圆形钢材的外周面打磨周整的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢材加工用喷涂设备的预处理装置,包括固定底座,所述固定底座顶部的一侧安装有液压装置,所述液压装置的一侧安装有电控箱,所述液压装置的顶部固定连接有连接板,所述连接板的一侧设置有运动座,所述运动座呈U形设置,所述连接板靠近运动座一侧的表面固定连接有齿条,所述运动座的顶部安装有第一电机,所述运动座的中间位置设置有齿轮,所述第一电机的输出端穿过运动座的表面并与齿轮的中间位置固定连接,所述连接板表面的上下两端皆开设有限位槽,所述限位槽的内部皆设置有限位块,所述限位块靠近运动座的一端皆穿过限位槽并与运动座的表面固定连接,所述运动座的一侧固定连接有连接架,所述连接架的顶部安装有第二电机,所述连接架的底部设置有研磨石,所述第二电机的输出端穿过连接架并与研磨石的表面固定连接。
优选的,所述限位槽内壁的两侧皆呈斜面设置,所述限位块嵌入限位槽内部部分表面的两侧皆呈斜面设置。
优选的,所述固定底座顶部的一端固定连接有固定座,所述固定座的一端设置有转动板,所述转动板的内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外周面设置有两段相反的螺纹结构,所述螺纹杆的一侧穿过转动板并延伸至转动板的外部,所述转动板一侧的表面固定连接有握柄,所述螺纹杆的外周面螺纹连接有两个螺纹套,所述螺纹套相互靠近的一侧固定连接有夹块。
优选的,所述螺纹杆的底部设置有限位杆,所述限位杆的两侧穿过对应位置螺纹套的内部并与转动板的内壁固定连接。
优选的,所述夹块相互靠近的一侧皆呈斜面设置,两个所述夹块以转动板正面竖直方向的中心线为对称轴置于转动板的两侧相对位置处。
优选的,所述固定座的一端转动连接有转动把,所述转动把的一端穿过固定座并与转动板的表面固定连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过使用者开启液压装置、第一电机和第二电机,通过液压装置控制研磨石与钢材外周面相接触,第一电机使得齿轮做圆周运动,进而使得运动座在限位槽与限位块的限位作用下,使得运动座可以做水平方向的往复运动,进而带动研磨石坐往复运动,研磨石在第二电机的作用下做圆周运动以打磨钢材的外周面,这样的话,使得研磨石能够在水平方向运动,进而便于将钢材表面打磨的更加光滑,从而提高了钢材的打磨质量,以便于钢材后期的喷涂工作,进而提高了该装置的实用性;
2、通过使用者将钢材的一端置于两个夹块的中间位置处,并通过转动握柄,进而使得螺纹杆做圆周运动,进而使得夹块向相互靠近的方向做运动,从而将钢材固定,并转动转动把,进而可以带动转动板做圆周运动,从而使得钢材做圆周运动,这样的话,不仅便于使用者将钢材固定牢靠,避免研磨石打磨时钢材发生晃动,影响打磨质量,而且通过转动转动把带动钢材转动改变研磨石与钢材的接触位置,可以便于将钢材的外周面逐步打磨光滑,从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图。
图2为本实用新型的连接板的立体结构示意图。
图3为本实用新型的固定座、转动板与转动把的立体结构示意图。
图4为本实用新型的局部结构的立体剖面结构示意图。
图5为本实用新型的侧视方向的结构示意图。
附图标记说明:1、固定底座;2、液压装置;3、电控箱;4、连接板;5、运动座;6、第一电机;7、齿条;8、固定座;9、连接架;10、第二电机;11、转动板;12、转动把;13、限位槽;14、限位块;15、齿轮;16、研磨石;17、螺纹杆;18、握柄;19、螺纹套;20、限位杆;21、夹块。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种钢材加工用喷涂设备的预处理装置,包括固定底座1,所述固定底座1顶部的一侧安装有液压装置2,所述液压装置2的一侧安装有电控箱3,所述液压装置2的顶部固定连接有连接板4,所述连接板4的一侧设置有运动座5,所述运动座5呈U形设置,所述连接板4靠近运动座5一侧的表面固定连接有齿条7,所述运动座5的顶部安装有第一电机6,所述运动座5的中间位置设置有齿轮15,所述第一电机6的输出端穿过运动座5的表面并与齿轮15的中间位置固定连接,所述连接板4表面的上下两端皆开设有限位槽13,所述限位槽13的内部皆设置有限位块14,所述限位块14靠近运动座5的一端皆穿过限位槽13并与运动座5的表面固定连接,所述运动座5的一侧固定连接有连接架9,所述连接架9的顶部安装有第二电机10,所述连接架9的底部设置有研磨石16,所述第二电机10的输出端穿过连接架9并与研磨石16的表面固定连接,通过控制第一电机6的正转以及反转,进而使得齿轮15做正向以及反向的圆周运动,进而在齿条7与齿轮15的啮合作用下,从而使得运动座5做水平方向的间歇往复运动,从而带动研磨石16做圆周运动,进而研磨石16在第二电机10的作用下做圆周运动,从而使得研磨石16对钢材的外周面进行打磨。
进一步的,在上述技术方案中,所述限位槽13内壁的两侧皆呈斜面设置,所述限位块14嵌入限位槽13内部部分表面的两侧皆呈斜面设置,由于限位槽13内壁以及限位块14的部分表面皆呈斜面设置,从而使得运动座5做水平运动时,减小运动座5发生晃动的可能性。
进一步的,在上述技术方案中,所述固定底座1顶部的一端固定连接有固定座8,所述固定座8的一端设置有转动板11,所述转动板11的内壁转动连接有螺纹杆17,所述螺纹杆17的外周面设置有两段相反的螺纹结构,所述螺纹杆17的一侧穿过转动板11并延伸至转动板11的外部,所述转动板11一侧的表面固定连接有握柄18,所述螺纹杆17的外周面螺纹连接有两个螺纹套19,所述螺纹套19相互靠近的一侧固定连接有夹块21,通过将圆形钢材的一端置于两个夹块21的中间位置,通过转动夹块21从而使得夹块21向相互靠近的方向运动,从而便于使用者将钢材固定稳固。
进一步的,在上述技术方案中,所述螺纹杆17的底部设置有限位杆20,所述限位杆20的两侧穿过对应位置螺纹套19的内部并与转动板11的内壁固定连接,当螺纹套19在其内壁的螺纹结构以及螺纹杆17外周面的螺纹结构的作用下,限位杆20限制螺纹套19的运动轨迹,进而使得夹块21能够向相应方向做水平运动。
进一步的,在上述技术方案中,所述夹块21相互靠近的一侧皆呈斜面设置,两个所述夹块21以转动板11正面竖直方向的中心线为对称轴置于转动板11的两侧相对位置处,由于夹块21位于转动板11两侧相对位置处,且相互靠近的一侧呈弧面,从而便于将钢材两侧的弧面夹持固定。
进一步的,在上述技术方案中,所述固定座8的一端转动连接有转动把12,所述转动把12的一端穿过固定座8并与转动板11的表面固定连接,便于使用者将钢材外周面逐步进行打磨,从而提高打磨质量。
实施方式具体为:在实际使用的过程中,使用者首先将钢材的一端置于两个夹块21的中间位置处,随后转动握柄18,进而使得螺纹杆17做圆周运动,进而使得螺纹套19在其内壁的内螺纹结构与螺纹杆17外周面的外螺纹结构的配合作用下,以及限位杆20对于螺纹套19的限位作用下,进而使得两个夹块21向相互靠近的方向运动,进而将钢材夹持固定,随后使用者通过控制液压装置2,进而使得研磨石16的底部与钢材的外周面相接触,并开启第一电机6与第二电机10,进而使得第一电机6的输出端带动齿轮15做圆周运动,进而使得齿轮15的外周面的齿块与齿条7表面的齿块发生啮合作用,从而使得运动座5在此作用下以及限位槽13与限位块14的限位作用下,与控制第一电机6的转动方向,从而使得运动座5在水平方向上做往复运动,由于齿轮15的外周面仅有一个齿块,从而使得运动座5在水平方向上间歇运动,通过第二电机10带动研磨石16做圆周运动,从而使得研磨石16在运动座5的运动轨迹下对于钢材的外周面进行打磨,当钢材的外周面一部分打磨好后,通过缓慢转动转动把12,进而使得钢材的外周面转动,从而将钢材的外周面依次打磨光滑,该实施方式具体解决了现有技术中的钢材预处理打磨装置不便于对圆形钢材的外周面打磨周整的问题。
本实用工作原理:使用者首先通过转动握柄18,进而使得两个夹块21向相互靠近的方向运动从而将钢材夹持固定,并通过控制运动座5的转动方向,进而使得齿轮15做圆周运动,进而使得运动座5做水平方向的往复运动,通过第二电机10带动研磨石16,使得研磨石16做圆周运动,从而对钢材进行打磨,通过转动转动把12,进而带动钢材做圆周运动,从而逐步将钢材外周面打磨光滑。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种钢材加工用喷涂设备的预处理装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)顶部的一侧安装有液压装置(2),所述液压装置(2)的一侧安装有电控箱(3),所述液压装置(2)的顶部固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的一侧设置有运动座(5),所述运动座(5)呈U形设置,所述连接板(4)靠近运动座(5)一侧的表面固定连接有齿条(7),所述运动座(5)的顶部安装有第一电机(6),所述运动座(5)的中间位置设置有齿轮(15),所述第一电机(6)的输出端穿过运动座(5)的表面并与齿轮(15)的中间位置固定连接,所述连接板(4)表面的上下两端皆开设有限位槽(13),所述限位槽(13)的内部皆设置有限位块(14),所述限位块(14)靠近运动座(5)的一端皆穿过限位槽(13)并与运动座(5)的表面固定连接,所述运动座(5)的一侧固定连接有连接架(9),所述连接架(9)的顶部安装有第二电机(10),所述连接架(9)的底部设置有研磨石(16),所述第二电机(10)的输出端穿过连接架(9)并与研磨石(16)的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用喷涂设备的预处理装置,其特征在于:所述限位槽(13)内壁的两侧皆呈斜面设置,所述限位块(14)嵌入限位槽(13)内部部分表面的两侧皆呈斜面设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用喷涂设备的预处理装置,其特征在于:所述固定底座(1)顶部的一端固定连接有固定座(8),所述固定座(8)的一端设置有转动板(11),所述转动板(11)的内壁转动连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的外周面设置有两段相反的螺纹结构,所述螺纹杆(17)的一侧穿过转动板(11)并延伸至转动板(11)的外部,所述转动板(11)一侧的表面固定连接有握柄(18),所述螺纹杆(17)的外周面螺纹连接有两个螺纹套(19),所述螺纹套(19)相互靠近的一侧固定连接有夹块(21)。
4.根据权利要求3所述的一种钢材加工用喷涂设备的预处理装置,其特征在于:所述螺纹杆(17)的底部设置有限位杆(20),所述限位杆(20)的两侧穿过对应位置螺纹套(19)的内部并与转动板(11)的内壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种钢材加工用喷涂设备的预处理装置,其特征在于:所述夹块(21)相互靠近的一侧皆呈斜面设置,两个所述夹块(21)以转动板(11)正面竖直方向的中心线为对称轴置于转动板(11)的两侧相对位置处。
6.根据权利要求3所述的一种钢材加工用喷涂设备的预处理装置,其特征在于:所述固定座(8)的一端转动连接有转动把(12),所述转动把(12)的一端穿过固定座(8)并与转动板(11)的表面固定连接。
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