CN109015153A - 一种金属工件圆孔内壁抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属工件圆孔内壁抛光设备，包括工作台，所述工作台的内部开设有第一通口，所述工作台的底部设有电机，所述电机的输出轴杆贯穿于第一通口，所述电机输出轴杆的顶部固定连接有转动管，所述转动管的侧面开设有两个第二通口，两个所述第二通口在同一水平线上，所述转动管的顶部固定套接有轴承套，所述轴承套的顶部固定有转动盘，所述转动盘的内部开设有螺纹口，所述转动管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿于螺纹口，所述螺杆的底端固定有连接架，所述第二通口的内壁固定有铰接杆。本发明可以根据实际所需打磨的孔径大小进行调节，使得工件在打磨过程中更加稳定均匀，保证了打磨质量。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工设备技术领域，尤其涉及一种金属工件圆孔内壁抛光设备。
背景技术
在日常生产中，当一些机械结构需要组装时，尤其组装对配合精度较高的机构，零件中的孔径不能完全与轴配合时，需要对零件的孔径进行打磨，现有常用砂轮棒对孔径进行打磨，但是由于人工操作时，往往砂轮棒不能完全的与孔的内壁完全贴合，导致孔的内壁被打磨的凹凸不平，影响配合的精度，甚至会使零件作废，浪费人力物力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属工件圆孔内壁抛光设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种金属工件圆孔内壁抛光设备，包括工作台，所述工作台的内部开设有第一通口，所述工作台的底部设有电机，所述电机的输出轴杆贯穿于第一通口，所述电机输出轴杆的顶部固定连接有转动管，所述转动管的侧面开设有两个第二通口，两个所述第二通口在同一水平线上，所述转动管的顶部固定套接有轴承套，所述轴承套的顶部固定有转动盘，所述转动盘的内部开设有螺纹口，所述转动管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿于螺纹口，所述螺杆的底端固定有连接架，所述第二通口的内壁固定有铰接杆，所述第二通口的内部贯穿有摇动杆，所述铰接杆贯穿于摇动杆，所述摇动杆的一端开设有通槽，所述摇动杆的另一端铰接有打磨块，所述连接架的底部贯穿于通槽，所述连接架与通槽活动连接，所述转动盘的内部开设有第三通孔，所述轴承套的外侧固定有固定圈，所述第三通孔的内部贯穿有插销杆，所述插销杆的底部贯穿于固定圈，所述插销杆的顶部固定有挡块。
优选的，所述转动盘与固定环活动卡接，所述转动盘的顶部固定有转动把手。
优选的，所述铰接杆与第二通口的内壁相垂直，所述铰接杆的外侧面光滑。
优选的，所述螺纹口位于转动盘的圆心处，所述螺纹口与转动管相连通。
优选的，所述插销杆的外侧活动套接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的顶部与挡块固定连接，所述拉伸弹簧的底部与转动盘固定连接。
优选的，所述打磨块的远离摇动杆的一侧为圆弧形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中通过设置工作台、第一通口、电机、转动管、第二通口、螺杆、连接架和打磨块，使得在打磨过程中更加稳定均匀，保证了打磨质量，节省人力，提高了工作效率。
2、本发明中通过设置连接架、铰接杆、摇动杆、通槽、转动盘、轴承套、螺纹口，使得该设备可根据实际所需打磨的孔径大小进行调节，提高了该设备的灵活性和通用性，提升了该设备的使用效率。
综上所述，该金属工件圆孔内壁抛光设备，可以根据实际所需打磨的孔径大小进行调节，使得工件在打磨过程中更加稳定均匀，保证了打磨质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种金属工件圆孔内壁抛光设备的结构示意图；
图2为本发明图1中A处的结构示意图；
图3为本发明图1中B处的俯视剖面图。
图中：1工作台、2第一通口、3电机、4转动管、5第二通口、6转动盘、7轴承套、8螺纹口、9螺杆、10连接架、11铰接杆、12摇动杆、13通槽、14打磨块、15第三通孔、16固定圈、17插销杆、18挡块、19、拉伸弹簧、20转动把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种金属工件圆孔内壁抛光设备，包括工作台1，工作台1的内部开设有第一通口2，工作台1的底部设有电机3，电机3的输出轴杆贯穿于第一通口2，电机3输出轴杆的顶部固定连接有转动管4，转动管4的侧面开设有两个第二通口5，两个第二通口5在同一水平线上，转动管4的顶部固定套接有轴承套7，轴承套7的顶部固定有转动盘6，转动盘6的内部开设有螺纹口8，转动管4的内部螺纹连接有螺杆9，螺杆9的顶部贯穿于螺纹口8，螺杆9的底端固定有连接架10，第二通口5的内壁固定有铰接杆11，第二通口5的内部贯穿有摇动杆12，铰接杆11贯穿于摇动杆12，摇动杆12的一端开设有通槽13，摇动杆12的另一端铰接有打磨块14，连接架10的底部贯穿于通槽13，连接架10与通槽13活动连接，转动盘6的内部开设有第三通孔15，轴承套7的外侧固定有固定圈16，第三通孔15的内部贯穿有插销杆17，插销杆17的底部贯穿于固定圈16，插销杆17的顶部固定有挡块18。
转动盘6与固定环7活动卡接，转动盘6的顶部固定有转动把手19，铰接杆11与第二通口5的内壁相垂直，铰接杆11的外侧面光滑，螺纹口8位于转动盘6的圆心处，螺纹口8与转动管4相连通，插销杆17的外侧活动套接有拉伸弹簧19，且拉伸弹簧19的顶部与挡块18固定连接，拉伸弹簧19的底部与转动盘6固定连接，打磨块14的远离摇动杆12的一侧为圆弧形。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：使用时，将工件待打磨的圆孔对准转动管4，然后将工件放置在工作台1上，然后向上拉动挡块18，使得插销杆17与固定圈16分离，此时通过转动把手20使得转动盘6转动，然后螺杆9在螺纹口8的作用下向下移动，此时连接架10在通槽13内部滑动，摇动杆12绕着铰接杆做圆周转动，直到打磨块14与待打磨的圆孔内壁相接触，然后将挡块18松开，挡块18在拉伸弹簧19的拉力下恢复至初始状态，插销杆17与固定圈16相插接，此时将电机3连接市政电源，打磨块14在转动管4的作用下开始转动，对待打磨的圆孔内壁进行打磨，打磨完毕后，关闭电源即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属工件圆孔内壁抛光设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的内部开设有第一通口（2），所述工作台（1）的底部设有电机（3），所述电机（3）的输出轴杆贯穿于第一通口（2），所述电机（3）输出轴杆的顶部固定连接有转动管（4），所述转动管（4）的侧面开设有两个第二通口（5），两个所述第二通口（5）在同一水平线上，所述转动管（4）的顶部固定套接有轴承套（7），所述轴承套（7）的顶部固定有转动盘（6），所述转动盘（6）的内部开设有螺纹口（8），所述转动管（4）的内部螺纹连接有螺杆（9），所述螺杆（9）的顶部贯穿于螺纹口（8），所述螺杆（9）的底端固定有连接架（10），所述第二通口（5）的内壁固定有铰接杆（11），所述第二通口（5）的内部贯穿有摇动杆（12），所述铰接杆（11）贯穿于摇动杆（12），所述摇动杆（12）的一端开设有通槽（13），所述摇动杆（12）的另一端铰接有打磨块（14），所述连接架（10）的底部贯穿于通槽（13），所述连接架（10）与通槽（13）活动连接，所述转动盘（6）的内部开设有第三通孔（15），所述轴承套（7）的外侧固定有固定圈（16），所述第三通孔（15）的内部贯穿有插销杆（17），所述插销杆（17）的底部贯穿于固定圈（16），所述插销杆（17）的顶部固定有挡块（18）。
2.根据权利要求1所述的一种金属工件圆孔内壁抛光设备，其特征在于，所述转动盘（6）与固定环（7）活动卡接，所述转动盘（6）的顶部固定有转动把手（19）。
3.根据权利要求1所述的一种金属工件圆孔内壁抛光设备，其特征在于，所述铰接杆（11）与第二通口（5）的内壁相垂直，所述铰接杆（11）的外侧面光滑。
4.根据权利要求1所述的一种金属工件圆孔内壁抛光设备，其特征在于，所述螺纹口（8）位于转动盘（6）的圆心处，所述螺纹口（8）与转动管（4）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种金属工件圆孔内壁抛光设备，其特征在于，所述插销杆（17）的外侧活动套接有拉伸弹簧（19），且拉伸弹簧（19）的顶部与挡块（18）固定连接，所述拉伸弹簧（19）的底部与转动盘（6）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属工件圆孔内壁抛光设备，其特征在于，所述打磨块（14）的远离摇动杆（12）的一侧为圆弧。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111468999A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-07-31 | 赵大为 | 一种不锈钢法兰制造加工处理系统 |
| CN115194619A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-18 | 太原福莱瑞达物流设备科技有限公司 | 一种便携式打磨装置 |
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2018
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Application publication date: 20181218 |