CN215239364U - 一种机床生产用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于机床生产技术领域，公开了一种机床生产用夹持装置，其包括箱体；箱体底端的两侧均设置有支撑架，箱体顶端的两侧均设置有立柱，箱体内部的顶端固定有机架，机架的末端设置有双轴电机，双轴电机两端的电机轴上均设置有丝杆，丝杆位于螺纹槽的内部，螺纹槽开设于固杆板内部的底端；固杆板的顶部贯穿于箱体与立柱的连接处，固杆板的顶部位于立柱的内部，固杆板侧壁的四角均设置有滑杆，滑杆的末端与夹块的内壁固定连接。本实用新型通过箱体的内部设置有夹持机构，在需要对夹持物进行夹持时，夹持机构将利于快速驱动两组夹块靠近，对夹持物形成快速的夹持效果，大大提高夹持时的便捷效果。
Description
技术领域
本实用新型适用于机床生产技术领域，尤其涉及一种机床生产用夹持装置。
背景技术
目前，在机床生产加工过程中，需要使用到夹持装置，现有的夹持装置在使用时，由于固定效果差，导致现有的夹持装置在使用时夹持效果不好。
经检索，中国授权专利号201811284218.9公开了一种机床生产用夹持装置，包括箱体，箱体顶部的两侧均固定连接有立柱，箱体内腔右侧的底部设置有减速电机，减速电机的输出端固定连接有第一旋转轴，第一旋转轴的表面套设有主动轮。
该装置使用可以起到紧固的夹持效果，但夹持机构设置过于复杂，大大提高了设计的成本和使用时的便捷效果，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种机床生产用夹持装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种机床生产用夹持装置，通过箱体的内部设置有夹持机构，在需要对夹持物进行夹持时，夹持机构将利于快速驱动两组夹块靠近，对夹持物形成快速的夹持效果，大大提高夹持时的便捷效果，解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机床生产用夹持装置，包括箱体；
箱体底端的两侧均设置有支撑架，箱体顶端的两侧均设置有立柱，箱体内部的顶端固定有机架，机架的末端设置有双轴电机，双轴电机两端的电机轴上均设置有丝杆，丝杆位于螺纹槽的内部，螺纹槽开设于固杆板内部的底端；
固杆板的顶部贯穿于箱体与立柱的连接处，固杆板的顶部位于立柱的内部，固杆板侧壁的四角均设置有滑杆，滑杆的末端与夹块的内壁固定连接，夹块的外部包裹有橡胶垫，立柱内壁的四角均开设有杆槽，滑杆插接于杆槽的内部。
优选的，丝杆与螺纹槽的螺纹尺寸相适配，构成转动机构。
优选的，滑杆与杆槽的尺寸相适配，构成滑动机构。
优选的，双轴电机两端的丝杆螺纹方向相反。
优选的，箱体的右侧设置有开关，开关与双轴电机为电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过箱体的内部设置有夹持机构，在需要对夹持物进行夹持时，夹持机构将利于快速驱动两组夹块靠近，对夹持物形成快速的夹持效果，大大提高夹持时的便捷效果。
2、本实用新型通过夹块的外壁包裹有橡胶垫，在夹块对夹持物进行夹持时，橡胶垫将提高夹块与夹持物接触面的摩擦力，增大夹持的稳定效果。
3、本实用新型通过夹块由四组滑杆与固杆板相连接，在固杆板移动过程中，四组滑杆将位于杆槽的内部滑动，大大提高夹块移动夹持过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机床生产用夹持装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种机床生产用夹持装置的夹块与滑杆连接处结构示意图。
图中：1、箱体；2、支撑架；3、机架；4、双轴电机；5、丝杆；6、立柱；7、固杆板；8、螺纹槽；9、滑杆；10、杆槽；11、夹块；12、橡胶垫；13、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2，一种机床生产用夹持装置，包括箱体1；
箱体1底端的两侧均设置有支撑架2，箱体1顶端的两侧均设置有立柱6，箱体1内部的顶端固定有机架3，机架3的末端设置有双轴电机4，双轴电机4两端的电机轴上均设置有丝杆5，丝杆5位于螺纹槽8的内部，螺纹槽8开设于固杆板7内部的底端；
固杆板7的顶部贯穿于箱体1与立柱6的连接处，固杆板7的顶部位于立柱6的内部，固杆板7侧壁的四角均设置有滑杆9，滑杆9的末端与夹块11的内壁固定连接，夹块11的外部包裹有橡胶垫12，立柱6内壁的四角均开设有杆槽10，滑杆9插接于杆槽10的内部括，本实施例中请参阅图1，通过箱体1的内部设置有夹持机构，在需要对夹持物进行夹持时，夹持机构将利于快速驱动两组夹块11靠近，对夹持物形成快速的夹持效果，大大提高夹持时的便捷效果。
本实施例中请参阅图1，丝杆5与螺纹槽8的螺纹尺寸相适配，构成转动机构，丝杆5旋转时，固杆板7将移动，从而驱动滑杆9末端的夹块11进行位置移动，对夹持物进行快速的夹持效果。
本实施例中请参阅图1，滑杆9与杆槽10的尺寸相适配，构成滑动机构，滑杆9将位于杆槽10的内部滑动，保证夹块11移动过程中的稳固效果。
本实施例中请参阅图1，双轴电机4两端的丝杆5螺纹方向相反，两组丝杆5的螺纹方向相反，双轴电机4启动时，两组丝杆5将驱动两组固杆板7靠近或分离，利于对夹块11形成快速夹持和分离。
本实施例中请参阅图1，箱体1的右侧设置有开关13，开关13与双轴电机4为电性连接，开关13将控制双轴电机4的正反转。
本实用新型使用时：夹持时，将需要夹持物置于两组夹块11之间，开关13启动双轴电机4，双轴电机4驱动两组丝杆5位于两组固杆板7内开设的螺纹槽8内旋转，由两组丝杆5的螺纹方向相反，丝杆5旋转时，两组固杆板7将相靠近，从而驱动滑杆9位于杆槽10的内部滑动，使两组夹块11逐步靠近，最终将夹持物形成快速夹持效果，设计简单，较为实用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机床生产用夹持装置，其特征在于，包括箱体(1)；
箱体(1)底端的两侧均设置有支撑架(2)，箱体(1)顶端的两侧均设置有立柱(6)，箱体(1)内部的顶端固定有机架(3)，机架(3)的末端设置有双轴电机(4)，双轴电机(4)两端的电机轴上均设置有丝杆(5)，丝杆(5)位于螺纹槽(8)的内部，螺纹槽(8)开设于固杆板(7)内部的底端；
固杆板(7)的顶部贯穿于箱体(1)与立柱(6)的连接处，固杆板(7)的顶部位于立柱(6)的内部，固杆板(7)侧壁的四角均设置有滑杆(9)，滑杆(9)的末端与夹块(11)的内壁固定连接，夹块(11)的外部包裹有橡胶垫(12)，立柱(6)内壁的四角均开设有杆槽(10)，滑杆(9)插接于杆槽(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种机床生产用夹持装置，其特征在于，丝杆(5)与螺纹槽(8)的螺纹尺寸相适配，构成转动机构。
3.根据权利要求1所述的一种机床生产用夹持装置，其特征在于，滑杆(9)与杆槽(10)的尺寸相适配，构成滑动机构。
4.根据权利要求1所述的一种机床生产用夹持装置，其特征在于，双轴电机(4)两端的丝杆(5)螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种机床生产用夹持装置，其特征在于，箱体(1)的右侧设置有开关(13)，开关(13)与双轴电机(4)为电性连接。
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