CN215238601U - 一种加工效率高的牛仔布双板切边机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种加工效率高的牛仔布双板切边机,包括支架,支架竖直方向的中部设置有支撑板,支架的顶端设置有顶板,顶板的底端中部设置有切边机构;支架的中下部且位于支撑板的底端设置有抬升机构,且抬升机构的顶端延伸至支撑板的上方,抬升机构的顶端设置有工作台,支架的一侧设置有控制面板。有益效果:本实用新型可以对牛仔布进行复杂图形的切边,且不会在牛仔布的边缘处产生毛边,提高牛仔布的切边质量。

Description

一种加工效率高的牛仔布双板切边机
技术领域
本实用新型涉及牛仔布加工设备技术领域,具体来说,涉及一种加工效率高的牛仔布双板切边机。
背景技术
牛仔布是一种棉质粗身的粗纱布,专门用来制作牛仔衣裤。牛仔布在进行加工过程中经常需要进行切边处理,从而使牛仔布边缘达到预先设定的形状。
现有的牛仔布双板切边机,例如中国专利号CN208472425U,公开了一种牛仔布双板切边机,其包括切边组件及划线组件,切边组件包括切边刀头,液压缸控制切边组件左右位移,对牛仔布进行切边,划线组件用于准确划线,然后利用切边组件进行切边,大幅提高了加工的效率,实用性较强。但是该牛仔布双板切边机在对牛仔布进行切边时,切割刀只能在一个平面的方向内移动并切边,且采用刀头对牛仔布切边,这种方式还是会在牛仔布的边缘处产生一定毛边,影响牛仔布的切边质量。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了加工效率高的牛仔布双板切边机,具备不会在牛仔布的边缘处产生毛边,提高牛仔布的切边质量的优点,进而解决了现有技术中牛仔布的边缘处产生一定毛边,影响牛仔布的切边质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述不会在牛仔布的边缘处产生毛边,提高牛仔布的切边质量的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种加工效率高的牛仔布双板切边机,包括支架,支架竖直方向的中部设置有支撑板,支架的顶端设置有顶板,顶板的底端中部设置有切边机构;支架的中下部且位于支撑板的底端设置有抬升机构,且抬升机构的顶端延伸至支撑板的上方,抬升机构的顶端设置有工作台,支架的一侧设置有控制面板。
进一步的,为了能够抬升或降低工作台,从而能够方便的将牛仔布放置在工作台上,进而方便工人操作,提高工作效率,抬升机构包括设置在支撑板底端中部的气缸,气缸的输出轴贯穿支撑板并与工作台的底端连接;支撑板上且位于气缸的两侧均设置有直线轴承,直线轴承内设置有导杆,且导杆的顶端与工作台的底端连接;支撑板的顶端且位于工作台的两侧均设置有挡板。
进一步的,为了能够对牛仔布进行切边,且可以对牛仔布进行复杂图形的切边,使用更加灵活,且通过设置激光切割刀,从而可以在对牛仔布进行切边时,不会在牛仔布的边缘处产生毛边,提高牛仔布的切边质量,切边机构包括设置在顶板底端的固定板一,固定板一的一端设置有固定板二,且固定板一与固定板二相垂直,固定板一的底部两端均设置有轴承座一,两组轴承座一之间设置有丝杠一,丝杠一的一端与电机一连接,丝杠一上套设有螺母一;螺母一的一端连接有横板,且横板与固定板二平行,横板上开设有滑槽,滑槽内设置有滑块,滑块的底端设置有激光切割刀;固定板二的底部两端均设置有轴承座二,两组轴承座二之间设置有丝杠二,丝杠二的一端与电机二连接,丝杠二上套设有螺母二,螺母二靠近横板的一端设置有连杆,且连杆远离螺母二的一端贯穿滑块的顶部。
进一步的,为了能够方便的安装及维护抬升机构,支架的中下部的一侧设置有侧门,且侧门的侧壁上设置有把手。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了加工效率高的牛仔布双板切边机,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置切边机构,从而能够对牛仔布进行切边,且可以对牛仔布进行复杂图形的切边,使用更加灵活,且通过设置激光切割刀,从而可以在对牛仔布进行切边时,不会在牛仔布的边缘处产生毛边,提高牛仔布的切边质量。
(2)、通过设置抬升机构,从而能够抬升或降低工作台,从而能够方便的将牛仔布放置在工作台上,进而方便工人操作,提高工作效率;通过设置侧门,从而方便安装及维护抬升机构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的加工效率高的牛仔布双板切边机的立体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的加工效率高的牛仔布双板切边机的正视图;
图3是根据本实用新型实施例的加工效率高的牛仔布双板切边机的支架底部的内部结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的加工效率高的牛仔布双板切边机的切边机构的立体结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的加工效率高的牛仔布双板切边机的切边机构的正视图。
图中:
1、支架;2、支撑板;3、顶板;4、切边机构;401、固定板一;402、固定板二;403、轴承座一;404、丝杠一;405、电机一;406、螺母一;407、横板;408、滑槽;409、滑块;410、激光切割刀;411、轴承座二;412、丝杠二;413、电机二;414、螺母二;415、连杆;5、抬升机构;501、气缸;502、直线轴承;503、导杆;504、挡板;6、工作台;7、控制面板;8、侧门;9、把手。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种加工效率高的牛仔布双板切边机。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-5所示,根据本实用新型实施例的加工效率高的牛仔布双板切边机,包括支架1,支架1竖直方向的中部设置有支撑板2,支架1的顶端设置有顶板3,顶板3的底端中部设置有切边机构4;支架1的中下部且位于支撑板2的底端设置有抬升机构5,且抬升机构5的顶端延伸至支撑板2的上方,抬升机构5的顶端设置有工作台6,支架1的一侧设置有控制面板7。
借助于上述方案,本实用新型可以对牛仔布进行复杂图形的切边,且不会在牛仔布的边缘处产生毛边,提高牛仔布的切边质量。
在一个实施例中,对于上述抬升机构5来说,抬升机构5包括设置在支撑板2底端中部的气缸501,气缸501的输出轴贯穿支撑板2并与工作台6的底端连接;支撑板2上且位于气缸501的两侧均设置有直线轴承502,直线轴承502内设置有导杆503,且导杆503的顶端与工作台6的底端连接;支撑板2的顶端且位于工作台6的两侧均设置有挡板504,从而能够抬升或降低工作台6,从而能够方便的将牛仔布放置在工作台6上,进而方便工人操作,提高工作效率。
在一个实施例中,对于上述切边机构4来说,切边机构4包括设置在顶板3底端的固定板一401,固定板一401的一端设置有固定板二402,且固定板一401与固定板二402相垂直,固定板一401的底部两端均设置有轴承座一403,两组轴承座一403之间设置有丝杠一404,丝杠一404的一端与电机一405连接,丝杠一404上套设有螺母一406;螺母一406的一端连接有横板407,且横板407与固定板二402平行,横板407上开设有滑槽408,滑槽408内设置有滑块409,滑块409的底端设置有激光切割刀410;固定板二402的底部两端均设置有轴承座二411,两组轴承座二411之间设置有丝杠二412,丝杠二412的一端与电机二413连接,丝杠二412上套设有螺母二414,螺母二414靠近横板407的一端设置有连杆415,且连杆415远离螺母二414的一端贯穿滑块409的顶部,从而能够对牛仔布进行切边,且可以对牛仔布进行复杂图形的切边,使用更加灵活,且通过设置激光切割刀410,从而可以在对牛仔布进行切边时,不会在牛仔布的边缘处产生毛边,提高牛仔布的切边质量。
在一个实施例中,对于上述支架1来说,通过在支架1的中下部的一侧设置有侧门8,且侧门8的侧壁上设置有把手9,从而能够方便的安装及维护抬升机构5。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,将牛仔布放置在工作台6上,启动气缸501,气缸501通过输出轴带动工作台6抬升,并通过挡板504将工作台6上的牛仔布固定。同时通过预先设定的程序控制电机一405及电机二413,从而来控制激光切割刀410移动,完成对牛仔布的切边。电机一405启动时,电机一405通过输出轴带动丝杠一404转动,丝杠一404带动螺母一406及横板407移动,横板407带动滑块409及激光切割刀410在连杆415的轴向移动。电机二413启动时,电机二413通过输出轴带动丝杠二412转动,丝杠二412带动螺母二414及连杆415移动,连杆415驱动滑块409及激光切割刀410在滑槽408上移动。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置切边机构4,从而能够对牛仔布进行切边,且可以对牛仔布进行复杂图形的切边,使用更加灵活,且通过设置激光切割刀410,从而可以在对牛仔布进行切边时,不会在牛仔布的边缘处产生毛边,提高牛仔布的切边质量。通过设置抬升机构5,从而能够抬升或降低工作台6,从而能够方便的将牛仔布放置在工作台6上,进而方便工人操作,提高工作效率;通过设置侧门8,从而方便安装及维护抬升机构5。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工效率高的牛仔布双板切边机,包括支架(1),其特征在于:
所述支架(1)竖直方向的中部设置有支撑板(2),所述支架(1)的顶端设置有顶板(3),所述顶板(3)的底端中部设置有切边机构(4);
所述支架(1)的中下部且位于所述支撑板(2)的底端设置有抬升机构(5),且所述抬升机构(5)的顶端延伸至所述支撑板(2)的上方,所述抬升机构(5)的顶端设置有工作台(6),所述支架(1)的一侧设置有控制面板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种加工效率高的牛仔布双板切边机,其特征在于,所述抬升机构(5)包括设置在所述支撑板(2)底端中部的气缸(501),所述气缸(501)的输出轴贯穿所述支撑板(2)并与所述工作台(6)的底端连接。
3.根据权利要求2所述的一种加工效率高的牛仔布双板切边机,其特征在于,所述支撑板(2)上且位于气缸(501)的两侧均设置有直线轴承(502),所述直线轴承(502)内设置有导杆(503),且所述导杆(503)的顶端与所述工作台(6)的底端连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种加工效率高的牛仔布双板切边机,其特征在于,所述支撑板(2)的顶端且位于所述工作台(6)的两侧均设置有挡板(504)。
5.根据权利要求4所述的一种加工效率高的牛仔布双板切边机,其特征在于,所述切边机构(4)包括设置在所述顶板(3)底端的固定板一(401),所述固定板一(401)的一端设置有固定板二(402),且所述固定板一(401)与所述固定板二(402)相垂直,所述固定板一(401)的底部两端均设置有轴承座一(403),两组所述轴承座一(403)之间设置有丝杠一(404),所述丝杠一(404)的一端与电机一(405)连接,所述丝杠一(404)上套设有螺母一(406);
所述螺母一(406)的一端连接有横板(407),且所述横板(407)与所述固定板二(402)平行,所述横板(407)上开设有滑槽(408),所述滑槽(408)内设置有滑块(409),所述滑块(409)的底端设置有激光切割刀(410)。
6.根据权利要求5所述的一种加工效率高的牛仔布双板切边机,其特征在于,所述固定板二(402)的底部两端均设置有轴承座二(411),两组所述轴承座二(411)之间设置有丝杠二(412),所述丝杠二(412)的一端与电机二(413)连接,所述丝杠二(412)上套设有螺母二(414),所述螺母二(414)靠近所述横板(407)的一端设置有连杆(415),且所述连杆(415)远离所述螺母二(414)的一端贯穿所述滑块(409)的顶部。
7.根据权利要求5或6所述的一种加工效率高的牛仔布双板切边机,其特征在于,所述支架(1)的中下部的一侧设置有侧门(8),且所述侧门(8)的侧壁上设置有把手(9)。
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