CN215238266U - 一种带有烟气净化功能的切割锯设备 - Google Patents

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CN215238266U CN202121627753.7U CN202121627753U CN215238266U CN 215238266 U CN215238266 U CN 215238266U CN 202121627753 U CN202121627753 U CN 202121627753U CN 215238266 U CN215238266 U CN 215238266U
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刘旭东
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Abstract

本实用新型公开了一种带有烟气净化功能的切割锯设备,包括一对滑轨、多个机头、开合锯罩、净化机构;多个机头均滑动设于一对滑轨上;开合锯罩安装于机头上,开合锯罩用于起到溅射保护的效果;净化机构安装于开合锯罩上,净化机构包括吸气泵,开合锯罩内设有吸气管,吸气泵与吸气管相连接,开合锯罩上连接有净化箱,净化箱与吸气泵之间连接有输气管,输气管位于净化箱内的一端上连接有旋转件。本实用新型通过净化机构的设置,可以对数控双头精密切割锯切割时产生的烟气进行净化,使得烟气中的金属粒子不易被工作人员吸入,为工作人员创造了良好的工作环境,在一定程度上可以保证工作人员的人身安全。

Description

一种带有烟气净化功能的切割锯设备
技术领域
本实用新型属于切割锯设备技术领域,具体涉及一种带有烟气净化功能的切割锯设备。
背景技术
数控双头精密切割锯主要用于铝合金门窗及幕墙型材的切割。数控双头精密切割锯相较于其他切割锯,锯切角度在45°到157.5°之间任意调整;可一次输入要切割的数根型材尺寸,实现不同长度连续切割;可以实现加工尺寸直接输入,变换锯切长度不用回参考点;工作台下具有锯片密封装置,排屑效果好;具有随动开合锯罩,安全可靠,工作环境好;每个机头有两个气缸夹紧型材,切割安全、可靠;电路系统中安装了电动机相序保护器,提高了系统的安全性。
数控双头精密切割锯在对型材进行切割时,会产生一定的烟气,这些烟气中含杂着金属粒子,若不及时对烟气加以处理,这些含有金属粒子的烟气容易被数控双头精密切割锯附近工作的工作人员吸入,久而久之,就容易对工作人员的身体造成影响,危害工作人员的身体健康。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种带有烟气净化功能的切割锯设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有烟气净化功能的切割锯设备,以解决上述的数控双头精密切割锯缺乏对切割烟气处理机构的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种带有烟气净化功能的切割锯设备,包括一对滑轨、多个机头、开合锯罩、净化机构;
多个所述机头均滑动设于一对所述滑轨上;
所述开合锯罩安装于所述机头上,所述开合锯罩用于起到溅射保护的效果;
所述净化机构安装于所述开合锯罩上,所述净化机构包括吸气泵,所述开合锯罩内设有吸气管,所述吸气泵与吸气管相连接,所述开合锯罩上连接有净化箱,所述净化箱与吸气泵之间连接有输气管。
进一步地,所述输气管位于所述净化箱内的一端上连接有旋转件,用于喷射吸气泵抽取的烟气,以便烟气能够充分的与湿帘相接触;
所述旋转件上设有多个均匀分布的第一喷头,当烟气喷射出时,使得旋转件能够产生旋转作用力,进而使得烟气能够充分与湿帘相接触。
进一步地,所述净化箱内设有湿帘和空心管,湿帘用于起到初步净化烟气的效果,空心管用于阻隔烟气,使得烟气能够进入到净化液内,经过净化液进行再次净化;
所述湿帘设于空心管的内侧,且设于所述旋转件的外侧。
进一步地,所述湿帘的外侧设有环形管,用于对湿帘进行加湿,保证湿帘对于烟气的初步净化效果;
所述环形管上连接有多个第二喷头,所述第二喷头倾斜设置,使得环形管内排出的净化液能够充分的喷射到湿帘上,使得湿帘能够保持湿润。
进一步地,所述空心管与所述净化箱内壁之间连接有隔板,用于安装水泵;
所述隔板上安装有水泵,用于抽取净化液,所述水泵上连接有抽液管和排液管,所述抽液管贯通隔板设置,抽液管用于抽取净化液,排液管用于排出水泵抽取的净化液;
所述排液管与所述环形管相连接,使得净化液能够进入到环形管内,在第二喷头的作用下喷射到湿帘上,使得湿帘保持湿润。
进一步地,所述净化箱内设有净化液,用于起到再次净化烟气的效果,所述净化液设于所述空心管的外侧。
进一步地,所述空心管上设有薄膜,用于阻隔净化液,即使得气体可以通过薄膜,净化液不能通过薄膜。
进一步地,所述净化箱上连接有排气管,用于排出净化完的烟气;
所述排气管上连接有净化罐,用于容纳净化球,所述净化罐内设有多个净化球,用于对排出的气体再次净化,保证气体的干净整洁;
所述排气管位于净化球内的一端内设有滤网,用于支撑滤网,同时也可以起到部分过滤的效果。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过净化机构的设置,可以对数控双头精密切割锯切割时产生的烟气进行净化,使得烟气中的金属粒子不易被工作人员吸入,为工作人员创造了良好的工作环境,在一定程度上可以保证工作人员的人身安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种带有烟气净化功能的切割锯设备的立体图;
图2为本实用新型一实施例中机头的立体图;
图3为本实用新型一实施例中机头的侧视部分剖面图;
图4为图3中A处结构示意图;
图5为图3中B处结构示意图;
图6为图3中C处结构示意图。
图中:1.滑轨、2.机头、3.开合锯罩、4.净化机构、401.吸气泵、402.吸气管、403.净化箱、404.输气管、405.旋转件、406.第一喷头、407.湿帘、408.环形管、409.第二喷头、410.空心管、411.隔板、412.水泵、413.抽液管、414.排液管、415.净化液、416.薄膜、417.排气管、418.净化罐、419.净化球、420.滤网。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种带有烟气净化功能的切割锯设备,参图1-图6所示,包括一对滑轨1、多个机头2、开合锯罩3、净化机构4。
参图1所示,多个机头2均滑动设于一对滑轨1上,机头2用于起到切割或者夹紧型材的作用。
其中,开合锯罩3安装于机头2上,开合锯罩3用于起到溅射保护的效果。
参图2-图3所示,净化机构4安装于开合锯罩3上,净化机构4用于净化切割时产生的烟气,净化机构4包括吸气泵401,用于产生负压状态,开合锯罩3内设有吸气管402,吸气泵401与吸气管402相连接,吸气泵401通过吸气管402抽取开合锯罩3内的切割烟气。
其中,吸气管402与开合锯罩3之间连接有一对第一连接柱,用于固定吸气管402,吸气管402与切割端相对应设置,保证被切割的烟气能够快速被吸取。
另外,开合锯罩3上连接有净化箱403,用于对抽取的烟气进行净化,使得含有金属粒子的烟气不易被工作人员吸入,净化箱403与吸气泵401之间连接有输气管404,用于输送抽取的烟气,以便对烟气进行净化。
参图3所示,输气管404位于净化箱403内的一端上连接有旋转件405,旋转件405与输气管404转动连接,用于喷射吸气泵401抽取的烟气,以便烟气能够充分的与湿帘407相接触。
其中,旋转件405上设有多个均匀分布的第一喷头406,当烟气喷射出时,使得旋转件405能够产生旋转作用力,进而使得烟气能够充分与湿帘407相接触,起到初步进化烟气的效果。
参图3-图5所示,净化箱403内设有湿帘407和空心管410,湿帘407用于起到初步净化烟气的效果,空心管410用于阻隔烟气,使得烟气能够完全进入到净化液415内,经过净化液415进行再次净化。
其中,湿帘407设于空心管410的内侧,且设于旋转件405的外侧,具体地,参图3所示。
参图4所示,湿帘407的外侧设有环形管408,环形管408与净化箱403内壁之间连接有第二连接柱,用于对湿帘407进行加湿,保证湿帘407对于烟气的初步净化效果。
其中,环形管408上连接有多个圆周均匀分布的第二喷头409,第二喷头409倾斜设置,优选的,第二喷头409倾斜15°,使得环形管408内排出的净化液415能够充分的喷射到湿帘407上,使得湿帘407能够保持湿润,保证湿帘407对烟气的持续净化效果。
参图3-图5所示,空心管410与净化箱403内壁之间连接有隔板411,用于安装水泵412。
参图5所示,隔板411上安装有水泵412,用于抽取净化液415,水泵412上连接有抽液管413和排液管414,抽液管413贯通隔板411设置,抽液管413用于抽取净化液415,排液管414用于排出水泵412抽取的净化液415。
其中,排液管414与环形管408相连接,使得净化液415能够进入到环形管408内,在第二喷头409的作用下喷射到湿帘407上,使得湿帘407保持湿润。
具体地,净化箱403内设有净化液415,净化液415为市面上常见的清洁液体,用于起到再次净化烟气的效果,净化液415设于空心管410的外侧。
优选的,工作人员也可以在净化液415内加入一定容量的凝胶分子,使得净化液415的粘性增加,当净化液415被喷射到湿帘407上时,湿帘407的表面也会附带着粘性,更容易净化烟气中的金属粒子。
另外,空心管410上设有薄膜416,用于阻隔净化液415,即使得气体可以通过薄膜416,净化液415不能通过薄膜416。
优选的,薄膜416为杜邦纸,具有单向锁水的效果。
参图6所示,净化箱403上连接有排气管417,用于排出净化完的烟气。
其中,排气管417上连接有净化罐418,用于容纳净化球419,净化罐418内设有多个净化球419,用于对排出的气体再次净化,保证气体的干净整洁。
另外,排气管417位于净化球419内的一端内设有滤网420,用于支撑滤网420,同时也可以起到部分过滤的效果。
具体使用时,通过机头2实现型材的切割,当切割型材时,开合锯罩3自动落下形成保护,切割时,控制吸气泵401打开,吸气泵401通过吸气管402抽取切割时产生的烟气,烟气经过输气管404进行输送,输送至净化箱403内;
在持续输送烟气的作用下,烟气从第一喷头406排出,会使得旋转件405产生旋转作用力,进而可以使得烟气能够充分与湿帘407相接触;
在打开吸气泵401时,同步控制水泵412打开,水泵412通过抽液管413抽取净化箱403内的净化液415,经过排液管414输送至环形管408内,在倾斜第二喷头409的作用下喷射到湿帘407上,使得湿帘407保持湿润,湿润的湿帘407能够初步过滤烟气中的金属粒子;
当烟气持续进入到空心管410内时,空心管410内的气体压强增加,通过空心管410侧壁上的薄膜416进入到净化液415中,在净化液415的作用下进行再次净化,保证烟气的净化效果;
经过净化液415净化的气体进入到排气管417内,气体经过净化球419进行最终的净化,保证气体的干净整洁,为工作人员创造一个良好的工作环境,在一定程度上保证工作人员的人身安全。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过净化机构的设置,可以对数控双头精密切割锯切割时产生的烟气进行净化,使得烟气中的金属粒子不易被工作人员吸入,为工作人员创造了良好的工作环境,在一定程度上可以保证工作人员的人身安全。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种带有烟气净化功能的切割锯设备,其特征在于,包括:
一对滑轨(1);
多个机头(2),均滑动设于一对所述滑轨(1)上;
开合锯罩(3),安装于所述机头(2)上,所述开合锯罩(3)用于起到溅射保护的效果;
净化机构(4),安装于所述开合锯罩(3)上,所述净化机构(4)包括吸气泵(401),所述开合锯罩(3)内设有吸气管(402),所述吸气泵(401)与吸气管(402)相连接,所述开合锯罩(3)上连接有净化箱(403),所述净化箱(403)与吸气泵(401)之间连接有输气管(404)。
2.根据权利要求1所述的一种带有烟气净化功能的切割锯设备,其特征在于,所述输气管(404)位于所述净化箱(403)内的一端上连接有旋转件(405),所述旋转件(405)上设有多个均匀分布的第一喷头(406)。
3.根据权利要求2所述的一种带有烟气净化功能的切割锯设备,其特征在于,所述净化箱(403)内设有湿帘(407)和空心管(410),所述湿帘(407)设于空心管(410)的内侧,且设于所述旋转件(405)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种带有烟气净化功能的切割锯设备,其特征在于,所述湿帘(407)的外侧设有环形管(408),所述环形管(408)上连接有多个第二喷头(409),所述第二喷头(409)倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的一种带有烟气净化功能的切割锯设备,其特征在于,所述空心管(410)与所述净化箱(403)内壁之间连接有隔板(411),所述隔板(411)上安装有水泵(412),所述水泵(412)上连接有抽液管(413)和排液管(414),所述抽液管(413)贯通隔板(411)设置,所述排液管(414)与所述环形管(408)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有烟气净化功能的切割锯设备,其特征在于,所述净化箱(403)内设有净化液(415),所述净化液(415)设于所述空心管(410)的外侧。
7.根据权利要求5所述的一种带有烟气净化功能的切割锯设备,其特征在于,所述空心管(410)上设有薄膜(416)。
8.根据权利要求1所述的一种带有烟气净化功能的切割锯设备,其特征在于,所述净化箱(403)上连接有排气管(417),所述排气管(417)上连接有净化罐(418),所述净化罐(418)内设有多个净化球(419),所述排气管(417)位于净化球(419)内的一端内设有滤网(420)。
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