CN215238178U - 一种不锈钢管切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管切割设备，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有框体，所述框体内壁的底部活动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有收集框，所述壳体的底部设置有漏斗，所述壳体内壁的底部固定连接有防护罩，所述防护罩的内壁固定连接有电磁铁，所述壳体内壁底部的两侧均固定连接有第一夹具，所述壳体内壁两侧的顶部均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第一气缸。本实用具备环保的优点，解决了现有的不锈钢管切割设备在使用的过程中，不便于对不锈钢管切割产生的废料和烟尘进行收集，容易造成加工环境受到污染，影响工作人员的身体健康，降低了不锈钢管切割实用性的问题。

Description

一种不锈钢管切割设备

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管技术领域，具体为一种不锈钢管切割设备。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。

现有的不锈钢管切割设备在使用的过程中，不便于对不锈钢管切割产生的废料和烟尘进行收集，容易造成加工环境受到污染，影响工作人员的身体健康，降低了不锈钢管切割的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管切割设备，具备环保的优点，解决了现有的不锈钢管切割设备在使用的过程中，不便于对不锈钢管切割产生的废料和烟尘进行收集，容易造成加工环境受到污染，影响工作人员的身体健康，降低了不锈钢管切割实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管切割设备，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有框体，所述框体内壁的底部活动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有收集框，所述壳体的底部设置有漏斗，所述壳体内壁的底部固定连接有防护罩，所述防护罩的内壁固定连接有电磁铁，所述壳体内壁底部的两侧均固定连接有第一夹具，所述壳体内壁两侧的顶部均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有第二夹具，所述壳体内壁顶部的两侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有固定板，所述固定板底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有切割片，所述固定板底部的右侧固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的顶部连通有软管，所述壳体的顶部固定连接有风机，所述软管远离吸尘罩的一端与风机的进风端连通，所述壳体顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述风机的出风端贯穿至过滤箱的内腔，所述过滤箱内腔的左侧固定连接有活性炭空气滤芯，所述过滤箱内腔的底部固定连接有固定架，所述固定架的右侧固定连接有过滤布袋，所述风机的出风端与过滤布袋的右端连通。

优选的，所述框体内壁的底部开设有滑槽，所述滑杆的表面与滑槽的内壁活动连接。

优选的，所述收集框的正面固定连接有把手，所述收集框位于漏斗的底部。

优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支腿，且支腿相对的一侧固定连接有加强杆。

优选的，所述第一夹具与第二夹具相对的一侧固定连接有防滑层，且防滑层相对的一侧开设有防滑纹。

优选的，所述过滤箱的左侧开设有出风孔，所述过滤箱的正面固定安装有密封门。

优选的，所述壳体的右侧固定安装有控制器，且控制器的输出端分别与第一气缸、第二气缸、电机和风机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过吸尘罩、漏斗、滑杆、框体、收集框、电磁铁、防护罩、过滤箱、第二气缸、风机、软管、固定板、活性炭空气滤芯、固定架和过滤布袋的配合使用，解决了现有的不锈钢管切割设备在使用的过程中，不便于对不锈钢管切割产生的废料和烟尘进行收集，容易造成加工环境受到污染，影响工作人员的身体健康，降低了不锈钢管切割实用性的问题。

2、本实用新型通过防护罩和电磁铁的配合使用，能够便于对切割不锈钢管产生的废屑进行吸附，通过设置漏斗，能够便于对废屑进行收集，通过设置收集框，能够便于对废屑进行储存，通过框体和滑杆的配合使用，能够便于取出收集框，通过第一夹具、第二夹具和第一气缸的配合使用，能够便于对不锈钢管进行夹持固定，通过电机和切割片的配合使用，能够便于对不锈钢管进行切割。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视剖视示意图；

图3为本实用新型过滤箱主视剖视示意图。

图中：1壳体、2吸尘罩、3第二夹具、4漏斗、5滑杆、6框体、7收集框、8第一夹具、9电磁铁、10防护罩、11连接板、12过滤箱、13第二气缸、14风机、15软管、16固定板、17第一气缸、18活性炭空气滤芯、19固定架、20过滤布袋、21电机、22切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的壳体1、吸尘罩2、第二夹具3、漏斗4、滑杆5、框体6、收集框7、第一夹具8、电磁铁9、防护罩10、连接板11、过滤箱12、第二气缸13、风机14、软管15、固定板16、第一气缸17、活性炭空气滤芯18、固定架19、过滤布袋20、电机21和切割片22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种不锈钢管切割设备，包括壳体1，壳体1底部的四角均固定连接有支腿，且支腿相对的一侧固定连接有加强杆，壳体1的底部固定连接有框体6，框体6内壁的底部活动连接有滑杆5，通过框体6和滑杆5的配合使用，能够便于取出收集框7，框体6内壁的底部开设有滑槽，滑杆5的表面与滑槽的内壁活动连接，滑杆5的顶部固定连接有收集框7，通过设置收集框7，能够便于对废屑进行储存，壳体1的底部设置有漏斗4，通过设置漏斗4，能够便于对废屑进行收集，收集框7的正面固定连接有把手，收集框7位于漏斗4的底部，壳体1内壁的底部固定连接有防护罩10，防护罩10的内壁固定连接有电磁铁9，通过防护罩10和电磁铁9的配合使用，能够便于对切割不锈钢管产生的废屑进行吸附，壳体1内壁底部的两侧均固定连接有第一夹具8，壳体1内壁两侧的顶部均固定连接有连接板11，连接板11的底部固定连接有第一气缸17，第一气缸17的底部固定连接有第二夹具3，第一夹具8与第二夹具3相对的一侧固定连接有防滑层，且防滑层相对的一侧开设有防滑纹，壳体1内壁顶部的两侧均固定连接有第二气缸13，通过第一夹具8、第二夹具3和第一气缸17的配合使用，能够便于对不锈钢管进行夹持固定，第二气缸13的底部固定连接有固定板16，固定板16底部的左侧固定连接有电机21，电机21的输出轴固定连接有切割片22，通过电机21和切割片22的配合使用，能够便于对不锈钢管进行切割，固定板16底部的右侧固定连接有吸尘罩2，吸尘罩2的顶部连通有软管15，壳体1的顶部固定连接有风机14，软管15远离吸尘罩2的一端与风机14的进风端连通，壳体1顶部的左侧固定连接有过滤箱12，过滤箱12的左侧开设有出风孔，过滤箱12的正面固定安装有密封门，风机14的出风端贯穿至过滤箱12的内腔，过滤箱12内腔的左侧固定连接有活性炭空气滤芯18，过滤箱12内腔的底部固定连接有固定架19，固定架19的右侧固定连接有过滤布袋20，风机14的出风端与过滤布袋20的右端连通，壳体1的右侧固定安装有控制器，且控制器的输出端分别与第一气缸17、第二气缸13、电机21和风机14的输入端电性连接，通过吸尘罩2、漏斗4、滑杆5、框体6、收集框7、电磁铁9、防护罩10、过滤箱12、第二气缸13、风机14、软管15、固定板16、活性炭空气滤芯18、固定架19和过滤布袋20的配合使用，解决了现有的不锈钢管切割设备在使用的过程中，不便于对不锈钢管切割产生的废料和烟尘进行收集，容易造成加工环境受到污染，影响工作人员的身体健康，降低了不锈钢管切割实用性的问题。

使用时，把不锈钢管放置在第一夹具8内，第一气缸17带动第二夹具3向下移动，第一夹具8和第二夹具3对不锈钢管进行夹持固定，第二气缸13带动固定板16向下移动，固定板16带动电机21向下移动，电机21的输出轴带动切割片22对不锈钢管进行切割，风机14通过软管15和吸尘罩2对切割产生的烟尘进行收集，并排至过滤箱12内，烟尘进入到过滤布袋20内，过滤布袋20对烟尘中较大的颗粒进行过滤，过滤后的空气排至活性炭空气滤芯18内，活性炭空气滤芯18对烟尘中较小的颗粒进行过滤，电磁铁9对切割产生的废屑进行吸附，切割完成后对电磁铁9断电，使电磁铁9表面的废屑进入到漏斗4内，并排至收集框7内进行收集。

综上所述：该不锈钢管切割设备，通过吸尘罩2、漏斗4、滑杆5、框体6、收集框7、电磁铁9、防护罩10、过滤箱12、第二气缸13、风机14、软管15、固定板16、活性炭空气滤芯18、固定架19和过滤布袋20的配合使用，解决了现有的不锈钢管切割设备在使用的过程中，不便于对不锈钢管切割产生的废料和烟尘进行收集，容易造成加工环境受到污染，影响工作人员的身体健康，降低了不锈钢管切割实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不锈钢管切割设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部固定连接有框体（6），所述框体（6）内壁的底部活动连接有滑杆（5），所述滑杆（5）的顶部固定连接有收集框（7），所述壳体（1）的底部设置有漏斗（4），所述壳体（1）内壁的底部固定连接有防护罩（10），所述防护罩（10）的内壁固定连接有电磁铁（9），所述壳体（1）内壁底部的两侧均固定连接有第一夹具（8），所述壳体（1）内壁两侧的顶部均固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的底部固定连接有第一气缸（17），所述第一气缸（17）的底部固定连接有第二夹具（3），所述壳体（1）内壁顶部的两侧均固定连接有第二气缸（13），所述第二气缸（13）的底部固定连接有固定板（16），所述固定板（16）底部的左侧固定连接有电机（21），所述电机（21）的输出轴固定连接有切割片（22），所述固定板（16）底部的右侧固定连接有吸尘罩（2），所述吸尘罩（2）的顶部连通有软管（15），所述壳体（1）的顶部固定连接有风机（14），所述软管（15）远离吸尘罩（2）的一端与风机（14）的进风端连通，所述壳体（1）顶部的左侧固定连接有过滤箱（12），所述风机（14）的出风端贯穿至过滤箱（12）的内腔，所述过滤箱（12）内腔的左侧固定连接有活性炭空气滤芯（18），所述过滤箱（12）内腔的底部固定连接有固定架（19），所述固定架（19）的右侧固定连接有过滤布袋（20），所述风机（14）的出风端与过滤布袋（20）的右端连通。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割设备，其特征在于：所述框体（6）内壁的底部开设有滑槽，所述滑杆（5）的表面与滑槽的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割设备，其特征在于：所述收集框（7）的正面固定连接有把手，所述收集框（7）位于漏斗（4）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割设备，其特征在于：所述壳体（1）底部的四角均固定连接有支腿，且支腿相对的一侧固定连接有加强杆。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割设备，其特征在于：所述第一夹具（8）与第二夹具（3）相对的一侧固定连接有防滑层，且防滑层相对的一侧开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割设备，其特征在于：所述过滤箱（12）的左侧开设有出风孔，所述过滤箱（12）的正面固定安装有密封门。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割设备，其特征在于：所述壳体（1）的右侧固定安装有控制器，且控制器的输出端分别与第一气缸（17）、第二气缸（13）、电机（21）和风机（14）的输入端电性连接。

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