CN209856007U - 一种空压机的气体过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机的气体过滤装置，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有储气罐，所述储气罐的顶部延伸至凹槽的外部，所述储气罐的底部与凹槽的内壁接触，所述储气罐顶部的靠一侧位置固定连接有压缩机，所述压缩机通过其位于一侧开设的排气口连通有排气管，所述排气管的底部与储气罐连通。该空压机的气体过滤装置，通过分流管、V形管、导管、过滤网、活性炭吸附层、石英砂过滤层、滤棉层、活性海泡石过滤层、海绵过滤层、U架、除湿包以及风口的配合使用，使其具有良好的过滤过能，从而降低了杂质进入到机体内部的概率，减轻了机体的损耗，提高了本装置的实用性。

Description

一种空压机的气体过滤装置

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种空压机的气体过滤装置。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却。

在工业领域中我们经常会用到空压机。然而，现有的空压机只是用滤纸在吸气口处对空气进行过滤，其过滤效果较差，使得杂质进入到机体内，对设备造成损耗，给使用者带来麻烦，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种空压机的气体过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机的气体过滤装置，以解决上述背景技术中提出现有的空压机只是用滤纸在吸气口处对空气进行过滤，其过滤效果较差，使得杂质进入到机体内，对设备造成损耗，给使用者带来麻烦，已经不能满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机的气体过滤装置，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有储气罐，所述储气罐的顶部延伸至凹槽的外部，所述储气罐的底部与凹槽的内壁接触，所述储气罐顶部的靠一侧位置固定连接有压缩机，所述压缩机通过其位于一侧开设的排气口连通有排气管，所述排气管的底部与储气罐连通，所述压缩机通过其位于顶部开设的吸气口连通有吸气管，所述储气罐的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架一侧的靠顶部位置固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有过滤装置，所述过滤装置的内部开设有空腔，所述过滤装置通过其位于顶部开设有的进气口连通有进气管，所述进气管的底部贯穿过滤装置且连通有分流管。

所述吸气管的顶部贯穿过滤装置并延伸至其内部，所述过滤装置内腔两侧的靠中间位置均设置有夹块，所述过滤装置两侧的靠中间位置均设置有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆相对的一侧均贯穿过滤装置和两个夹块且与夹块螺纹连接，两个夹块相对的一侧固定连接有V形管，所述V形管顶部的两端均连通有导管，所述导管的顶部与分流管连通，所述V形管的内部开设有空腔，所述V形管内腔两侧的靠顶部位置从上往下依次固定连接有过滤网、活性炭吸附层、石英砂过滤层、滤棉层、活性海泡石过滤层以及海绵过滤层，所述V形管底部的靠中间位置连通有出风管，所述出风管的底部连通有除湿箱，所述除湿箱的内部开设有空腔，所述除湿箱顶部的靠两侧位置均固定连接有连杆，所述连杆的顶部与夹块的底部固定连接，所述除湿箱内腔的顶部固定连接有U架，所述U架内壁的顶部设置有六个除湿包，所述除湿包的底部与U架内壁的顶部接触，所述U架的底部开设有风口。

优选的，所述底座底部的靠四角位置均固定连接有滚轮架，所述滚轮架的靠底部位置通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述储气罐两侧的靠底部位置均固定连接有卡板，两个卡板相对的一侧均与底座接触。

优选的，两个卡板相背的一侧均设置有第二螺纹杆，两个第二螺纹杆相对的一侧分别贯穿两个卡板和底座且与底座螺纹连接，所述支撑架的底部与卡板的顶部固定连接。

优选的，所述储气罐的前后表面均固定连接有焊接块，两个焊接块相背的一侧均固定连接有固定杆。

优选的，所述固定杆的顶部固定连接有推手，所述推手的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空压机的气体过滤装置，通过分流管、V形管、导管、过滤网、活性炭吸附层、石英砂过滤层、滤棉层、活性海泡石过滤层、海绵过滤层、U架、除湿包以及风口的配合使用，使其具有良好的过滤过能，从而降低了杂质进入到机体内部的概率，减轻了机体的损耗，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构图1中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构U架俯视图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、储气罐；4、压缩机；5、排气管；6、吸气管；7、支撑架；8、固定块；9、过滤装置；10、进气管；11、分流管；12、夹块；13、V形管；14、导管；15、过滤网；16、活性炭吸附层；17、石英砂过滤层；18、滤棉层；19、活性海泡石过滤层；20、海绵过滤层；21、出风管；22、除湿箱；23、连杆；24、U架；25、除湿包；26、风口；27、滚轮架；28、滚轮；29、卡板；30、第一螺纹杆；31、焊接块；32、固定杆；33、推手；34、第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机的气体过滤装置，包括底座1，底座1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有储气罐3，储气罐3的顶部延伸至凹槽2的外部，储气罐3的底部与凹槽2的内壁接触，储气罐3顶部的靠一侧位置固定连接有压缩机4，压缩机4通过其位于一侧开设的排气口连通有排气管5，排气管5的底部与储气罐3连通，压缩机4通过其位于顶部开设的吸气口连通有吸气管6，储气罐3的一侧固定连接有支撑架7，支撑架7一侧的靠顶部位置固定连接有固定块8，固定块8的一侧固定连接有过滤装置9，过滤装置9的内部开设有空腔，过滤装置9通过其位于顶部开设有的进气口连通有进气管10，进气管10的底部贯穿过滤装置9且连通有分流管11。

吸气管6的顶部贯穿过滤装置9并延伸至其内部，过滤装置9内腔两侧的靠中间位置均设置有夹块12，过滤装置9两侧的靠中间位置均设置有第一螺纹杆30，两个第一螺纹杆30相对的一侧均贯穿过滤装置9和两个夹块12且与夹块12螺纹连接，两个夹块12相对的一侧固定连接有V形管13，V形管13顶部的两端均连通有导管14，导管14的顶部与分流管11连通，V形管13的内部开设有空腔，V形管13内腔两侧的靠顶部位置从上往下依次固定连接有过滤网15、活性炭吸附层16、石英砂过滤层17、滤棉层18、活性海泡石过滤层19以及海绵过滤层20，V形管13底部的靠中间位置连通有出风管21，出风管21的底部连通有除湿箱22，除湿箱22的内部开设有空腔，除湿箱22顶部的靠两侧位置均固定连接有连杆23，连杆23的顶部与夹块12的底部固定连接，除湿箱22内腔的顶部固定连接有U架24，U架24内壁的顶部设置有六个除湿包25，除湿包25的底部与U架24内壁的顶部接触，U架24的底部开设有风口26。

本实用新型中：底座1底部的靠四角位置均固定连接有滚轮架27，滚轮架27的靠底部位置通过转轴活动连接有滚轮28；通过滚轮28的设置，使得本装置具有方便移动的功能。

本实用新型中：储气罐3两侧的靠底部位置均固定连接有卡板29，两个卡板29相对的一侧均与底座1接触；通过卡板29的设置，方便锁紧储气罐3。

本实用新型中：两个卡板29相背的一侧均设置有第二螺纹杆34，两个第二螺纹杆34相对的一侧分别贯穿两个卡板29和底座1且与底座1螺纹连接，支撑架7的底部与卡板29的顶部固定连接；通过第二螺纹杆34和卡板29的设置，方便使用者对储气罐3锁紧。

本实用新型中：储气罐3的前后表面均固定连接有焊接块31，两个焊接块31相背的一侧均固定连接有固定杆32；通过固定杆32的设置，方便使用者推动本装置进行移动。

本实用新型中：固定杆32的顶部固定连接有推手33，推手33的表面设置有防滑纹；通过防滑纹的设置，减少因使用者手部出汗，造成与推手33之间出现脱落的情况。

工作原理：当压缩机4从外界吸入空气进行压缩时，外界的空气通过进气管10被吸入到过滤装置9的内部，进入到过滤装置9内的气体通过分流管11和导管14的设置，将气体分流到V形管13内，分流到V形管13内的气体，通过过滤网15、活性炭吸附层16、石英砂过滤层17、滤棉层18、活性海泡石过滤层19以及海绵过滤层20的配合使用，对进入到V形管13气体中的杂质进行吸附过滤，杂质过滤后的气体通过出风管21的设置，被吸入到除湿箱22内，进入到除湿箱22内的气体，通过除湿包25的设置，将气体内的湿气吸收，从而完成对本装置最后一步的过滤，使得干净干燥的气体被压缩机4压缩。

综上所述：该空压机的气体过滤装置，通过分流管11、V形管13、导管14、过滤网15、活性炭吸附层16、石英砂过滤层17、滤棉层18、活性海泡石过滤层19、海绵过滤层20、U架24、除湿包25以及风口26的配合使用，使其具有良好的过滤过能，从而降低了杂质进入到机体内部的概率，减轻了机体的损耗，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有的空压机只是用滤纸在吸气口处对空气进行过滤，其过滤效果较差，使得杂质进入到机体内，对设备造成损耗，给使用者带来麻烦，已经不能满足使用者使用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空压机的气体过滤装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部设置有储气罐（3），所述储气罐（3）的顶部延伸至凹槽（2）的外部，所述储气罐（3）的底部与凹槽（2）的内壁接触，所述储气罐（3）顶部的靠一侧位置固定连接有压缩机（4），所述压缩机（4）通过其位于一侧开设的排气口连通有排气管（5），所述排气管（5）的底部与储气罐（3）连通，所述压缩机（4）通过其位于顶部开设的吸气口连通有吸气管（6），所述储气罐（3）的一侧固定连接有支撑架（7），所述支撑架（7）一侧的靠顶部位置固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的一侧固定连接有过滤装置（9），所述过滤装置（9）的内部开设有空腔，所述过滤装置（9）通过其位于顶部开设有的进气口连通有进气管（10），所述进气管（10）的底部贯穿过滤装置（9）且连通有分流管（11）；

所述吸气管（6）的顶部贯穿过滤装置（9）并延伸至其内部，所述过滤装置（9）内腔两侧的靠中间位置均设置有夹块（12），所述过滤装置（9）两侧的靠中间位置均设置有第一螺纹杆（30），两个第一螺纹杆（30）相对的一侧均贯穿过滤装置（9）和两个夹块（12）且与夹块（12）螺纹连接，两个夹块（12）相对的一侧固定连接有V形管（13），所述V形管（13）顶部的两端均连通有导管（14），所述导管（14）的顶部与分流管（11）连通，所述V形管（13）的内部开设有空腔，所述V形管（13）内腔两侧的靠顶部位置从上往下依次固定连接有过滤网（15）、活性炭吸附层（16）、石英砂过滤层（17）、滤棉层（18）、活性海泡石过滤层（19）以及海绵过滤层（20），所述V形管（13）底部的靠中间位置连通有出风管（21），所述出风管（21）的底部连通有除湿箱（22），所述除湿箱（22）的内部开设有空腔，所述除湿箱（22）顶部的靠两侧位置均固定连接有连杆（23），所述连杆（23）的顶部与夹块（12）的底部固定连接，所述除湿箱（22）内腔的顶部固定连接有U架（24），所述U架（24）内壁的顶部设置有六个除湿包（25），所述除湿包（25）的底部与U架（24）内壁的顶部接触，所述U架（24）的底部开设有风口（26）。

2.根据权利要求1所述的一种空压机的气体过滤装置，其特征在于：所述底座（1）底部的靠四角位置均固定连接有滚轮架（27），所述滚轮架（27）的靠底部位置通过转轴活动连接有滚轮（28）。

3.根据权利要求1所述的一种空压机的气体过滤装置，其特征在于：所述储气罐（3）两侧的靠底部位置均固定连接有卡板（29），两个卡板（29）相对的一侧均与底座（1）接触。

4.根据权利要求1或3所述的一种空压机的气体过滤装置，其特征在于：两个卡板（29）相背的一侧均固定设置有第二螺纹杆（34），两个第二螺纹杆（34）相对的一侧分别贯穿两个卡板（29）和底座（1）且与底座（1）螺纹连接，所述支撑架（7）的底部与卡板（29）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种空压机的气体过滤装置，其特征在于：所述储气罐（3）的前后表面均固定连接有焊接块（31），两个焊接块（31）相背的一侧均固定连接有固定杆（32）。

6.根据权利要求5所述的一种空压机的气体过滤装置，其特征在于：所述固定杆（32）的顶部固定连接有推手（33），所述推手（33）的表面设置有防滑纹。