CN209887300U - 一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有磨削装置本体，所述磨削装置本体的底部固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有分离结构，所述分离结构的两侧均贯穿设置有连接管，所述连接管远离分离结构的一端连通有进气罩，所述进气罩的顶部贯穿至工作台的顶部。本实用新型通过开启风机，风机产生吸力将碎屑和粉尘随着空气进入分离结构的内腔中进行初过滤，将大的碎屑留在分离结构的内腔中，粉尘微粒通过风机进入粉尘收集装置的内腔中进行收集后集中处理，解决了现有的铝电容器外壳用削切打磨装置在工作时会产生大量的碎屑和金属粉尘的问题。

Description

一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铝制品加工技术领域，具体为一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置。

背景技术

铝加工是用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门，产量仅次于钢铁，且形成了生产体系，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件八类产品，铝和铝合金的塑性加工，应保证产品达到稳定，一致的所需尺寸精度，力学性能和良好的表面质量，还要注意防止机械损伤和腐蚀，控制晶粒度和组织结构，这些质量要求主要靠生产工艺及设备来保证。

铝电容器外壳用削切打磨装置时铝制品加工中常用的手段之一，现有的铝电容器外壳用削切打磨装置在工作时会产生大量的碎屑和金属粉尘，这些碎屑和粉尘会对工作人员的身体造成极大的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置，具备方便使用的优点，解决了现有的铝电容器外壳用削切打磨装置在工作时会产生大量的碎屑和金属粉尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有磨削装置本体，所述磨削装置本体的底部固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有分离结构，所述分离结构的两侧均贯穿设置有连接管，所述连接管远离分离结构的一端连通有进气罩，所述进气罩的顶部贯穿至工作台的顶部，所述箱体内腔的两侧均固定连接有风机，所述风机的进气口连通有进气管，所述进气管远离风机的一端贯穿至分离结构的内腔，所述箱体内腔的底部固定连接有粉尘收集装置，所述箱体的正表面设置有清理门，所述清理门的正表面开设有排气窗。

所述分离结构包含有分离盒，所述分离盒的内腔活动连接有收集盒，所述收集盒的内腔固定连接有过滤架，所述过滤架的内腔固定连接有滤网，所述收集盒内腔的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内腔活动连接有固定块，所述固定块远离安装槽的一侧与收集盒固定连接。

优选的，所述粉尘收集装置包含有集尘箱，所述集尘箱的两侧均贯穿设置有集尘管，所述集尘管的一端与风机连通，所述集尘管的另一端贯穿至集尘箱的内腔并连通有集尘袋。

优选的，所述收集盒的前侧贯穿至箱体的外侧并固定连接有第一限位板，所述第一限位板的正表面开设有与过滤架相适配的进出孔。

优选的，所述过滤架的前侧贯穿至第一限位板的外侧并固定连接有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板的正表面均固定连接有把手。

优选的，所述收集盒背表面的两侧均开设有通孔，所述通孔的孔径与进气管相适配。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有防滑纹。

优选的，所述集尘箱的顶部与分离盒固定连接，所述分离盒的顶部与箱体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过开启风机，风机产生吸力将碎屑和粉尘随着空气进入分离结构的内腔中进行初过滤，将大的碎屑留在分离结构的内腔中，粉尘微粒通过风机进入粉尘收集装置的内腔中进行收集后集中处理，解决了现有的铝电容器外壳用削切打磨装置在工作时会产生大量的碎屑和金属粉尘的问题，该具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置具备方便使用的优点，可以将碎屑和粉尘进行分离，同时方便使用者清理，进行回收再利用，提高了铝电容器外壳用削切打磨装置的实用性。

2、本实用新型通过第一限位板和进出孔的设置，可以对收集盒进行限位，方便了使用者取出收集盒，通过第二限位板的设置，方便了使用者取出过滤架和滤网，也便于对滤网进行清洗，通过支撑柱的设置，提高了铝电容器外壳用削切打磨装置与地面之间的摩擦力，提高了其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部主视剖面图；

图3为本实用新型收集盒结构立体示意图；

图4为本实用新型过滤架结构立体示意图。

图中：1、工作台；2、磨削装置本体；3、箱体；4、分离结构；401、分离盒；402、收集盒；403、过滤架；404、滤网；405、安装槽；406、固定块；5、连接管；6、进气罩；7、风机；8、进气管；9、粉尘收集装置；901、集尘箱；902、集尘管；903、集尘袋；10、第一限位板；11、进出孔；12、通孔；13、第二限位板；14、清理门；15、支撑柱；16、排气窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有磨削装置本体2，磨削装置本体2的底部固定连接有箱体3，箱体3内腔的顶部固定连接有分离结构4，分离结构4的两侧均贯穿设置有连接管5，连接管5远离分离结构4的一端连通有进气罩6，进气罩6的顶部贯穿至工作台1的顶部，箱体3内腔的两侧均固定连接有风机7，风机7的进气口连通有进气管8，进气管8远离风机7的一端贯穿至分离结构4的内腔，箱体3内腔的底部固定连接有粉尘收集装置9，箱体3的正表面设置有清理门14，清理门14的正表面开设有排气窗16。

分离结构4包含有分离盒401，分离盒401的内腔活动连接有收集盒402，收集盒402的内腔固定连接有过滤架403，过滤架403的内腔固定连接有滤网404，收集盒402内腔的两侧均开设有安装槽405，安装槽405的内腔活动连接有固定块406，固定块406远离安装槽405的一侧与收集盒402固定连接。

本实用新型中：粉尘收集装置9包含有集尘箱901，集尘箱901的两侧均贯穿设置有集尘管902，集尘管902的一端与风机7连通，集尘管902的另一端贯穿至集尘箱901的内腔并连通有集尘袋903。

本实用新型中：收集盒402的前侧贯穿至箱体3的外侧并固定连接有第一限位板10，第一限位板10的正表面开设有与过滤架403相适配的进出孔11，通过第一限位板10和进出孔11的设置，可以对收集盒402进行限位，方便了使用者取出收集盒402。

本实用新型中：过滤架403的前侧贯穿至第一限位板10的外侧并固定连接有第二限位板13，第一限位板10和第二限位板13的正表面均固定连接有把手，通过第二限位板13的设置，方便了使用者取出过滤架403和滤网404，也便于对滤网404进行清洗。

本实用新型中：收集盒402背表面的两侧均开设有通孔12，通孔12的孔径与进气管8相适配。

本实用新型中：工作台1底部的两侧均固定连接有支撑柱15，支撑柱15的底部设置有防滑纹，通过支撑柱15的设置，提高了铝电容器外壳用削切打磨装置与地面之间的摩擦力，提高了其稳定性。

本实用新型中：集尘箱901的顶部与分离盒401固定连接，分离盒401的顶部与箱体3固定连接。

本实用新型中：风机7的型号为1.5A-370W-380V。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启风机7，风机7产生吸力将碎屑和粉尘随着空气进入分离盒401的内腔中，过滤架403和滤网404对碎屑和粉尘进行截留，实现了初过滤的目的，将大的碎屑留在收集盒402的内腔中，粉尘微粒通过风机7进入集尘箱901内腔中的集尘袋903进行收集后集中处理，该装置实现了除尘的同时将碎屑和粉尘分离的目的，方便了使用者使用，即达到了方便使用的目的。

综上所述：该具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置，通过开启风机7，风机7产生吸力将碎屑和粉尘随着空气进入分离结构4的内腔中进行初过滤，将大的碎屑留在分离结构4的内腔中，粉尘微粒通过风机7进入粉尘收集装置9的内腔中进行收集后集中处理，解决了现有的铝电容器外壳用削切打磨装置在工作时会产生大量的碎屑和金属粉尘的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有磨削装置本体(2)，所述磨削装置本体(2)的底部固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)内腔的顶部固定连接有分离结构(4)，所述分离结构(4)的两侧均贯穿设置有连接管(5)，所述连接管(5)远离分离结构(4)的一端连通有进气罩(6)，所述进气罩(6)的顶部贯穿至工作台(1)的顶部，所述箱体(3)内腔的两侧均固定连接有风机(7)，所述风机(7)的进气口连通有进气管(8)，所述进气管(8)远离风机(7)的一端贯穿至分离结构(4)的内腔，所述箱体(3)内腔的底部固定连接有粉尘收集装置(9)，所述箱体(3)的正表面设置有清理门(14)，所述清理门(14)的正表面开设有排气窗(16)；

所述分离结构(4)包含有分离盒(401)，所述分离盒(401)的内腔活动连接有收集盒(402)，所述收集盒(402)的内腔固定连接有过滤架(403)，所述过滤架(403)的内腔固定连接有滤网(404)，所述收集盒(402)内腔的两侧均开设有安装槽(405)，所述安装槽(405)的内腔活动连接有固定块(406)，所述固定块(406)远离安装槽(405)的一侧与收集盒(402)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置，其特征在于：所述粉尘收集装置(9)包含有集尘箱(901)，所述集尘箱(901)的两侧均贯穿设置有集尘管(902)，所述集尘管(902)的一端与风机(7)连通，所述集尘管(902)的另一端贯穿至集尘箱(901)的内腔并连通有集尘袋(903)。

3.根据权利要求1所述的一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置，其特征在于：所述收集盒(402)的前侧贯穿至箱体(3)的外侧并固定连接有第一限位板(10)，所述第一限位板(10)的正表面开设有与过滤架(403)相适配的进出孔(11)。

4.根据权利要求3所述的一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置，其特征在于：所述过滤架(403)的前侧贯穿至第一限位板(10)的外侧并固定连接有第二限位板(13)，所述第一限位板(10)和第二限位板(13)的正表面均固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置，其特征在于：所述收集盒(402)背表面的两侧均开设有通孔(12)，所述通孔(12)的孔径与进气管(8)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的底部设置有防滑纹。

7.根据权利要求2所述的一种具备除尘功能的铝电容器外壳用削切打磨装置，其特征在于：所述集尘箱(901)的顶部与分离盒(401)固定连接，所述分离盒(401)的顶部与箱体(3)固定连接。

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