CN215237997U - 一种具有防护功能的五金配件加工用钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护功能的五金配件加工用钻孔机，涉及五金件加工设备技术领域，包括工作台，所述工作台顶端安装有挡板，且工作台顶端的一端安装有竖板，所述竖板靠近挡板的一端安装有两个第一气动伸缩杆，且第一气动伸缩杆的一端安装有夹板，所述工作台的顶端设置有防护结构；所述工作台顶端远离竖板的一端安装有两个第二气动伸缩杆，且第二气动伸缩杆的顶端安装有固定块，所述固定块的内部设置有转动结构。本实用新型通过利用移动套筒，将防护板放在被钻孔的五金件的顶端，然后通过转动套筒带动防护板进行转动，将防护板移动至需要进行钻孔的位置。

Description

一种具有防护功能的五金配件加工用钻孔机

技术领域

本实用新型涉及五金件加工设备技术领域，具体为一种具有防护功能的五金配件加工用钻孔机。

背景技术

在五金配件进行使用之前，都会经过精密的加工处理，其中打孔是较为普遍的一种。

相关技术中，通常会通过专门的钻孔机来对五金配件进行钻孔，提高其的实用性。

但是，现有的对五金配件钻孔机在使用过程，由于其缺少相应的防护结构，使得在钻孔过程中，产生较多的铁屑和火花，不仅仅影响着加工质量和效率，而且对使用者存在一定的危险。

经过检索，中国专利授权公告号CN208322188U，公告日2019年01月 04日，公开了一种具有防护功能的五金配件加工用钻孔机，文中提出“工作台右端面设置有支架，支架左端面设置有电动推杆，电动推杆左端面设置有夹紧板，夹紧板左端面下侧设置有清洁刷，该设计解决了原有五金配件加工用钻孔机没有夹紧清洁装置的问题。收集槽开设在工作台上端面中间位置，收集槽内部设置有收纳盒，收纳盒前端面设置有拉环，该设计解决了原有五金配件加工用钻孔机没有碎屑收集功能的问题”虽有碎屑收集功能，但是还没有解决钻孔过程中产生碎屑飞溅的问题，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的五金配件加工用钻孔机，以解决上述背景技术中提出的缺少防护问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的五金配件加工用钻孔机，包括工作台，所述工作台顶端安装有挡板，且工作台顶端的一端安装有竖板，所述竖板靠近挡板的一端安装有两个第一气动伸缩杆，且第一气动伸缩杆的一端安装有夹板，所述工作台的顶端设置有防护结构；

所述工作台顶端远离竖板的一端安装有两个第二气动伸缩杆，且第二气动伸缩杆的顶端安装有固定块，所述固定块的内部设置有转动结构；

所述固定块的一端设置有安装块，且安装块的一侧安装有PLC控制器，所述安装块的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿安装块内部底端并连接有钻头，所述钻头的外侧设置有监测结构。

优选的，所述防护结构还包括套杆，所述套杆安装在工作台的顶端，且套杆的外侧套设有套筒，所述套筒的外侧焊接有连接杆，且连接杆的一端连接有防护板，所述防护板的顶端开设有通槽。

优选的，所述通槽的形状为圆形，且通槽直径的大小略大于钻头直径大小，所述套杆位于两个第一气动伸缩杆之间。

优选的，所述转动结构包括转动钮、蜗杆、转动杆、蜗轮和连接板，所述蜗杆通过轴承安装在所述固定块内部的底端，且蜗杆的顶端贯穿固定块内部顶端并连接有转动钮，所述固定块内部的一端通过轴承安装有转动杆，且转动杆外侧的中间位置处安装有蜗轮，所述转动杆的外侧安装有两个连接板，且连接板的一端贯穿固定块内部一端并与安装块相连接。

优选的，所述连接板位于蜗轮的两侧，且蜗轮和蜗杆相啮合。

优选的，所述监测结构包括竖杆、激光位移传感器和限位环，所述竖杆安装在安装块的底端，且竖杆一侧的底端安装有限位环，所述限位环的顶端设置有激光位移传感器。

优选的，所述钻头设置在限位环的内部，且限位环内直径的大小略大于钻头直径大小。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有防护功能的五金配件加工用钻孔机具有如下有益效果：

1、本实用新型提供有套筒和通槽，利用移动套筒，将防护板放在被钻孔的五金件的顶端，然后通过转动套筒带动防护板进行转动，将防护板移动至需要进行钻孔的位置，最后在钻孔时可以将钻头穿过通槽来对五金件表面进行钻孔，此时钻头在钻孔时产生的铁屑在通槽的限制下不会发生飞溅，对使用者的人生安全也有了保障，并且在钻孔结束后便可以通过移动防护板对铁屑进行清理，方便了清理，通过此解决了本装置缺少防护的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、夹板；3、第一气动伸缩杆；4、竖板；5、套筒；6、套杆；7、连接杆；8、钻头；9、安装块；10、固定块；11、转动结构；1101、转动钮；1102、蜗杆；1103、转动杆；1104、蜗轮；1105、连接板；12、第二气动伸缩杆；13、PLC控制器；14、挡板；15、防护板；16、监测结构；1601、竖杆；1602、激光位移传感器；1603、限位环；17、驱动电机；18、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种具有防护功能的五金配件加工用钻孔机，包括工作台1，工作台1顶端安装有挡板14，且工作台1顶端的一端安装有竖板4，竖板4靠近挡板14的一端安装有两个第一气动伸缩杆3，该第一气动伸缩杆3型号可为XTL100，且第一气动伸缩杆3的一端安装有夹板 2，工作台1的顶端设置有防护结构；

工作台1顶端远离竖板4的一端安装有两个第二气动伸缩杆12，该第二气动伸缩杆12型号可为TGA-30，且第二气动伸缩杆12的顶端安装有固定块 10，固定块10的内部设置有转动结构11；

固定块10的一端设置有安装块9，且安装块9的一侧安装有PLC控制器 13，该PLC控制器13型号可为FX3SA-10MT-CM，安装块9的内部设置有驱动电机17，该驱动电机17型号可为YS8024，且驱动电机17的输出端贯穿安装块9内部底端并连接有钻头8，钻头8的外侧设置有监测结构16；

请参阅图1-5，一种具有防护功能的五金配件加工用钻孔机还包括防护结构，防护结构还包括套杆6，套杆6安装在工作台1的顶端，且套杆6的外侧套设有套筒5，套筒5的外侧焊接有连接杆7，且连接杆7的一端连接有防护板15，防护板15的顶端开设有通槽18；

通槽18的形状为圆形，且通槽18直径的大小略大于钻头8直径大小，套杆6位于两个第一气动伸缩杆3之间；

具体地，如图1、图3、图4和图5所示，通过移动套筒5，将防护板 15放在被钻孔的五金件的顶端，然后通过转动套筒5带动防护板15进行转动，将防护板15移动至需要进行钻孔的位置，最后在钻孔时可以将钻头8 穿过通槽18来对五金件表面进行钻孔，此时钻头8在钻孔时产生的铁屑在通槽18的限制下不会发生飞溅，对使用者的人生安全也有了保障，并且在钻孔结束后便可以通过移动防护板15对铁屑进行清理，方便了清理。

实施例2：转动结构11包括转动钮1101、蜗杆1102、转动杆1103、蜗轮1104和连接板1105，蜗杆1102通过轴承安装在固定块10内部的底端，且蜗杆1102的顶端贯穿固定块10内部顶端并连接有转动钮1101，固定块 10内部的一端通过轴承安装有转动杆1103，且转动杆1103外侧的中间位置处安装有蜗轮1104，转动杆1103的外侧安装有两个连接板1105，且连接板 1105的一端贯穿固定块10内部一端并与安装块9相连接；

连接板1105位于蜗轮1104的两侧，且蜗轮1104和蜗杆1102相啮合；

具体地，如图1、图3和图4所示，通过转动转动钮1101，在转动钮 1101的转动下能够使得蜗杆1102进行同步的转动，在蜗杆1102和蜗轮 1104的啮合关系下便可以带动蜗轮1104进行转动，由于转动杆1103通过轴承安装在固定块10的内部，使得转动杆1103也能够进行转动，由于安装块 9整体通过连接板1105和转动杆1103连接，所以在转动杆1103转动下便可以带动安装块9整体进行转动，在安装块9的转动下便可以调节钻孔的角度，通过此便提高可本装置的实用性。

实施例3：监测结构16包括竖杆1601、激光位移传感器1602和限位环 1603，竖杆1601安装在安装块9的底端，且竖杆1601一侧的底端安装有限位环1603，限位环1603的顶端设置有激光位移传感器1602，该激光位移传感器1602型号可为HAD-ODV；

钻头8设置在限位环1603的内部，且限位环1603内直径的大小略大于钻头8直径大小；

具体地，如图2和图3所示，通过设置有激光位移传感器1602，在激光位移传感器1602的检测和可以对钻头8的转动进行实时监测，若钻头8发生偏转，激光位移传感器1602接收到信号，将该信号传递至PLC控制器 13，通过PLC控制器13的控制使得驱动电机17停止驱动，，并且对钻头8 的转动进行阻碍，故此便可以防止钻头8因偏转出现意外，并且设置有限位环1603，通过限位环1603的限制能够有效的对钻头8进行防护，防止转动过程中钻头8出现飞落的现象。

PLC控制器13的输出端和驱动电机17输出端电性连接，且PLC控制器 13的输出端和第一气动伸缩杆3的输出端电连接，PLC控制器13的输出端和第二气动伸缩杆12电连接，激光位移传感器1602的输出端和PLC控制器 13的输入端电性连接。

工作原理：使用本装置时，首先将需要钻孔的五金配件放在工作台1的顶端，然后通过PLC控制器13控制第一气动伸缩杆3进行伸缩，带动夹板 2进行移动，通过夹板2和挡板14来对五金配件进行固定夹持，然后通过 PLC控制器13的控制使得驱动电机17进行驱动，在驱动电机17的驱动下带动钻头8记性转动，通过钻头8的转动便可以进行钻孔，并且可以通过PLC 控制器13控制第二气动伸缩杆12进行伸缩带动安装块9整体上下移动，便可以对实现了钻孔的功能，为了防止在钻孔过程中产生的铁屑飞溅；

第一创新点实施步骤：

通过移动套筒5，将防护板15放在被钻孔的五金件的顶端，然后通过转动套筒5带动防护板15进行转动，将防护板15移动至需要进行钻孔的位置，最后在钻孔时可以将钻头8穿过通槽18来对五金件表面进行钻孔，此时钻头8在钻孔时产生的铁屑在通槽18的限制下不会发生飞溅，对使用者的人生安全也有了保障，并且在钻孔结束后便可以通过移动防护板15对铁屑进行清理，方便了清理；

为了提高本装置的实用性，使得本装置不仅仅能够进行竖直方向的钻孔，也可以进行倾斜方向钻孔；

第二创新点实施步骤：

可以转动转动钮1101，在转动钮1101的转动下能够使得蜗杆1102进行同步的转动，在蜗杆1102和蜗轮1104的啮合关系下便可以带动蜗轮1104 进行转动，由于转动杆1103通过轴承安装在固定块10的内部，使得转动杆 1103也能够进行转动，由于安装块9整体通过连接板1105和转动杆1103连接，所以在转动杆1103转动下便可以带动安装块9整体进行转动，在安装块9的转动下便可以调节钻孔的角度，通过此便提高可本装置的实用性；

由于在驱动电机17的驱动下带动钻头8进行转动，钻头8的转动速度是非常块的，故钻头8的转动也是很难对其控制，容易出现断裂和偏转的现象，为了防止和降低此现象的出现；

第三创新的实施步骤：

通过设置有激光位移传感器1602，在激光位移传感器1602的检测和可以对钻头8的转动进行实时监测，若钻头8发生偏转，激光位移传感器1602 接收到信号，将该信号传递至PLC控制器13，通过PLC控制器13的控制使得驱动电机17停止驱动，，并且对钻头8的转动进行阻碍，故此便可以防止钻头8因偏转出现意外，并且设置有限位环1603，通过限位环1603的限制能够有效的对钻头8进行防护，防止转动过程中钻头8出现飞落的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有防护功能的五金配件加工用钻孔机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端安装有挡板(14)，且工作台(1)顶端的一端安装有竖板(4)，所述竖板(4)靠近挡板(14)的一端安装有两个第一气动伸缩杆(3)，且第一气动伸缩杆(3)的一端安装有夹板(2)，所述工作台(1)的顶端设置有防护结构；

所述工作台(1)顶端远离竖板(4)的一端安装有两个第二气动伸缩杆(12)，且第二气动伸缩杆(12)的顶端安装有固定块(10)，所述固定块(10)的内部设置有转动结构(11)；

所述固定块(10)的一端设置有安装块(9)，且安装块(9)的一侧安装有PLC控制器(13)，所述安装块(9)的内部设置有驱动电机(17)，且驱动电机(17)的输出端贯穿安装块(9)内部底端并连接有钻头(8)，所述钻头(8)的外侧设置有监测结构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的五金配件加工用钻孔机，其特征在于：所述防护结构还包括套杆(6)，所述套杆(6)安装在工作台(1)的顶端，且套杆(6)的外侧套设有套筒(5)，所述套筒(5)的外侧焊接有连接杆(7)，且连接杆(7)的一端连接有防护板(15)，所述防护板(15)的顶端开设有通槽(18)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的五金配件加工用钻孔机，其特征在于：所述通槽(18)的形状为圆形，且通槽(18)直径的大小略大于钻头(8)直径大小，所述套杆(6)位于两个第一气动伸缩杆(3)之间。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的五金配件加工用钻孔机，其特征在于：所述转动结构(11)包括转动钮(1101)、蜗杆(1102)、转动杆(1103)、蜗轮(1104)和连接板(1105)，所述蜗杆(1102)通过轴承安装在所述固定块(10)内部的底端，且蜗杆(1102)的顶端贯穿固定块(10)内部顶端并连接有转动钮(1101)，所述固定块(10)内部的一端通过轴承安装有转动杆(1103)，且转动杆(1103)外侧的中间位置处安装有蜗轮(1104)，所述转动杆(1103)的外侧安装有两个连接板(1105)，且连接板(1105)的一端贯穿固定块(10)内部一端并与安装块(9)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的五金配件加工用钻孔机，其特征在于：所述连接板(1105)位于蜗轮(1104)的两侧，且蜗轮(1104)和蜗杆(1102)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的五金配件加工用钻孔机，其特征在于：所述监测结构(16)包括竖杆(1601)、激光位移传感器(1602)和限位环(1603)，所述竖杆(1601)安装在安装块(9)的底端，且竖杆(1601)一侧的底端安装有限位环(1603)，所述限位环(1603)的顶端设置有激光位移传感器(1602)。

7.根据权利要求6所述的一种具有防护功能的五金配件加工用钻孔机，其特征在于：所述钻头(8)设置在限位环(1603)的内部，且限位环(1603)内直径的大小略大于钻头(8)直径大小。

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