CN215237687U - 一种小方坯的平托装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小方坯的平托装置，用于连铸生产中转移方坯移送生产线上的方坯。包括支撑架、连接座和支撑轴，连接座固定在支撑架上，支撑轴安装在连接座上，在支撑轴的上侧设置托杆，在托杆上铰接摆臂，摆臂的另一端具有贴合支撑轴的第一圆弧槽，第一圆弧槽的上侧具有第一连接板，下侧具有第二连接板，设置与第一圆弧槽相对的卡座，卡座具有第二圆弧槽，第二圆弧槽上侧具有第三连接板，下侧具有第四连接板，在第三连接板上设置挂耳，挂耳具有扣压第一连接板的勾部，设置螺钉同时穿过第二连接板与第四连接板后配合螺母锁紧，在托杆上铰接撑杆，撑杆的另一端铰接在支撑架上，并在支撑架上设置液压缸控制支撑轴往复转动。

Description

一种小方坯的平托装置

技术领域

本实用新型涉及连铸生产领域，特别是一种小方坯的平托装置。

背景技术

连铸即为连续铸钢的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。

将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成一定长度的钢坯。

并利用钢坯进一步生产螺纹钢、钢管等。

发明内容

本实用新型的目的在于：提出了一种小方坯的平托装置，可用于连铸生产中转移方坯移送生产线上的方坯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小方坯的平托装置，包括支撑架、连接座和支撑轴，所述支撑架用于安装支撑，连接座固定在支撑架上用于安装支撑轴，所述支撑轴可转动地安装在连接座上，在支撑轴的上侧设置若干水平的托杆，所述托杆沿支撑轴长度方向排列，托杆的长度方向垂直于支撑轴长度方向，在托杆上设置摆臂，所述摆臂的远支撑轴方向端铰接在托杆上，摆臂的另一端具有贴合支撑轴的第一圆弧槽，所述第一圆弧槽的上侧具有第一连接板，下侧具有第二连接板，在支撑轴的远第一圆弧槽方向侧设置卡座，所述卡座具有与第一圆弧槽相对的第二圆弧槽，所述第二圆弧槽上侧具有第三连接板，下侧具有第四连接板，在第三连接板上可拆卸地设置有挂耳，所述挂耳具有朝第一连接板方向弯曲并扣压第一连接板背侧的勾部，所述第二连接板与第四连接板相对，通过第一圆弧槽和第二圆弧槽夹持支撑轴并设置螺钉同时穿过第二连接板与第四连接板后配合螺母锁紧以将摆臂固定在支撑轴上，并在托杆上铰接撑杆，所述撑杆的另一端铰接在支撑架上，并在支撑架上设置液压缸控制支撑轴往复转动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑轴上刚性连接设置有推臂，所述液压缸铰接在与支撑架固定连接的第一铰接座上，并使液压缸的活动端与推臂的远支撑轴方向端铰接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述在支撑轴长度方向排列设置有多个推臂，并分别在支撑架上通过第一铰接座设置液压缸以与之连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述托杆包括两个平行相对的夹板，两个夹板之间通过固定连接的支撑块支撑，所述摆臂具有两个平行的支撑板，所述托杆位于支撑板之间并使支撑板的端部与夹板铰接，所述撑杆的上端位于两夹板之间并与夹板铰接，下端通过第二铰接座与支撑架铰接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑轴与摆臂铰接托杆的铰接轴距离平行且等于撑杆铰接支撑架的铰接轴与撑杆铰接托杆的铰接轴距离。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在卡座上设置U形块，使第二连接板和第四连接板同时嵌插在U形块的U型槽中，并在第二连接板上设置螺纹孔，同时设置螺丝穿过U形块与螺纹孔螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种小方坯的平托装置，可用于连铸生产中转移方坯移送生产线上的方坯。

本实用新型的小方坯的平托装置通过液压缸控制支撑轴往复转动而达到往复活动托杆的目的，从而利用支撑轴转动而控制托杆举起方坯(或螺纹钢等型材)向前移动以将小方坯平行移送到另一个工位。

附图说明

图1为本实用新型的小方坯的平托装置结构示意图；

图2为本实用新型的小方坯的平托装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型的摆臂部分的结构示意图；

图4为本实用新型的摆臂结构示意图。

图中：支撑架-1、连接座-2、支撑轴-3、托杆-4、摆臂-5、第一圆弧槽-6、第一连接板-7、第二连接板-8、卡座-9、第二圆弧槽-10、第三连接板-11、第四连接板-12、挂耳-13、勾部-14、螺钉-15、螺母-16、撑杆-17、液压缸-18、推臂-19、第一铰接座-20、夹板-21、支撑块-22、支撑板-23、U形块-24、螺丝-25、第二铰接座-26。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1-4,一种小方坯的平托装置，包括支撑架1、连接座2和支撑轴3，所述支撑架1用于安装支撑，连接座2固定在支撑架1上用于安装支撑轴3，所述支撑轴3可转动地安装在连接座2上，在支撑轴3的上侧设置若干水平的托杆4，所述托杆4沿支撑轴3长度方向排列，托杆4的长度方向垂直于支撑轴3长度方向，在托杆4上设置摆臂5，所述摆臂5的远支撑轴3方向端铰接在托杆4上，摆臂5的另一端具有贴合支撑轴3的第一圆弧槽6，所述第一圆弧槽6的上侧具有第一连接板7，下侧具有第二连接板8，在支撑轴3的远第一圆弧槽6方向侧设置卡座9，所述卡座9具有与第一圆弧槽6相对的第二圆弧槽10，所述第二圆弧槽10上侧具有第三连接板11，下侧具有第四连接板12，在第三连接板11上可拆卸地设置有挂耳13，所述挂耳13具有朝第一连接板7方向弯曲并扣压第一连接板7背侧的勾部14，所述第二连接板8与第四连接板12相对，通过第一圆弧槽6和第二圆弧槽10夹持支撑轴3并设置螺钉15同时穿过第二连接板8与第四连接板12后配合螺母16锁紧以将摆臂5固定在支撑轴3上，并在托杆4上铰接撑杆17，所述撑杆17的另一端铰接在支撑架1上，并在支撑架1上设置液压缸18控制支撑轴3往复转动。

本小方坯的平托装置，可用于连铸生产中转移方坯移送生产线上的方坯。工作的时候通过液压缸控制支撑轴往复转动而达到往复活动托杆的目的，从而利用支撑轴转动而控制托杆举起方坯(或螺纹钢等型材)向前移动以将小方坯平行移送到另一个工位。

进一步地，为实现液压缸18对支撑轴的往复转动控制，所述支撑轴3上刚性连接设置有推臂19，所述液压缸18铰接在与支撑架1固定连接的第一铰接座20上，并使液压缸18的活动端与推臂19的远支撑轴3方向端铰接。并且为了获得更好的控制稳定性和液压缸18对支撑轴的驱动力，所述在支撑轴3长度方向排列设置有多个推臂19，并分别在支撑架1上通过第一铰接座20设置液压缸18以与之连接。

进一步地，所述托杆4包括两个平行相对的夹板21，两个夹板21之间通过固定连接的支撑块22支撑，所述摆臂5具有两个平行的支撑板23，所述托杆4位于支撑板23之间并使支撑板23的端部与夹板21铰接，所述撑杆17的上端位于两夹板21之间并与夹板21铰接，下端通过第二铰接座26与支撑架1铰接。这样便给托杆4的运动预留了足够的活动空间，托杆4往复移动过程中，由于支撑板23、撑杆17与夹板21所处的位置空间相对独立、互不干涉，保障的良好的工作稳定性和可靠性。

进一步为保障用于托移小方坯的托杆4始终处于水平状态，放置小方坯在被移动过程中从托杆上滑落，所述支撑轴3与摆臂5铰接托杆4的铰接轴距离平行且等于撑杆17铰接支撑架1的铰接轴与撑杆17铰接托杆4的铰接轴距离。

进一步，在卡座9上设置U形块24，使第二连接板8和第四连接板12同时嵌插在U形块24的U型槽中，并在第二连接板8上设置螺纹孔，同时设置螺丝25穿过U形块24与螺纹孔螺纹连接。

其中，因为这样装置在装配过程中装配不方便，特别是不方便摆臂与撑杆之间的角度(平行)控制，本实用新型所涉及的摆臂具有特别的设置结构，安装时，调整好摆臂角度后，第一圆弧槽6和第二圆弧槽相对地插在支撑轴上，并通过第一圆弧槽6和第二圆弧槽相互配合夹紧支撑轴。为方便安装，设置了可拆卸地挂耳，挂耳通过插在第三连接板上并配合缩紧螺丝锁紧固定方式可拆卸地设置在第三连接板上，然后第四连接板和第二连接板位置通过螺钉配合螺母锁死以压合第四连接板和第二连接板及完成固定。U形块24的配合，可以防止螺钉配合螺母连接疲劳而影响使用寿命，从而保障并提高了使用的可靠性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小方坯的平托装置，包括支撑架(1)、连接座(2)和支撑轴(3)，其特征在于：所述支撑架(1)用于安装支撑，连接座(2)固定在支撑架(1)上用于安装支撑轴(3)，所述支撑轴(3)可转动地安装在连接座(2)上，在支撑轴(3)的上侧设置若干水平的托杆(4)，所述托杆(4)沿支撑轴(3)长度方向排列，托杆(4)的长度方向垂直于支撑轴(3)长度方向，在托杆(4)上设置摆臂(5)，所述摆臂(5)的远支撑轴(3)方向端铰接在托杆(4)上，摆臂(5)的另一端具有贴合支撑轴(3)的第一圆弧槽(6)，所述第一圆弧槽(6)的上侧具有第一连接板(7)，下侧具有第二连接板(8)，在支撑轴(3)的远第一圆弧槽(6)方向侧设置卡座(9)，所述卡座(9)具有与第一圆弧槽(6)相对的第二圆弧槽(10)，所述第二圆弧槽(10)上侧具有第三连接板(11)，下侧具有第四连接板(12)，在第三连接板(11)上可拆卸地设置有挂耳(13)，所述挂耳(13)具有朝第一连接板(7)方向弯曲并扣压第一连接板(7)背侧的勾部(14)，所述第二连接板(8)与第四连接板(12)相对，通过第一圆弧槽(6)和第二圆弧槽(10)夹持支撑轴(3)并设置螺钉(15)同时穿过第二连接板(8)与第四连接板(12)后配合螺母(16)锁紧以将摆臂(5)固定在支撑轴(3)上，并在托杆(4)上铰接撑杆(17)，所述撑杆(17)的另一端铰接在支撑架(1)上，并在支撑架(1)上设置液压缸(18)控制支撑轴(3)往复转动。

2.根据权利要求1所述的小方坯的平托装置，其特征在于：所述支撑轴(3)上刚性连接设置有推臂(19)，所述液压缸(18)铰接在与支撑架(1)固定连接的第一铰接座(20)上，并使液压缸(18)的活动端与推臂(19)的远支撑轴(3)方向端铰接。

3.根据权利要求2所述的小方坯的平托装置，其特征在于：所述在支撑轴(3)长度方向排列设置有多个推臂(19)，并分别在支撑架(1)上通过第一铰接座(20)设置液压缸(18)以与之连接。

4.根据权利要求1所述的小方坯的平托装置，其特征在于：所述托杆(4)包括两个平行相对的夹板(21)，两个夹板(21)之间通过固定连接的支撑块(22)支撑，所述摆臂(5)具有两个平行的支撑板(23)，所述托杆(4)位于支撑板(23)之间并使支撑板(23)的端部与夹板(21)铰接，所述撑杆(17)的上端位于两夹板(21)之间并与夹板(21)铰接，下端通过第二铰接座(26)与支撑架(1)铰接。

5.根据权利要求1或4所述的小方坯的平托装置，其特征在于：所述支撑轴(3)与摆臂(5)铰接托杆(4)的铰接轴距离平行且等于撑杆(17)铰接支撑架(1)的铰接轴与撑杆(17)铰接托杆(4)的铰接轴距离。

6.根据权利要求1所述的小方坯的平托装置，其特征在于：在卡座(9)上设置U形块(24)，使第二连接板(8)和第四连接板(12)同时嵌插在U形块(24)的U型槽中，并在第二连接板(8)上设置螺纹孔，同时设置螺丝(25)穿过U形块(24)与螺纹孔螺纹连接。

Images