SU1759539A1 - Правильно-т нуща секци машины непрерывного лить заготовок - Google Patents

Правильно-т нуща секци машины непрерывного лить заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1759539A1
SU1759539A1 SU914904403A SU4904403A SU1759539A1 SU 1759539 A1 SU1759539 A1 SU 1759539A1 SU 914904403 A SU914904403 A SU 914904403A SU 4904403 A SU4904403 A SU 4904403A SU 1759539 A1 SU1759539 A1 SU 1759539A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
rollers
levers
drive
continuous casting
Prior art date
Application number
SU914904403A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Михайлович Корчагин
Анатолий Александрович Поварницын
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт металлургии и материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт металлургии и материалов filed Critical Центральный научно-исследовательский институт металлургии и материалов
Priority to SU914904403A priority Critical patent/SU1759539A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1759539A1 publication Critical patent/SU1759539A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : правильно-т нуща  секци  имеет нижние ролики, установленные на раме, верхние ролики, установленные на нажимных Г-обрззных рычагах, размещенных попарно на общей оси. при этом вертикальна  консоль одного из пары рычагов шарнирно св зана с корпусом привода, а вертикальна  консоль другого рычага шарнирно соединена с силовым элементом привода. Верхние ролики установлены в одной плоскости с осью качани  нажимных Г-образных рычагов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металлов и сплавов а машинах непрерывного лить  заготовок (МНЛЗ), включающих отдельные секции, используемые дл  выт гивани , правки, направлени  и транспортировани  слитков в зоне вторичного охлаждени .
Цель изобретени  - упрощение конструкции и уменьшение габаритов секции.
Дл  этого в правильно-т нущей секции машины непрерывного лить  заготовок, содержащей нижние ролики, установленные на раме секции, и верхние ролики, смонтированные на Г-образных нажимных рычагах , шарнирно зафиксированных на оси качани  и св занных с приводом прижима роликов, верхние ролики установлены в коленах Г-обоззных нажимных рычагов, размещенных попарно на общей оси качани , при этом привод прижима роликов шарнирно установлен в вертикальной консоли одного из пары рычагов, а силовой элемент привода шарнирно св зан с вертикальной консолью другого рычага. Верхние ролики установлены в одной плоскости с осью качани  Г-образных нажимных рычагов.
Выполнение и соединение конструктивных элементов правильно-т нущей секции указанным образцом позвол ет разместить привод прижима роликов между вертикальными консол ми рычагов, а не на раме, как в известных решени х, и получить при этом большую амплитуду качани  верхних роликов при меньшем ходе силового элемента привода с использованием активной и реактивной составл ющих усили  привода, имеющего за счет этого меньшие габариты как по длине, и по диаметру. Это упрощает конструкцию и уменьшает габариты, что обуславливает возможность ее использовани  в многоручьевых МНЛЗ при уменьшении капитальных затрат в сравнении с использованием известных секций.
С
ч ел
ю
со
При попарной установке роликов указанным образом подъем одного ролика в каждой пэре верхних роликов, вызванный искажением профил  слитка, происходит независимо от положени  соседнего ролика , который продолжает прижимать слиток, что делает возможным использование секции в качестве правильной.
На фиг. 1 изображена предлагаема  секци  МНЛЗ; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид секции в плане.
Правильно-т нуща  секци  1, показанна  на фиг.1 в количестве трех штук, установлена на балке 2. Балка смонтирована на двух стойках 3. базирующихс  на фундаменте . Секци  состоит из рамы 4 с установленными на ней нижними роликами 5. Верхние ролики 6 с помощью букс 7 размещены попарно в коленах нажимных Г-образных рычагов 8 и 9. шарнирно установленных посредством двух полуосей 10, имеющих общую ось вращени , в раме 4 и св занных с помощью вертикальных консолей 11 и 12, а также осей 13 и 14 соответственно с корпусом 15 и силовым элементом 16 привода прижима роликов (в данном случае гидроцилиндра ). Дл  защиты привода от теплового излучени  слитка установлен экран 17. Угол качани  нижних рычагов 8 и 9 ограничивает упоры 18 и 19. Дл  установки нижних 5 и верхних б роликов предусмотрены подшипники 20. Слиток 21 транспортируетс  между нижними 5 и верхними б роликами.
Правильно-т нуща  секци  работает следующим образом.
Перед разливкой в полость гидроцнг-чн- дра подают давление от насосно-аккумул - торной станции (не показана). Шток 16 вт гиваетс  в корпус 15 гидроцилиндра. Корпус 15, взаимодействующий с вертикальной консолью 11, поднимает рычаг 8, а шток 16, взаимодейству  с вертикальной консолью 12, поднимает рычаг 9. Рычаги поднимаютс  до упора 19, который предохран ет пару верхних рычагов от завала в одну из сторон.
В первую роликовую секцию завод т затравку (не показана). Подача затравки в МНЛЗ может осуществл тьс  как сверху через кристаллизатор, так и снизу. Головка затравки уплотн етс  в кристаллизаторе асбестовым шнуром, а хвост затравки зажимаетс  между двум  парами роликов первой роликовой секции. При этом в поршневую полость гидроцилиндра подают давление. Корпус 15 и шток 16 гидроцилиндра передают усилие через оси 13 и 14 на рычаги 8 и 9 верхних роликов 6. Ролики 6 опускаютс  до
соприкосновени  с затравкой и зажимают ее. После передачи металла в кристаллизатор и схватывани  его с головкой затравки ролики секции привод тс  во вращение и
начинают т нуть затравку с формировавшимс  слитком. По мере прохождени  затравки в работу включаютс  втора  и треть  секции. Во врем  транспортировани  слитка через правильно-т нущую сек0 цию происходит его правка и подача на горизонтальный рольганг.
При попадании одного из пары верхних роликов на искажение профил  слитка он поднимаетс  и усилие передаетс  через
5 один из рычагов 8 или 9, либо на корпус 15. либо на шток 16 гидроцилиндра. При этом один из этих элементов перемещаетс , компенсиру  искажение профил , другой остаетс  на месте, продолжа  прижимать
0 второй из пары роликов к слитку, осуществл   его правку.
При прохождении замороженного конца слитка через роликовые секции верхние подвижные ролики опускаютс  вниз в поло5 жение, определ емое упорами 18. Дл  разливки следующей плавки цикл повтор етс .
Таким образом, установка привода прижима роликов непосредственно между ры0 чагами, на которых размещены верхние ролики, позвол ет одновременно уменьшить его габариты, использовать активную и реактивную составл ющую его усили  и упростить конструкцию секции, Это обеспе5 чивает использование секции в качестве правильной при проектировании многоручьевых МНЛЗ при минимальных капитальных затратах.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    0 .1. Правильно-т нуща  секци  машины непрерывного лить  заготовок, содержаща  нижние ролики, установленные на раме секции , и верхние ролики, смонтированные на Г-образных нажимных рычагах, шарнирно
    5 зафиксированных на оси качани  и св занных с приводом прижима роликов, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции и уменьшени  габаритов, верхние ролики установлены в коленах Г-образ0 ных нажимных рычагов, размещенных попарно на общей оси качани , при этом привод прижима роликов шарнирно установлен на вертикальной консоли одного из пары рычагов, а силовой элемент привода
    5 шарнирно св зан с вертикальной консолью.
  2. 2. Секци  по п. 1,отличающа с  тем, что верхние ролики установлены в одной плоскости с осью качани  Г-образных нажимных рычагов.
    IS 17 tf f3 9 6 t9 ц. о 12
    1
    Вода ft
    Слиб 20 воды w
    г г s. / s / / / s / u.L.;.if-f.si
    ЧД
    ///////77/s
    /{/ i-Y-st
    ФиаЗ
SU914904403A 1991-01-22 1991-01-22 Правильно-т нуща секци машины непрерывного лить заготовок SU1759539A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914904403A SU1759539A1 (ru) 1991-01-22 1991-01-22 Правильно-т нуща секци машины непрерывного лить заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914904403A SU1759539A1 (ru) 1991-01-22 1991-01-22 Правильно-т нуща секци машины непрерывного лить заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1759539A1 true SU1759539A1 (ru) 1992-09-07

Family

ID=21556678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914904403A SU1759539A1 (ru) 1991-01-22 1991-01-22 Правильно-т нуща секци машины непрерывного лить заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1759539A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109226355A (zh) * 2018-09-19 2019-01-18 陕西龙门钢铁有限责任公司 一种五辊单机架渐进矫直拉直机
RU2741608C1 (ru) * 2017-11-07 2021-01-27 Смс Груп Гмбх Сегмент направляющего ручья и установка для непрерывного литья заготовок

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 199357.кл. В 22 D11/124, 1967. За вка JP № 61-41660, кл. В 22 U 11/128. 1986. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2741608C1 (ru) * 2017-11-07 2021-01-27 Смс Груп Гмбх Сегмент направляющего ручья и установка для непрерывного литья заготовок
CN109226355A (zh) * 2018-09-19 2019-01-18 陕西龙门钢铁有限责任公司 一种五辊单机架渐进矫直拉直机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4129173A (en) Continuous casting plant
SU1759539A1 (ru) Правильно-т нуща секци машины непрерывного лить заготовок
US4190096A (en) Manipulator for separating coated permanent moulds
CN117554114A (zh) 一种多功能在线自动取样装置及其方法
GB2105229A (en) Apparatus for continuous casting of steel in different formats
CN208303845U (zh) 炉体移动式低压铸造机
US3543830A (en) Method and apparatus for straightening arc-type continuous casting
US3735804A (en) Adjustable conducting roll apparatus
US4456052A (en) Apparatus for oscillating a continuous casting mold
US4214623A (en) Method for continuous casting of metal
US3015863A (en) Bottom casting articles
US3608620A (en) Apparatus for guiding a straightened strand in a continuous casting machine
US4131154A (en) Roller apron for a continuous casting installation for steel
EP0074247B1 (en) Multi-point straightening bow type continuous-casting machine having a low machine height
US3695079A (en) Means for forging large shell rings e. g. for boiler shells
CN212388078U (zh) 大直径圆锯片液下淬火压平装置
GB1318703A (en) Continuous casting plant for slabs
US3757850A (en) Low-pressure casting apparatus
JPS5870945A (ja) 連続鋳造鋳型
JP3350795B2 (ja) 凝固残湯取出し装置
CN215237687U (zh) 一种小方坯的平托装置
CN211101453U (zh) 一种铜套铸造模具
CN219292705U (zh) 一种八角锭模具
CN220840050U (zh) 一种可调节长度的固定工装
CN220049997U (zh) 一种电渣锭脱模用夹取装置