CN215237663U - 一种省砂砂箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种省砂砂箱，属于风电铸造技术领域，包括：箱体，箱体包括用以填充型砂的砂腔，分别在所述砂腔的内部和边缘设置第一省砂结构和第二省砂结构，其中，第一省砂结构包括空腔或者加强筋，第二省砂结构包括沿箱体的各个侧边向砂腔中部延伸所形成的内衬。本实用新型提供的一种省砂砂箱，通过在箱体上同时设置两组省砂结构，使得在减少型砂使用量的同时还加强了砂箱强度，通过多个箱体之间多个省砂结构的配合，大大减少了铸造过程中型砂使用量，且结构简单紧凑合理，成本低。

Description

一种省砂砂箱

技术领域

本实用新型属于风电铸造技术领域，尤其涉及一种省砂砂箱。

背景技术

铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型中，待其凝固成形，经清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造过程常用砂箱，砂箱是构成铸型的一部分，主要用来容纳和支撑砂型，传统的砂箱所需填砂量大，不仅使砂箱重量大，移动不便，还对环境产生较大的污染。因此亟需一种省砂砂箱，在增强铸型质量的同时还能大大节约型砂用量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种省砂砂箱，在增强铸型质量的同时还可节约型砂用量，结构紧凑合理，成本低。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种省砂砂箱，包括：

箱体，箱体包括用以填充型砂的砂腔，分别在所述砂腔的内部和边缘设置第一省砂结构和第二省砂结构，其中，第一省砂结构包括空腔或者加强筋，第二省砂结构包括沿箱体的各个侧边向砂腔中部延伸所形成的内衬。

在上述的一种省砂砂箱中，所述第二省砂结构沿落砂方向呈对称分布。

在上述的一种省砂砂箱中，所述箱体沿落砂方向依次设置有上箱、中箱以及下箱，且中箱的两侧通过紧固件分别与上箱和下箱相连，其中，所述上箱的第一省砂结构包括加强筋和第一省砂部，所述下箱的第一省砂结构包括空腔。

在上述的一种省砂砂箱中，所述加强筋沿所述上箱宽度方向设置，且至少有一个所述加强筋连接所述上箱宽度方向的两侧边。

在上述的一种省砂砂箱中，所述第一省砂部包括与所述上箱连接的第一箱挡，且所述第一箱挡设置有用于省砂的凸起部。

在上述的一种省砂砂箱中，所述下箱上设置有用于固定浇注用瓷管的第二箱挡。

在上述的一种省砂砂箱中，所述下箱包括第一下箱和第二下箱，所述第二下箱的空腔沿所述第二箱挡的两侧分布。

在上述的一种省砂砂箱中，所述上箱的第二省砂结构、中箱的第二省砂结构以及第一下箱的第二省砂结构均设置有肋板，所述肋板沿落砂方向对称分布。

在上述的一种省砂砂箱中，所述上箱内侧边缘设置为斜坡结构，所述上箱的第二省砂结构与斜坡结构连接为一体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种省砂砂箱，通过在箱体上同时设置两组省砂结构，使得在减少型砂使用量的同时还加强了砂箱强度，通过多个箱体之间多个省砂结构的配合，大大减少了铸造过程中型砂使用量，且结构简单紧凑合理，成本低。

附图说明

图1是本实用新型一种省砂砂箱的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种省砂砂箱的上箱示意图。

图3是本实用新型一种省砂砂箱的上箱另一角度示意图。

图4是本实用新型一种省砂砂箱的中箱示意图。

图5是本实用新型一种省砂砂箱的第一下箱示意图。

图6是本实用新型一种省砂砂箱的第二下箱示意图。

图中，100、箱体；200、上箱；210、加强筋；220、第一内衬；230、第一箱挡；231、凸起部；300、中箱；310、第二内衬；400、第一下箱；410、第一空腔；420、第三内衬；500、第二下箱；510、第二空腔；520、第四内衬；530、第二箱挡。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实施例中，第一省砂结构包括加强筋210、凸起部231、第一空腔410、第二空腔510；第二省砂结构包括第一内衬220、第二内衬310、第三内衬420、第四内衬520。

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种省砂砂箱，包括：箱体100，箱体100包括用以填充型砂的砂腔，分别在所述砂腔的内部和边缘设置第一省砂结构和第二省砂结构，其中，第一省砂结构包括空腔或者加强筋210，第二省砂结构包括沿箱体100的各个侧边向砂腔中部延伸所形成的内衬。

本实用新型提供的一种省砂砂箱，通过在箱体100内部设置第一省砂结构和沿箱体100边缘设置第二省砂结构，使得在减少型砂使用量的同时还加强了砂箱强度，第一省砂结构包括空腔和加强筋210，在保证铸型结构完整的前提下，空腔处无需填充型砂，另外设置有加强筋210，在加强砂型强度的同时，还能通过加强筋210占据型砂空间，进而减少型砂使用量，同时，通过多个砂箱之间多个省砂结构的配合，大大减少了铸造过程中型砂使用量，且结构简单紧凑合理，成本低。

优选地，如图1至图6所示，所述第二省砂结构沿落砂方向呈对称分布。

在本实施例中，第二省砂结构包括沿箱体100的各个侧边向砂腔中部延伸所形成的内衬，且内衬与箱体100边缘连接于一体，加固砂箱的同时减少型砂使用量，同时，第二省砂结构沿落砂方向呈对称分布，在有限的空间内，合理地分布第二省砂结构。

优选地，如图1至图6所示，所述箱体100沿落砂方向依次设置有上箱200、中箱300、第一下箱400以及第二下箱500，且中箱300的两侧通过紧固件分别与上箱200和第一下箱400相连，其中，所述上箱200的第一省砂结构包括加强筋210和第一省砂部，所述下箱的第一省砂结构包括空腔。

在本实施例中，箱体100包括依次连接配合的上箱200、中箱300、第一下箱400以及第二下箱500，中箱300通过紧固件分别与上箱200和第一下箱400连接，实际装配中，以分型面为界，先放置中箱300，放置完成后将上箱200放在中箱300上继续放砂并加紧，起模时上箱200和中箱300作为一个整体。

优选地，如图1至图6所示，所述加强筋210沿所述上箱200宽度方向设置，且至少有一个所述加强筋210连接所述上箱200宽度方向的两侧边。

进一步优选地，所述加强筋210设置为三个。

在本实施例中，沿上箱200宽度方向上设置有三个加强筋210，且加强筋210连接所述宽度方向的两侧边，加强筋210与第一箱挡230连接于一体，在铸造过程中，砂箱强度不足会导致铸型变形，影响成型效果，加强筋210在加固上箱200的同时还占用了型砂的空间，进而达到省砂效果。

优选地，如图1至图6所示，所述第一省砂部包括与所述上箱200连接的第一箱挡230，且所述第一箱挡230上设置有用于省砂的凸起部231。

进一步优选地，上箱200内部设置有砂型挂钩。

在本实施例中，第一省砂部包括设置于第一箱挡230上的凸起部231，该凸起部231可依铸件形状不同随形凸起，尽可能多的进行省砂。同时，上箱200内部还设置有砂型挂钩，用于使铸型与砂箱紧密结合。

优选地，如图1至图6所示，所述下箱上设置有用于固定浇注用瓷管的第二箱挡530。

进一步优选地，所述下箱包括第一下箱400和第二下箱500，所述第二下箱500的空腔沿所述第二箱挡530的两侧分布，所述第二下箱500的空腔即为第二空腔510。

进一步优选地，所述第一下箱400包括第一空腔410。

在本实施例中，瓷管即浇注用浇道，需预先放置于第一下箱400与第二下箱500之间夹紧，在下箱放砂时先放置第一下箱400，然后放置瓷管，再将第二下箱500放置于第一下箱400上方夹紧，保证瓷管固定，第一下箱400和第二下箱500之间夹紧作为一个整体。在实际使用中，瓷管处无其他产品结构，故此处依瓷管结构及形状分布设置第二箱挡530，第二箱挡530处填充型砂用于固定瓷管，第二箱挡530的两侧设置有第二空腔510，即除固定瓷管处外，第二下箱500的其余位置均可设置为空腔，用于省砂。第一空腔410设置于第一下箱400上，在保证固定瓷管的前提下，设置第一空腔410用于省砂。

优选地，如图1至图6所示，所述上箱200的第二省砂结构、中箱300的第二省砂结构以及第一下箱400的第二省砂结构均设置有肋板，所述肋板沿落砂方向对称分布。

进一步优选地，上箱200的第二省砂结构为第一内衬220，中箱300的第二省砂结构为第二内衬310，第一下箱400的第二省砂结构为第三内衬420，第二下箱500的第二省砂结构为第四内衬520。

在本实施例中，第一内衬220、第二内衬310以及第三内衬420均设置有对称分布的肋板，肋板优选为钢板，加焊于箱体100边缘，一方面通过加焊的厚钢板提升箱体100整体的强度，另一方面通过钢板代替型砂保持铸型完整，以此达到省砂的效果。

优选地，如图1至图6所示，所述上箱200内侧边缘设置为斜坡结构，所述上箱200的第二省砂结构与斜坡结构连接为一体。

在本实施例中，上箱200内侧边缘设置为斜坡结构，便于落砂，第一内衬220与斜坡结构连接为一体，整体结构紧凑合理、操作简单，同时还可以降低型砂成本。

需要说明的是，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种省砂砂箱，其特征在于，包括用以填充型砂的砂腔箱体，并分别在所述砂腔的内部和边缘设置第一省砂结构和第二省砂结构，其中，第一省砂结构包括空腔或者加强筋，第二省砂结构包括沿箱体的各个侧边向砂腔中部延伸所形成的内衬。

2.根据权利要求1所述的一种省砂砂箱，其特征在于，所述第二省砂结构沿落砂方向呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种省砂砂箱，其特征在于，所述箱体沿落砂方向依次设置有上箱、中箱以及下箱，且中箱的两侧通过紧固件分别与上箱和下箱相连，其中，所述上箱的第一省砂结构包括加强筋和第一省砂部，所述下箱的第一省砂结构包括空腔。

4.根据权利要求3所述的一种省砂砂箱，其特征在于，所述加强筋沿所述上箱宽度方向设置，且至少有一个所述加强筋连接所述上箱宽度方向的两侧边。

5.根据权利要求3所述的一种省砂砂箱，其特征在于，所述第一省砂部包括与所述上箱连接的第一箱挡，且所述第一箱挡上设置有用于省砂的凸起部。

6.根据权利要求3所述的一种省砂砂箱，其特征在于，所述下箱上设置有用于固定浇注用瓷管的第二箱挡。

7.根据权利要求6所述的一种省砂砂箱，其特征在于，所述下箱包括第一下箱和第二下箱，所述第二下箱的空腔沿所述第二箱挡的两侧分布。

8.根据权利要求7所述的一种省砂砂箱，其特征在于，所述上箱的第二省砂结构、中箱的第二省砂结构以及第一下箱的第二省砂结构均设置有肋板，所述肋板沿落砂方向对称分布。

9.根据权利要求3所述的一种省砂砂箱，其特征在于，所述上箱内侧边缘设置为斜坡结构，所述上箱的第二省砂结构与斜坡结构连接为一体。

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