CN215237474U - 一种高精准的线材夹切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精准的线材夹切机构，包括气缸以及与气缸轴端连接的连接头，连接头上设有销轴，销轴穿过滑动块一端的长条通孔及压紧块一端的长条通孔一，滑块固定在滑动块与压紧块下方，滑轨与所述滑块滑动配合，靠近连接头一侧的滑动块、压紧块下方还固定有平衡板，所述滑轨穿过平衡板，所述平衡板两侧固定有弹簧，所述弹簧另一端抵靠在平衡板后方的固定座上，当弹簧未发生弹性形变时，弹簧顶紧平衡板，使长条通孔、长条通孔一一侧贴近销轴，远离销轴的长条通孔的一端到销轴的直线距离小于等于长条通孔一到销轴的直线距离。本实用新型通过一个动力源，完成线材的夹紧与裁切两个功能动作，且具有高精度与高稳定性。

Description

一种高精准的线材夹切机构

技术领域

本实用新型涉及一种电子电器线圈领域，特别在于需要线材夹切机构具有高精度和低磨损的情况下，需要降低耗材的损耗工时与人员调试工时的情况。

背景技术

由于市场需求，对电子电器领域的各种线圈与日俱增，而以往的线材夹切机构普遍结构过于复杂，精度与稳定性不足，斜切刀与切块损耗过快，机构不稳定，人员需经常调试机构。介于以上因素从而开发了此款高精准的线材夹切机构来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型设计一种高精准的线材夹切机构，可同时完成线材的夹紧与裁切功能，具有高精度与高稳定性，切刀与切块的低磨耗性。

具体技术方案如下：一种高精准的线材夹切机构，包括气缸以及与气缸轴端连接的连接头，连接头上设有销轴，销轴穿过滑动块一端的长条通孔及压紧块一端的长条通孔一，滑块固定在滑动块与压紧块下方，滑轨与所述滑块滑动配合，靠近连接头一侧的滑动块、压紧块下方还固定有平衡板，所述滑轨穿过平衡板，所述平衡板两侧固定有弹簧，所述弹簧另一端抵靠在平衡板后方的固定座上，当弹簧未发生弹性形变时，弹簧顶紧平衡板，使长条通孔、长条通孔一一端贴紧销轴，远离销轴的长条通孔的一端到销轴的直线距离小于等于长条通孔一到销轴的直线距离。

进一步的技术方案，所述压紧块正前方还设有切块。

进一步的技术方案，靠近切块的滑动块端部设有斜刀头。

进一步的技术方案，靠近切块的压紧块端部设有压头且压头到切块的直线距离小大于斜刀头到切块直线距离。

本实用新型的有益效果

当弹簧未发生弹性形变时，弹簧顶紧平衡板，此时压紧块端部设有的压头将线材预先压紧在切块上，压紧块上的长条通孔一、滑动块上的长条通孔一端贴紧销轴，远离销轴的长条通孔的一端到销轴的直线距离小于等于长条通孔一到销轴的直线距离，当气缸通过连接头上的销轴同步带动滑动块、压紧块运动时，销轴先顶紧滑动块使滑动块向前运动，滑动块端部的斜刀头对线材进行切割，随着切割的进行，气缸带动销轴开始推动压紧块端部的压头对线材进行二次压紧，保证切割时线材不易跑偏。本实用新型通过一个动力源，完成线材的夹紧与裁切两个功能动作，且具有高精度与高稳定性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图1的主视图。

图中；1斜刀头、2滑动块、3连接头、4气缸、5弹簧、6平衡板、7压紧块、8滑块、9滑轨、10切块、11长条通孔、12压头、13固定座、14销轴、15长条通孔一。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1-2所示，一种高精准的线材夹切机构，包括气缸4以及与气缸轴端连接的连接头3，连接头3上设有销轴14，销轴14穿过滑动块2一端的长条通孔11及压紧块7一端的长条通孔一15，滑块8固定在滑动块2与压紧块7下方，滑轨9与所述滑块8滑动配合，当气缸4带动滑动块2、压紧块7同步运动时，滑轨9与滑块8相互配合滑动，起到导向作用；

靠近连接头3一侧的滑动块2、压紧块7下方还固定有平衡板6，所述滑轨9穿过平衡板6，所述平衡板6两侧固定有弹簧5，所述弹簧5另一端抵靠在平衡板6后方的固定座13上，平衡板6的作用是通过弹簧5顶紧平衡板6，为了更加具体的说明如图2所示，当弹簧5未发生弹性形变时，弹簧5顶紧平衡板6，使长条通孔11、长条通孔一15一端贴紧销轴14，远离销轴14的长条通孔11的一端到销轴14的直线距离小于等于长条通孔一15到销轴14的直线距离，上述技术方案的作用是，当气缸4通过连接头3上的销轴14同步带动滑动块2、压紧块7运动时，销轴14先顶紧滑动块2使滑动块2向前运动，滑动块2端部的斜刀头1对线材进行切割，随着切割的进行，气缸4带动销轴14开始推动压紧块7端部的压头12对线材进行二次压紧（第一次压紧是弹簧未发生弹性形变时，压头12预先压紧线材在切块10上，为了避免在预压紧时斜刀头1接触线材，靠近切块10的压紧块7端部设有的压头12到切块10的直线距离大于斜刀头1到切块10直线距离），保证切割时线材不易跑偏。本实用新型通过一个动力源，完成线材的夹紧与裁切两个功能动作，且具有高精度与高稳定性。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高精准的线材夹切机构，其特征在于，包括气缸以及与气缸轴端连接的连接头，连接头上设有销轴，销轴穿过滑动块一端的长条通孔及压紧块一端的长条通孔一，滑块固定在滑动块与压紧块下方，滑轨与所述滑块滑动配合，靠近连接头一侧的滑动块、压紧块下方还固定有平衡板，所述滑轨穿过平衡板，所述平衡板两侧固定有弹簧，所述弹簧另一端抵靠在平衡板后方的固定座上，当弹簧未发生弹性形变时，弹簧顶紧平衡板，使长条通孔、长条通孔一一端贴紧销轴，远离销轴的长条通孔的一端到销轴的直线距离小于等于长条通孔一到销轴的直线距离。

2.根据权利要求1所述的一种高精准的线材夹切机构，其特征在于，所述压紧块正前方还设有切块。

3.根据权利要求2所述的一种高精准的线材夹切机构，其特征在于，靠近切块的滑动块端部设有斜刀头。

4.根据权利要求3所述的一种高精准的线材夹切机构，其特征在于，靠近切块的压紧块端部设有压头且压头到切块的直线距离小大于斜刀头到切块直线距离。

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