CN215237409U - 一种汽车配件生产加工用冲压设备 - Google Patents

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宗胜光
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车配件生产加工用冲压设备,包括底座,所述底座的侧面设置有PLC控制盒,底座的上表面固定连接有凹形板,凹形板的上表面固定连接有安装板,安装板的上表面设置有液压缸,安装板的正面固定连接有安装条,安装条的下表面设置有红外感应器,液压缸的伸缩端设置有上模具。该汽车配件生产加工用冲压设备,红外感应器感应安装板与底座之间经过的一切事物,当工作人员进行原料的放置或者拿取时,会穿过红外感应器放射的感应线,此时PLC控制盒切断整个设备的电源,同时在冲压的过程中,可以关上防护门,防止原料质量较差导致的原料绷断误伤工作人员,从而使该设备便于对工作人员进行防护,加强了安全程度。

Description

一种汽车配件生产加工用冲压设备
技术领域
本实用新型涉及汽车配件生产技术领域,具体为一种汽车配件生产加工用冲压设备。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
一些比较小的汽车配件是冲压制成的,现有的冲压设备缺少防护装置,如果操作不当,可能发生事故,因此我们提出一种汽车配件生产加工用冲压设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车配件生产加工用冲压设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车配件生产加工用冲压设备,包括底座,所述底座的侧面设置有PLC控制盒,底座的上表面固定连接有凹形板,凹形板的上表面固定连接有安装板,安装板的上表面设置有液压缸,安装板的正面固定连接有安装条,安装条的下表面设置有红外感应器,液压缸的伸缩端设置有上模具,底座的上表面固定连接有固定块,固定块的侧面开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆,丝杆的端面通过轴承转动连接有抵板,底座的上表面放置有下模具,安装板和底座的相对面滑动连接有防护门。
优选的,所述底座的正面开设有斜槽,斜槽的内后壁设置有控制液压缸启闭的脚踏开关。
优选的,所述红外感应器的数量为若干个,若干个红外感应器呈一字型设置在安装条的下表面。
优选的,所述防护门的上表面和下表面均固定连接有限位块,底座的上表面与安装板的下表面均开设有与限位块相适配的限位槽。
优选的,所述安装板的下表面开设有通孔,液压缸伸缩轴的表面与通孔的内壁搭接。
优选的,所述抵板的侧面与下模具的侧面搭接,固定块的数量为两个。
有益效果
本实用新型提供了一种汽车配件生产加工用冲压设备,具备以下有益效果:
1.该汽车配件生产加工用冲压设备,红外感应器感应安装板与底座之间经过的一切事物,当工作人员进行原料的放置或者拿取时,会穿过红外感应器放射的感应线,此时PLC控制盒切断整个设备的电源,同时在冲压的过程中,可以关上防护门,防止原料质量较差导致的原料绷断误伤工作人员,从而使该设备便于对工作人员进行防护,加强了安全程度。
2.该汽车配件生产加工用冲压设备,丝杆转动可以带动抵板移动,两个抵板能够将下模具夹紧,便于下模具的更换,从而达到便于使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型凹形板内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1底座、2PLC控制盒、3凹形板、4安装板、5液压缸、6安装条、7红外感应器、8防护门、9上模具、10固定块、11丝杆、12抵板、13下模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车配件生产加工用冲压设备,包括底座1,底座1的侧面设置有PLC控制盒2,底座1的上表面固定连接有凹形板3,凹形板3的上表面固定连接有安装板4,安装板4的上表面设置有液压缸5。
底座1的正面开设有斜槽,斜槽的内后壁设置有控制液压缸5启闭的脚踏开关,安装板4的下表面开设有通孔,液压缸5伸缩轴的表面与通孔的内壁搭接。
安装板4的正面固定连接有安装条6,安装条6的下表面设置有红外感应器7,红外感应器7的数量为若干个,若干个红外感应器7呈一字型设置在安装条6的下表面,液压缸5的伸缩端设置有上模具9,底座1的上表面固定连接有固定块10,固定块10的侧面开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆11。
丝杆11的端面通过轴承转动连接有抵板12,底座1的上表面放置有下模具13,抵板12的侧面与下模具13的侧面搭接,固定块10的数量为两个,丝杆11转动可以带动抵板12移动,两个抵板12能够将下模具13夹紧,便于下模具13的更换,从而达到便于使用的效果。
安装板4和底座1的相对面滑动连接有防护门8,防护门8的上表面和下表面均固定连接有限位块,底座1的上表面与安装板4的下表面均开设有与限位块相适配的限位槽。
红外感应器7感应安装板4与底座1之间经过的一切事物,当工作人员进行原料的放置或者拿取时,会穿过红外感应器7放射的感应线,此时PLC控制盒2切断整个设备的电源,同时在冲压的过程中,可以关上防护门8,防止原料质量较差导致的原料绷断,从而使该设备便于对工作人员进行防护,加强了安全程度。
工作原理:当使用该汽车配件生产加工用冲压设备时,将原料放置在安装好的下模具13上,此时红外感应器7感应到工作人员的手臂,PLC控制盒2切断该设备的电源,在放置好原料后,滑动防护门8,使防护门8将凹形板3的开口处密封,踩踏脚踏开关进行冲压,冲压完成之后,打开防护门8,进行成品的拿取,此时红外感应器7再次感应到工作人员的手臂,同样的PLC控制盒2切断设备的电源,从而使该设备便于对工作人员进行防护,加强了安全程度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车配件生产加工用冲压设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的侧面设置有PLC控制盒(2),底座(1)的上表面固定连接有凹形板(3),凹形板(3)的上表面固定连接有安装板(4),安装板(4)的上表面设置有液压缸(5),安装板(4)的正面固定连接有安装条(6),安装条(6)的下表面设置有红外感应器(7),液压缸(5)的伸缩端设置有上模具(9),底座(1)的上表面固定连接有固定块(10),固定块(10)的侧面开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆(11),丝杆(11)的端面通过轴承转动连接有抵板(12),底座(1)的上表面放置有下模具(13),安装板(4)和底座(1)的相对面滑动连接有防护门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产加工用冲压设备,其特征在于:所述底座(1)的正面开设有斜槽,斜槽的内后壁设置有控制液压缸(5)启闭的脚踏开关。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产加工用冲压设备,其特征在于:所述红外感应器(7)的数量为若干个,若干个红外感应器(7)呈一字型设置在安装条(6)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产加工用冲压设备,其特征在于:所述防护门(8)的上表面和下表面均固定连接有限位块,底座(1)的上表面与安装板(4)的下表面均开设有与限位块相适配的限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产加工用冲压设备,其特征在于:所述安装板(4)的下表面开设有通孔,液压缸(5)伸缩轴的表面与通孔的内壁搭接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产加工用冲压设备,其特征在于:所述抵板(12)的侧面与下模具(13)的侧面搭接,固定块(10)的数量为两个。
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