CN215237296U - 一种钢材加工用高效矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢材加工用高效矫直装置，涉及钢材技术领域，包括底座、除尘室、加热室和矫直室，底座顶部一端固定安装有除尘室，底座顶部另一端固定安装有矫直室，底座顶部中间固定安装有加热室，除尘室内侧设置有滑动清扫机构，矫直室内侧设置有调节矫直机构。本实用新型中两个支撑架A相对面均固定安装有电感加热线圈，电感加热线圈有若干个，且呈并排状上下对称设置。当钢板表面的灰尘通过清扫刷进行清扫除尘后，工作人员控制电动伸缩杆A将压板A收缩，拿出钢板后，将钢板放置到加热室内的四个电动伸缩杆C之间后，控制电动伸缩杆C将压板B伸出，接触到钢板表面进行固定后，工作人员打开若干个电感加热线圈，对钢板进行加热处理，使钢板温度升高。

Description

一种钢材加工用高效矫直装置

技术领域

本实用新型涉及培育技术领域，更具体的，涉及一种钢材加工用高效矫直装置。

背景技术

钢材是指通过将钢锭或者钢坯压力制成的指定形状和尺寸的材料，加工不同的钢材一般用冷加工或者热加工两种。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202020634616.5一种钢板矫直机，该种钢板矫直机，具有通过预压辊和弧形凹台的滚动配合，对待加工钢板进行挤压预整平，相比于现有技术，减少了重复矫直的次数，降低了矫直工作量，从而提高了生产效率，转动升降螺杆，带动活动端板沿着滑槽滑动，从而调节上矫直辊和下矫直辊的距离，以适应不同宽度的钢板；其中，不足点如下：

该种钢板矫直机在对钢板矫直时由于并没有对钢板进行预加热处理，使得在通过该种钢板矫直机对钢板矫直时，容易造成钢板断裂或产生裂痕，容易影响矫直后的钢板的强度，且该种钢板矫直机由于并不具有除尘的装置，使得直接对钢板进行矫直时，钢板表面的灰尘杂质等，容易使得钢板通过矫直辊进行矫直时，钢板表面杂质灰尘等直接粘连在钢板表面，难以再进行清除。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中该种钢板矫直机矫直效果差，并不具备除尘的装置的问题，从而提供一种钢材加工用高效矫直装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工用高效矫直装置，包括底座、除尘室、加热室和矫直室，所述底座顶部一端固定安装有除尘室，所述底座顶部另一端固定安装有矫直室，所述底座顶部中间固定安装有加热室，所述除尘室内侧设置有滑动清扫机构，所述矫直室内侧设置有调节矫直机构。

优选的，所述滑动清扫机构由电动伸缩杆A、压板A、丝杆滑轨A、电动伸缩杆B、支撑板和清扫刷构成，所述除尘室内侧两端固定安装有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A有四个，且呈左右对称设置，四个所述电动伸缩杆A另一端均固定安装有压板A，所述除尘室内侧上下两端靠近电动伸缩杆A之间固定安装有丝杆滑轨A，所述丝杆滑轨A外侧通过滑块滑动设置有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B另一端固定安装有支撑板，所述支撑板底部设置有清扫刷。

优选的，两个所述支撑板内侧均嵌入设置有滑槽，所述清扫刷顶部固定安装有滑块，所述滑块和滑槽之间呈契合滑动设置，所述支撑板外侧一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆分别螺纹连接在支撑板外侧一端和滑块外侧一端螺纹槽内，所述加热室内侧两端固定安装有电动伸缩杆C，所述电动伸缩杆C有四个，且呈左右对称设置，四个所述电动伸缩杆C另一端均固定安装有压板B，所述加热室内侧上下两端靠近电动伸缩杆C之间固定安装有支撑架A，两个所述支撑架 A相对面均固定安装有电感加热线圈。

优选的，所述调节矫直机构由丝杆滑轨B、支撑架B、支撑架C、电机和矫直辊构成，所述矫直室内侧底部固定安装有支撑架C，所述矫直室顶部两端固定安装有丝杆滑轨B，两个所述丝杆滑轨B外侧均通过滑块滑动设置有支撑架B，所述支撑架B和支撑架C相对面均固定安装有电机，所述电机有六个，且呈上下对称设置，所述电机前端通过自身输出轴连接有矫直辊。

本实用新型提供了一种钢材加工用高效矫直装置，具有以下有益效果：

1、该种钢材加工用高效矫直装置通过设置有清扫刷，可使工作人员控制两个电动伸缩杆B将清扫刷伸出接触到钢板上下两侧，这时工作人员控制丝杆滑轨A带动清扫刷在钢板表面滑动，对钢板表面的灰尘进行清扫处理。

2、该种钢材加工用高效矫直装置通过设置有电感加热线圈，可使工作人员控制电动伸缩杆A将压板A收缩，拿出钢板后，将钢板放置到加热室内的四个电动伸缩杆C之间后，控制电动伸缩杆C将压板B伸出，接触到钢板表面进行固定后，工作人员打开若干个电感加热线圈，对钢板进行加热处理，使钢板温度升高。

附图说明

图1为本实用新型的矫直装置正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的矫直室侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的除尘室正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的清扫刷剖面立体爆炸结构示意图。

图1-4中：1、底座；2、除尘室；201、电动伸缩杆A；2011、压板A；202、丝杆滑轨A；203、电动伸缩杆B；204、支撑板；2041、螺纹杆；2042、滑槽； 205、滑块；206、清扫刷；3、加热室；301、电动伸缩杆C；3011、压板B；302、支撑架A；303、电感加热线圈；4、矫直室；401、丝杆滑轨B；402、支撑架B； 403、支撑架C；404、电机；405、矫直辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种钢材加工用高效矫直装置，包括底座1、除尘室2、加热室3和矫直室4，底座1顶部一端固定安装有除尘室 2，底座1顶部另一端固定安装有矫直室4，底座1顶部中间固定安装有加热室 3，除尘室2内侧设置有滑动清扫机构，矫直室4内侧设置有调节矫直机构。

在本实施例中：滑动清扫机构由电动伸缩杆A201、压板A2011、丝杆滑轨 A202、电动伸缩杆B203、支撑板204和清扫刷206构成；

除尘室2内侧两端固定安装有电动伸缩杆A201，电动伸缩杆A201有四个，且呈左右对称设置，四个电动伸缩杆A201另一端均固定安装有压板A2011，除尘室2内侧上下两端靠近电动伸缩杆A201之间固定安装有丝杆滑轨A202，丝杆滑轨A202外侧通过滑块滑动设置有电动伸缩杆B203，电动伸缩杆B203另一端固定安装有支撑板204，支撑板204底部设置有清扫刷206，当工作人员需要将钢板进行矫直处理，需要先将钢板表面灰尘进行清扫时，工作人员将钢板放置到四个电动伸缩杆A201之间，控制电动伸缩杆A201将压板A2011伸出接触到钢板进行固定后，控制两个电动伸缩杆B203将清扫刷206伸出接触到钢板上下两侧，这时工作人员控制丝杆滑轨A202带动清扫刷206在钢板表面滑动，对钢板表面的灰尘进行清扫处理。

在本实施例中：两个支撑板204内侧均嵌入设置有滑槽2042，清扫刷206 顶部固定安装有滑块205，滑块205和滑槽2042之间呈契合滑动设置，支撑板 204外侧一端螺纹连接有螺纹杆2041，螺纹杆2041分别螺纹连接在支撑板204 外侧一端和滑块205外侧一端螺纹槽内，当清扫刷206表面附着有过多灰尘需要进行冲洗时，工作人员将螺纹杆2041拧出支撑板204外侧一端和滑块205外侧一端螺纹槽后，推动清扫刷206，将滑块205滑出支撑板204内侧滑槽2042，将清扫刷206拆卸下来后，对清扫刷206进行清洗。

在本实施例中：加热室3内侧两端固定安装有电动伸缩杆C301，电动伸缩杆C301有四个，且呈左右对称设置，四个电动伸缩杆C301另一端均固定安装有压板B3011，加热室3内侧上下两端靠近电动伸缩杆C301之间固定安装有支撑架A302，两个支撑架A302相对面均固定安装有电感加热线圈303，当钢板表面的灰尘通过清扫刷206进行清扫除尘后，工作人员控制电动伸缩杆A201将压板A2011收缩，拿出钢板后，将钢板放置到加热室3内的四个电动伸缩杆C301 之间后，控制电动伸缩杆C301将压板B3011伸出，接触到钢板表面进行固定后，工作人员打开若干个电感加热线圈303，对钢板进行加热处理，使钢板温度升高。

在本实施例中：调节矫直机构由丝杆滑轨B401、支撑架B402、支撑架C403、电机404和矫直辊405构成；

矫直室4内侧底部固定安装有支撑架C403，矫直室4顶部两端固定安装有丝杆滑轨B401，两个丝杆滑轨B401外侧均通过滑块滑动设置有支撑架B402，支撑架B402和支撑架C403相对面均固定安装有电机404，电机404有六个，且呈上下对称设置，六个电机404前端通过自身输出轴连接有矫直辊405，当钢板通过电感加热线圈303进行加热处理后，工作人员控制电动伸缩杆C301收缩，将钢板取出后，工作人员将钢板放置到矫直室4内的矫直辊405表面后，控制丝杆滑轨B401将支撑架B402降下，使支撑架B402和支撑架C403相对面的矫直辊405接触到钢板表面后，打开电机404带动矫直辊405转动，将钢板进行矫直处理。

在本实施例中：电动伸缩杆A201、丝杆滑轨A202、电动伸缩杆B203、电动伸缩杆C301、电感加热线圈303、丝杆滑轨B401和电机404与外界电源电性连接。

在使用本实用新型一种钢材加工用高效矫直装置时，首先工作人员需要将钢板进行矫直处理时，工作人员将钢板放置到四个电动伸缩杆A201之间，控制电动伸缩杆A201将压板A2011伸出接触到钢板进行固定后，控制两个电动伸缩杆B203将清扫刷206伸出接触到钢板上下两侧，这时工作人员控制丝杆滑轨 A202带动清扫刷206在钢板表面滑动，将钢板表面的灰尘进行清扫，接下来，工作人员将螺纹杆2041拧出支撑板204外侧一端和滑块205外侧一端螺纹槽后，推动清扫刷206，将滑块205滑出支撑板204内侧滑槽2042，将清扫刷206拆卸下来后，将清扫刷206进行清洗，然后，工作人员将钢板放置到加热室3内的四个电动伸缩杆C301之间后，控制电动伸缩杆C301将压板B3011伸出，接触到钢板表面进行固定后，工作人员打开若干个电感加热线圈303，对钢板进行加热处理，使钢板温度升高，最后，工作人员控制电动伸缩杆C301收缩，将钢板取出后，工作人员将钢板放置到矫直室4内的矫直辊405表面，控制丝杆滑轨B401将支撑架B402降下，使支撑架B402和支撑架C403相对面的矫直辊405 接触到钢板表面后，打开电机404带动矫直辊405转动，将钢板进行矫直处理。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种钢材加工用高效矫直装置，包括底座(1)、除尘室(2)、加热室(3)和矫直室(4)，所述底座(1)顶部一端固定安装有除尘室(2)，所述底座(1)顶部另一端固定安装有矫直室(4)，所述底座(1)顶部中间固定安装有加热室(3)，其特征在于：所述除尘室(2)内侧设置有滑动清扫机构，所述矫直室(4)内侧设置有调节矫直机构。

2.根据权利要求1所述的钢材加工用高效矫直装置，其特征在于：所述滑动清扫机构由电动伸缩杆A(201)、压板A(2011)、丝杆滑轨A(202)、电动伸缩杆B(203)、支撑板(204)和清扫刷(206)构成；

所述除尘室(2)内侧两端固定安装有电动伸缩杆A(201)，所述电动伸缩杆A(201)有四个，且呈左右对称设置，四个所述电动伸缩杆A(201)另一端均固定安装有压板A(2011)，所述除尘室(2)内侧上下两端靠近电动伸缩杆A(201)之间固定安装有丝杆滑轨A(202)，所述丝杆滑轨A(202)外侧通过滑块滑动设置有电动伸缩杆B(203)，所述电动伸缩杆B(203)另一端固定安装有支撑板(204)，所述支撑板(204)底部设置有清扫刷(206)。

3.根据权利要求2所述的钢材加工用高效矫直装置，其特征在于：两个所述支撑板(204)内侧均嵌入设置有滑槽(2042)，所述清扫刷(206)顶部固定安装有滑块(205)，所述滑块(205)和滑槽(2042)之间呈契合滑动设置，所述支撑板(204)外侧一端螺纹连接有螺纹杆(2041)，所述螺纹杆(2041)分别螺纹连接在支撑板(204)外侧一端和滑块(205)外侧一端螺纹槽内。

4.根据权利要求1所述的钢材加工用高效矫直装置，其特征在于：所述加热室(3)内侧两端固定安装有电动伸缩杆C(301)，所述电动伸缩杆C(301)有四个，且呈左右对称设置，四个所述电动伸缩杆C(301)另一端均固定安装有压板B(3011)，所述加热室(3)内侧上下两端靠近电动伸缩杆C(301)之间固定安装有支撑架A(302)，两个所述支撑架A(302)相对面均固定安装有电感加热线圈(303)。

5.根据权利要求1所述的钢材加工用高效矫直装置，其特征在于：所述调节矫直机构由丝杆滑轨B(401)、支撑架B(402)、支撑架C(403)、电机(404)和矫直辊(405)构成；

所述矫直室(4)内侧底部固定安装有支撑架C(403)，所述矫直室(4)顶部两端固定安装有丝杆滑轨B(401)，两个所述丝杆滑轨B(401)外侧均通过滑块滑动设置有支撑架B(402)，所述支撑架B(402)和支撑架C(403)相对面均固定安装有电机(404)，所述电机(404)有六个，且呈上下对称设置，所述电机(404)前端通过自身输出轴连接有矫直辊(405)。

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