CN215236906U - 一种生产铝扣板的压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产铝扣板的压平装置，包括主体，所述主体的内部设置有压平装置，所述压平装置包括发动机，所述发动机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁传动连接有连接轮a和连接轮b，所述连接轮b的外壁传动连接有传动轮，所述传动轮的外壁传动连接有连接轮c，所述连接轮a、连接轮b和连接轮c的外壁均固定连接有上部挤压轮。通过压平装置中的发动机可以转动主动轮，主动轮上的齿轮与连接轮a与连接轮b上的齿轮啮合，所以连接轮a与连接轮b均可转动且方向相同，又因为连接轮b的齿轮与传动轮的齿轮啮合，且传动轮的齿轮与连接轮c的齿轮啮合，所以连接轮c也会转动，且方向与连接轮a的相同。

Description

一种生产铝扣板的压平装置

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种生产铝扣板的压平装置。

背景技术

铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料、剪角、模压制造而成，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板，家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主。

现有的设备的设计理念还在传统设备的能用上面进行设计，与现代设计理念6σ管理法相比较显得落后，本设计具有实用性好和可移动性的优点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产铝扣板的压平装置，具备压平效果好，可移动的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产铝扣板的压平装置，包括主体，所述主体的内部设置有压平装置，所述压平装置包括发动机，所述发动机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁传动连接有连接轮a和连接轮b，所述连接轮b的外壁传动连接有传动轮，所述传动轮的外壁传动连接有连接轮c，所述连接轮a、连接轮b和连接轮c的外壁均固定连接有上部挤压轮，所述主体的内壁且位于每个上部挤压轮底部均转动连接有下部挤压轮。

优选的，所述主体的外壁设置有移动机构，所述移动机构包括动力轮，所述动力轮的外壁传动连接有履带，所述动力轮的内壁转动连接有第一轮组，所述第一轮组的外壁与履带的内壁传动连接，所述履带的内壁传动连接有前轮，所述前轮的内壁转动连接有第二轮组，所述第二轮组的外壁与履带的内壁传动连接，所述履带的内壁传动连接有辅动轮，所述主体的内部设置有电动机，所述电动机的输出端与动力轮的外壁固定连接。

优选的，所述主体的外壁固定连接有限位部件，所述主体的外壁固定连接有切割部件，所述主体的外壁固定连接有限位板件，所述限位部件包括主件，所述主件的内壁滑动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有转把，所述螺杆的另一端转动连接有连接块，所述连接块的底部外壁固定连接有限位块，所述限位块的内壁转动连接有限位轮。

优选的，所述切割部件包括液压机，所述液压机的底部外壁固定连接有连刀块，所述连刀块的底部外壁固定连接有切刀。

优选的，所述连刀块的外壁固定连接有滑块，所述滑块的外壁与主体的内壁滑动连接，所述主体的内壁且位于切刀的底部开设有刀槽。

优选的，所述主体的内壁转动连接有引进轮。

优选的，所述主体的内壁转动连接有引出轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过压平装置中的发动机可以转动主动轮，主动轮上的齿轮与连接轮a与连接轮b上的齿轮啮合，所以连接轮a与连接轮b均可转动且方向相同，又因为连接轮b的齿轮与传动轮的齿轮啮合，且传动轮的齿轮与连接轮c的齿轮啮合，所以连接轮c也会转动，且方向与连接轮a的相同，这样上部挤压轮就会配合下部挤压轮对板材进行压平。

2、通过移动机构为带履带的结构设计，这种结构底面积大，所受压强小，这样即使主体不移动，也不会造成底部的不稳和移动机构被压强损害，其原理是动力轮接收到主体内部设置的电动机提供的动力，并使得履带运动，第一轮组和第二轮组在履带的内壁提供张力，这样履带就可以正常移动，并且可以越过门槛等位置，从而提高移动机构的移动性能。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的压平装置处结构示意图；

图3为本实用新型的限位部件处结构示意图；

图4为本实用新型的主体后斜视结构示意图；

图5为本实用新型的切割部件处结构示意图。

图中：1、主体；2、压平装置；3、限位部件；4、切割部件；5、限位板件；6、引进轮；7、引出轮；8、移动机构；9、刀槽；200、发动机；201、主动轮；202、连接轮a；203、连接轮b；204、传动轮；205、连接轮c；206、上部挤压轮；207、下部挤压轮；300、主件；301、螺杆；302、转把；303、连接块；304、限位块；305、限位轮；400、液压机；401、连刀块；402、滑块；403、切刀；800、动力轮；801、履带；802、第一轮组；803、前轮；804、第二轮组；805、辅动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生产铝扣板的压平装置，包括主体1，主体1的内部设置有压平装置2，压平装置2包括发动机200，发动机200的输出端固定连接有主动轮201，主动轮201的外壁传动连接有连接轮a202和连接轮b203，连接轮b203的外壁传动连接有传动轮204，传动轮204的外壁传动连接有连接轮c205，连接轮a202、连接轮b203和连接轮c205的外壁均固定连接有上部挤压轮206，主体1的内壁且位于每个上部挤压轮206底部均转动连接有下部挤压轮207。

本实施方案中，通过压平装置2中的发动机200可以转动主动轮201，主动轮201上的齿轮与连接轮a202与连接轮b203上的齿轮均啮合，所以连接轮a202与连接轮b203均可转动且方向相同，又因为连接轮b203的齿轮与传动轮204的齿轮啮合，且传动轮204的齿轮与连接轮c205的齿轮啮合，所以连接轮c205也会转动，且方向与连接轮a202的相同，这样上部挤压轮206就会配合下部挤压轮207对板材进行压平，且有三组压平的位置，所以效果好。

具体的，主体1的外壁设置有移动机构8，移动机构8包括动力轮800，动力轮800的外壁传动连接有履带801，动力轮800的内壁转动连接有第一轮组802，第一轮组802的外壁与履带801的内壁传动连接，履带801的内壁传动连接有前轮803，前轮803的内壁转动连接有第二轮组804，第二轮组804的外壁与履带801的内壁传动连接，履带801的内壁传动连接有辅动轮805，主体1的内部设置有电动机，电动机的输出端与动力轮800的外壁固定连接。

本实施方案中，移动机构8为带履带801的结构设计，这种结构底面积大，所受压强小，这样即使主体1位置放定时，也不会造成底部的不稳和随便移动移动机构8，其运动原理是动力轮800接收到主体1内部设置的电动机提供的动力，并使得履带801运动，第一轮组802和第二轮组804在履带801的内壁提供张力，这样履带801就可以在正常移动的同时可以越过门槛等位置，从而提高移动机构8的移动性能，这样符合六西格玛理念。

具体的，主体1的外壁固定连接有限位部件3，主体1的外壁固定连接有切割部件4，主体1的外壁固定连接有限位板件5，限位部件3包括主件300，主件300的内壁滑动连接有螺杆301，螺杆301的一端固定连接有转把302，螺杆301的另一端转动连接有连接块303，连接块303的底部外壁固定连接有限位块304，限位块304的内壁转动连接有限位轮305。

本实施方案中，在板材在进入压平装置2前，会被引进轮6传动，这时需要限位部件3对其进行限位，避免板材乱动，其中螺杆301转动后可以调整限位块304的高度，这样可以适应不同厚度的板材，限位块304上设置有限位轮305，这样可以减小限位块304对板材的磨损。

具体的，切割部件4包括液压机400，液压机400的底部外壁固定连接有连刀块401，连刀块401的底部外壁固定连接有切刀403。

本实施方案中，板材的切割由液压机400降下的连刀块401上的切刀403对板材剪切，加工后由引出轮7传递出去。

具体的，连刀块401的外壁固定连接有滑块402，滑块402的外壁与主体1的内壁滑动连接，主体1的内壁且位于切刀403的底部开设有刀槽9。

本实施方案中，刀槽9为切刀403提供剪切的空间，滑块402能够限制换连刀块401下降时不偏离。

具体的，主体1的内壁转动连接有引进轮6。

本实施方案中，板材加工前有引进轮6传递。

具体的，主体1的内壁转动连接有引出轮7。

本实施方案中，板材加工后由引出轮7传递。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产铝扣板的压平装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有压平装置(2)，所述压平装置(2)包括发动机(200)，所述发动机(200)的输出端固定连接有主动轮(201)，所述主动轮(201)的外壁传动连接有连接轮a(202)和连接轮b(203)，所述连接轮b(203)的外壁传动连接有传动轮(204)，所述传动轮(204)的外壁传动连接有连接轮c(205)，所述连接轮a(202)、连接轮b(203)和连接轮c(205)的外壁均固定连接有上部挤压轮(206)，所述主体(1)的内壁且位于每个上部挤压轮(206)底部均转动连接有下部挤压轮(207)。

2.根据权利要求1所述的一种生产铝扣板的压平装置，其特征在于：所述主体(1)的外壁设置有移动机构(8)，所述移动机构(8)包括动力轮(800)，所述动力轮(800)的外壁传动连接有履带(801)，所述动力轮(800)的内壁转动连接有第一轮组(802)，所述第一轮组(802)的外壁与履带(801)的内壁传动连接，所述履带(801)的内壁传动连接有前轮(803)，所述前轮(803)的内壁转动连接有第二轮组(804)，所述第二轮组(804)的外壁与履带(801)的内壁传动连接，所述履带(801)的内壁传动连接有辅动轮(805)，所述主体(1)的内部设置有电动机，所述电动机的输出端与动力轮(800)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产铝扣板的压平装置，其特征在于：所述主体(1)的外壁固定连接有限位部件(3)，所述主体(1)的外壁固定连接有切割部件(4)，所述主体(1)的外壁固定连接有限位板件(5)，所述限位部件(3)包括主件(300)，所述主件(300)的内壁滑动连接有螺杆(301)，所述螺杆(301)的一端固定连接有转把(302)，所述螺杆(301)的另一端转动连接有连接块(303)，所述连接块(303)的底部外壁固定连接有限位块(304)，所述限位块(304)的内壁转动连接有限位轮(305)。

4.根据权利要求3所述的一种生产铝扣板的压平装置，其特征在于：所述切割部件(4)包括液压机(400)，所述液压机(400)的底部外壁固定连接有连刀块(401)，所述连刀块(401)的底部外壁固定连接有切刀(403)。

5.根据权利要求4所述的一种生产铝扣板的压平装置，其特征在于：所述连刀块(401)的外壁固定连接有滑块(402)，所述滑块(402)的外壁与主体(1)的内壁滑动连接，所述主体(1)的内壁且位于切刀(403)的底部开设有刀槽(9)。

6.根据权利要求1所述的一种生产铝扣板的压平装置，其特征在于：所述主体(1)的内壁转动连接有引进轮(6)。

7.根据权利要求1所述的一种生产铝扣板的压平装置，其特征在于：所述主体(1)的内壁转动连接有引出轮(7)。

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