CN215235330U - 一种铝锅产品喷涂生产系统 - Google Patents
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Abstract
一种铝锅产品喷涂生产系统,包括循环设置的输送链条,所述输送链条可沿着轨道循环旋转的安装于轨道内,所述输送链条上均布设置有固定锅具的固定座,所述固定座的下方设置有带动固定座旋转的旋转机构,所述旋转机构固定在输送链条上,所述轨道上依次设有上件区、除尘区、燃气预热区、水濂式喷涂区、底漆烘干区、底漆冷却区、转件区,所述固定座上固定有托起并固定锅具的托架,所述托架包括托板和底板,所述托板和底板之间通过连接件连接,所述底板上设置有与固定座固定连接的下连接孔,所述托板上设置有与锅具固定连接的上连接孔,所述锅具的底部设有与上连接孔定位固定的凸点。本实用新型能实现锅具内外同时喷涂,提高生产效率、降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于厨具生产技术领域,涉及一种铝锅产品喷涂生产系统。
背景技术
在锅具生产过程中,有时候需要对锅体进行喷涂,喷涂时一般都需要借助定位装置对锅具进行夹紧定位,以免喷涂过程中发生喷偏;因此锅具喷涂时一般都是先锅内喷涂,再进行锅外喷涂,即喷涂生产系统上必须分别设置内喷涂生产系统和外喷涂生产系统,从而生产成本高,产品的成品率降低。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种提高生产效率、降低生产成本、提升产品品质并达到降耗节能的铝锅产品喷涂生产系统。
本实用新型采用的技术方案是:
一种铝锅产品喷涂生产系统,包括循环设置的输送链条,所述输送链条可沿着轨道循环旋转的安装于轨道内,所述输送链条上均布设置有固定锅具的固定座,所述固定座的下方设置有带动固定座旋转的旋转机构,所述旋转机构固定在输送链条上,所述轨道上依次设有上件区、除尘区、燃气预热区、水濂式喷涂区、底漆烘干区、底漆冷却区、转件区,所述固定座上固定有托起并固定锅具的托架,所述托架包括托板和底板,所述托板和底板之间通过连接件连接,所述底板上设置有与固定座固定连接的下连接孔,所述托板上设置有与锅具固定连接的上连接孔,所述锅具的底部设有与上连接孔定位固定的凸点,所述轨道的换向处均设置有带动输送链条前进的链轮。
作为本实用新型的优选方案之一,所述水濂式喷涂区设有水濂式除雾装置。
作为本实用新型的优选方案之一,所述水濂式喷涂区还设有及一个或多个喷涂装置。
作为本实用新型的优选方案之一,所述喷涂装置对所述锅具进行内外喷涂。
作为本实用新型的优选方案之一,所述底板与托板均是圆形结构。
作为本实用新型的优选方案之一,所述底板的面积大于托板面积。
作为本实用新型的优选方案之一,所述底板通过螺栓与固定座固定连接。
作为本实用新型的优选方案之一,所述连接件是一圆柱体结构。
作为本实用新型的优选方案之一,所述圆柱体连接件的内部为空心。
作为本实用新型的优选方案之一,所述轨道通过支撑柱固定于地面上。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果:本实用新型取消夹具固定锅具,采用托架固定锅具,从而实现锅具内外同时喷涂,对产品品质有了较高的提升、降低了成本、减少了二氧化硫、氮氧化物的排放。同时,水濂式喷涂区包括水濂式除雾装置和喷涂装置,除雾与喷涂相结合,可使得锅具的喷涂效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型的托架和锅具设置于生产系统上的主视示意图。
图3为本实用新型的托架的结构示意图。
图4为本实用新型的锅具底部的结构示意图。
图5为本实用新型的水濂式喷涂房的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到,本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1-4,本实施例提供了一种铝锅产品喷涂生产系统,包括循环设置的输送链条1,所述输送链条1可沿着轨道2循环旋转的安装于轨道2内,所述输送链条1上均布设置有固定锅具4的固定座3,所述固定座3的下方设置有带动固定座3旋转的旋转机构5,所述旋转机构5固定在输送链条1上,所述轨道2上依次设有上件区13、除尘区7、燃气预热区8、水濂式喷涂区9、底漆烘干区10、底漆冷却区11、转件区12,所述固定座2上固定有托起并固定锅具4的托架6,所述托架6包括托板61和底板62,所述托板61和底板62之间通过连接件63连接,所述底板62上设置有与固定座2固定连接的下连接孔64,所述托板61上设置有与锅具4固定连接的上连接孔65,所述锅具4的底部设有与上连接孔65定位固定的凸点41。本实用新型取消夹具固定锅具,采用托架6固定锅具4,从而实现锅具4内外同时喷涂,对产品品质有了较高的提升、降低了成本、减少了二氧化硫、氮氧化物的排放。
本实施例所述底板62与托板61均是圆形结构,所述底板62的面积大于托板61面积,保证支撑的稳定性。所述底板62通过螺栓与固定座3固定连接。所述连接件63是一圆柱体结构。底板62和托板61的结构并不仅限于圆形。托板61在凸点41与上连接孔65定位后与锅具4的底部接触支撑锅具,凸点41与上连接孔65配合后旋转机构5带动锅具4旋转时,保证锅具4不会掉落。
本实施例在上件区13处通过人工或机械上件,除尘区7设置有除尘房,燃气预热区8设置有燃气预热炉,水濂式喷涂区9设置有水濂式喷涂房,水濂式喷涂房设有水濂式除雾装置以及一个或多个喷涂装置,所述喷涂装置对锅具进行内外喷涂,除雾与喷涂相结合,可保证喷涂效果更佳。底漆烘干区10设置有底漆烘干炉,底漆冷却区11设置有底漆冷却装置,转件区12处通过人工或机械转件至下一个工序。所述轨道2通过支撑柱14固定于地面上。所述轨道2的换向处均设置有带动输送链条1前进的链轮15。
本实施例一种铝锅产品喷涂生产系统的喷涂的工作步骤具体如下:
S1,先将托架6与固定座3固定连接,将托架6的下连接孔64与固定座3通过螺栓配合定位;
S2,在上件区13将锅具4依次搁置在托架6上,所述锅具4与托架6通过上连接孔65与凸点41配合定位;
S3,锅具4在输送链条2的带动下依次进入除尘区7、燃气预热区8、水濂式喷涂区9、底漆烘干区10、底漆冷却区11,当锅具4进入水濂式喷涂区9时锅具4进行内外喷涂,此时旋转机构5带动锅具4旋转,所述锅具4进入除尘区7、燃气预热区8、底漆烘干区10、底漆冷却区11时,旋转机构5也可以带动锅具4旋转;
S4,锅具4进入转件区12时被取下进入下一道工序,输送链条2带动托架6进入上件区13,重复步骤S2-S4。本实用新型由于锅具4是由托架6固定在生产系统上,锅具4外表面没有夹具夹紧,由此喷涂时在喷涂区可以实现内外同时喷涂,提高生产效率、降低生产成本、提升产品品质并达到降耗节能。
本实施例所述锅具4在出厂前底部的凸点41进行车削处理再磨平抛光。
Claims (10)
1.一种铝锅产品喷涂生产系统,包括循环设置的输送链条,所述输送链条可沿着轨道循环旋转的安装于轨道内,所述输送链条上均布设置有固定锅具的固定座,所述固定座的下方设置有带动固定座旋转的旋转机构,所述旋转机构固定在输送链条上,所述轨道上依次设有上件区、除尘区、燃气预热区、水濂式喷涂区、底漆烘干区、底漆冷却区、转件区,其特征在于:所述固定座上固定有托起并固定锅具的托架,所述托架包括托板和底板,所述托板和底板之间通过连接件连接,所述底板上设置有与固定座固定连接的下连接孔,所述托板上设置有与锅具固定连接的上连接孔,所述锅具的底部设有与上连接孔定位固定的凸点,所述轨道的换向处均设置有带动输送链条前进的链轮。
2.根据权利要求1所述的一种铝锅产品喷涂生产系统,其特征在于:所述水濂式喷涂区设有水濂式除雾装置。
3.根据权利要求2所述的一种铝锅产品喷涂生产系统,其特征在于:所述水濂式还设有一个或多个喷涂装置。
4.根据权利要求3所述的一种铝锅产品喷涂生产系统,其特征在于:所述喷涂装置对所述锅具进行内外喷涂。
5.根据权利要求1所述的一种铝锅产品喷涂生产系统,其特征在于:所述底板与托板均是圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种铝锅产品喷涂生产系统,其特征在于:所述底板的面积大于托板面积。
7.根据权利要求1所述的一种铝锅产品喷涂生产系统,其特征在于:所述底板通过螺栓与固定座固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种铝锅产品喷涂生产系统,其特征在于:所述连接件是一圆柱体结构。
9.根据权利要求8所述的一种铝锅产品喷涂生产系统,其特征在于:所述圆柱体连接件内部为空心。
10.根据权利要求1所述的一种铝锅产品喷涂生产系统,其特征在于:所述轨道通过支撑柱固定于地面上。
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CN112827717A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-05-25 | 浙江卓辉日用制品有限公司 | 一种铝锅产品喷涂生产系统及方法 |
CN115584464A (zh) * | 2022-09-13 | 2023-01-10 | 浙江赤诚工贸有限公司 | 可提高锅具热喷涂质量的自动生产线及锅具热喷涂方法 |
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