CN215234936U - 一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及撕碎机技术领域，且公开了一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，包括主机和支架，所述主体的左侧固定连接有提升机，所述提升机的卸料口与主机的进料口固定连接，所述提升机的前侧固定连接有电机，所述提升机的内部设置有传动带，所述传动带的侧面固定连接有料斗，所述支架通过固定台连接有进料箱。该软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，通过主机、提升机、电机、传动带、料斗、支架、进料箱、导料管、异型块、翻板、移动槽、固定台、第一弹簧、集料箱和连通槽之间的相互配合，达到了降低物料洒落量和便于清理机壳底部物料的效果，解决了在向料斗内装料时物料易洒落和机壳底部物料堆积影响机器运行的问题。

Description

一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置

技术领域

本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体为一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置。

背景技术

当使用撕碎机处理软性危险固体废料时，操作人员要尽可能的减少与危险废料的接触，所以在送料时，就需要用到全封闭的送料装置，但送料装置种类繁多，其中最适合该种撕碎机使用的为斗式提升机，它具有驱动功率小、提升范围广、密封性好、环境污染少和使用寿命长等优点，它可以保证在送料过程中，物料全称与外界隔离，但斗式提升机在向料斗内装料时，总会有些许物料洒落在料斗之外，这些掉落在机壳底部的废料不仅难以清理，而且当这些废料堆积到一定高度后，就可能会与传动带上的料斗发生碰撞，从而阻碍提升机的正常运行。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，具备降低物料洒落量和便于清理机壳底部物料的优点，解决了在向料斗内装料时物料易洒落和机壳底部物料堆积影响机器运行的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，包括主机和支架，所述主机的左侧固定连接有提升机，所述提升机的卸料口与主机的进料口固定连接，所述提升机的前侧固定连接有电机，所述提升机的内部设置有传动带，所述传动带的侧面固定连接有料斗，所述支架通过固定台连接有进料箱，所述进料箱通过导料管与提升机连接，所述导料管右侧的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内部铰接有翻板，所述翻板通过第一弹簧与固定台连接，所述导料管左侧的内壁固定连接有异型块，所述翻板的顶部与异型块的底部抵持，所述提升机的左侧开设有移动槽，所述翻板位于移动槽的内部，所述提升机的底部活动连接有集料箱，所述提升机的底部与集料箱的内顶壁均开设有连通槽。

优选的，所述支架的顶部与固定台的底部固定连接，所述进料箱的底部与固定台的顶部固定连接。

优选的，所述导料管的右端与提升机的左侧固定连接，所述导料管远离提升机的一端与进料箱的底部连接。

优选的，所述提升机的左侧开设有通槽，所述导料管的侧表面与通槽的内壁固定连接，所述导料管远离提升机的一端依次贯穿固定台和进料箱并延伸至进料箱的内部。

优选的，所述第一弹簧的顶端与固定台的底部固定连接，所述第一弹簧的底端与翻板的顶部固定连接。

优选的，所述异型块的底部开设有固定孔，所述固定孔的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有定位柱，所述定位柱的底部固定连接有垫板，所述垫板的底部与翻板的顶部抵持。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，具备以下有益效果：

1、该软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，通过主机、提升机、电机、传动带、料斗、支架、进料箱、导料管、异型块、翻板、移动槽、固定台、第一弹簧、集料箱和连通槽之间的相互配合，达到了降低物料洒落量和便于清理机壳底部物料的效果，解决了在向料斗内装料时物料易洒落和机壳底部物料堆积影响机器运行的问题。

2、该软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，通过异型块、翻板、固定孔、第二弹簧、定位柱和垫板之间的相互配合，可以在翻板回转时，减小翻板与异型块的冲击，达到了减小翻板冲击的效果，解决了翻板与异型块撞击易变形损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

其中：1、主机；2、提升机；3、电机；4、传动带；5、料斗；6、支架； 7、进料箱；8、导料管；9、异型块；10、翻板；11、移动槽；12、固定台； 13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、定位柱；16、垫板；17、集料箱；18、连通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，包括主机 1和支架6，主机1为软性危险固体废料撕碎机，主机1的左侧固定连接有提升机2，提升机2为料斗提升机，提升机2的卸料口与主机1的进料口固定连接，提升机2的前侧固定连接有电机3，提升机2的内部设置有传动带4，提升机2由机壳、电机3、减速器、主动轮、从动轮、传动带4、料斗以及张紧装置共同组成，电机3的转动轴与减速器的输入轴固定连接，减速器的输入轴则与主动轮固定连接，主动轮通过传动带4与从动轮连接为一体，传动带4 的侧面固定连接有料斗5，料斗5的数量视实际情况而定，支架6通过固定台12连接有进料箱7，支架6的顶部与固定台12的底部固定连接。

进料箱7的底部与固定台12的顶部固定连接，进料箱7通过导料管8与提升机2连接，导料管8的右端与提升机2的左侧固定连接，导料管8远离提升机2的一端与进料箱7的底部连接，提升机2的左侧开设有通槽，导料管8的侧表面与通槽的内壁固定连接，导料管8远离提升机2的一端依次贯穿固定台12和进料箱7并延伸至进料箱7的内部，导料管8将进料箱7的内部与提升机2的内部连通，导料管8右侧的内壁开设有转动槽，转动槽的内部铰接有翻板10，翻板10通过第一弹簧13与固定台12连接，第一弹簧13 的顶端与固定台12的底部固定连接，第一弹簧13的底端与翻板10的顶部固定连接，此时第一弹簧13处于压缩状态，第一弹簧13的数量视具体情况而定，导料管8左侧的内壁固定连接有异型块9，翻板10的顶部与异型块9的底部抵持。

异型块9的底部开设有固定孔，固定孔的内部固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的底部固定连接有定位柱15，定位柱15的底部固定连接有垫板 16，垫板16为弹性橡胶板，垫板16的底部与翻板10的顶部抵持，通过异型块9、翻板10、固定孔、第二弹簧14、定位柱15和垫板16之间的相互配合，可以在翻板10回转时，减小翻板10与异型块9的冲击，达到了减小翻板10 冲击的效果，解决了翻板10与异型块9撞击易变形损坏的问题，提升机2的左侧开设有移动槽11，翻板10位于移动槽11的内部，翻板10在转动时，可在移动槽11的限制范围内移动，提升机2的底部活动连接有集料箱17，提升机2的底部与集料箱17的内顶壁均开设有连通槽18，集料箱17可以提升机 2分离，通过主机1、提升机2、电机3、传动带4、料斗5、支架6、进料箱 7、导料管8、异型块9、翻板10、移动槽11、固定台12、第一弹簧13、集料箱17和连通槽18之间的相互配合，达到了降低物料洒落量和便于清理机壳底部物料的效果，解决了在向料斗5内装料时物料易洒落和机壳底部物料堆积影响机器运行的问题。

在使用时，先用铲车将固体废料铲起并倒入进料箱7中，然后打开电机3，通过电机3带动传动带4运转，当传动带4运转后，料斗5随着传动带4一同移动，料斗5在上移的过程中会与翻板10的底部抵持，从而带动翻板10 转动，当翻板10转动后，废料会沿着导料管8下落，当废料来到导料管8出料口处时，下一个料斗5刚好来到导料管8出料口的下方，此时废料顺势落入料斗5内，上一个料斗5则随着传动带4的移动，与翻板10分离，翻板10 在第一弹簧13的作用下恢复原位，重新将导料管8内的通道截断，直至下一个料斗5带动翻板10转动，之后，依次重复上述步骤，便能使废料准确定量的落入料斗5中，起到了防止废料洒落的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，包括主机(1)和支架(6)，其特征在于：所述主机(1)的左侧固定连接有提升机(2)，所述提升机(2)的卸料口与主机(1)的进料口固定连接，所述提升机(2)的前侧固定连接有电机(3)，所述提升机(2)的内部设置有传动带(4)，所述传动带(4)的侧面固定连接有料斗(5)，所述支架(6)通过固定台(12)连接有进料箱(7)，所述进料箱(7)通过导料管(8)与提升机(2)连接，所述导料管(8)右侧的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内部铰接有翻板(10)，所述翻板(10)通过第一弹簧(13)与固定台(12)连接，所述导料管(8)左侧的内壁固定连接有异型块(9)，所述翻板(10)的顶部与异型块(9)的底部抵持，所述提升机(2)的左侧开设有移动槽(11)，所述翻板(10)位于移动槽(11)的内部，所述提升机(2)的底部活动连接有集料箱(17)，所述提升机(2)的底部与集料箱(17)的内顶壁均开设有连通槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，其特征在于：所述支架(6)的顶部与固定台(12)的底部固定连接，所述进料箱(7)的底部与固定台(12)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，其特征在于：所述导料管(8)的右端与提升机(2)的左侧固定连接，所述导料管(8)远离提升机(2)的一端与进料箱(7)的底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，其特征在于：所述提升机(2)的左侧开设有通槽，所述导料管(8)的侧表面与通槽的内壁固定连接，所述导料管(8)远离提升机(2)的一端依次贯穿固定台(12)和进料箱(7)并延伸至进料箱(7)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，其特征在于：所述第一弹簧(13)的顶端与固定台(12)的底部固定连接，所述第一弹簧(13)的底端与翻板(10)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，其特征在于：所述异型块(9)的底部开设有固定孔，所述固定孔的内部固定连接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的底部固定连接有定位柱(15)，所述定位柱(15)的底部固定连接有垫板(16)，所述垫板(16)的底部与翻板(10)的顶部抵持。

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