CN215233931U - 一种水溶性聚氨酯灌浆材料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水溶性聚氨酯灌浆材料生产设备，包括安装架和混合桶，安装架设为凹形状，混合桶位于安装架内，混合桶一侧设有驱动机构，驱动机构底端设有转盘，转盘外侧均匀固定有若干齿块，混合桶外侧设有若干与齿块相适配的齿槽，若干齿块与对应齿槽相啮合，驱动机构上端设有混合机构，混合机构下端插设在混合桶内，安装架底部垂直固定有支撑柱，混合桶底端中心位置设有与支撑柱相适配的插槽，支撑柱插设在插槽内，本实用新型一种水溶性聚氨酯灌浆材料生产设备，通过混合桶的转动和若干混合板的转动，能够使混合桶内的原料混合的更加充分，保证灌浆质量。

Description

一种水溶性聚氨酯灌浆材料生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种水溶性聚氨酯灌浆材料生产设备，属于水溶性聚氨酯灌浆技术领域。

背景技术

水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由多氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。该材料遇水后发生化学反应，形成弹性胶状固结体，从而达到很好的止水目的，是新一代的防水堵漏补强材料。浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能。反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性，在水中永久保持原形。

灌浆材料在生产过程中需要对各种原料进行混合，而现有的混合设备混合方式较为单一，对于各种原料的混合效果较差，从而会影响灌浆材料的质量，同时，在混合过程中，混合桶内壁上会沾上部分原料，不便于清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水溶性聚氨酯灌浆材料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水溶性聚氨酯灌浆材料生产设备，包括安装架和混合桶，所述安装架设为凹形状，所述混合桶位于安装架内，所述混合桶一侧设有驱动机构，所述驱动机构底端设有转盘，所述转盘外侧均匀固定有若干齿块，所述混合桶外侧设有若干与齿块相适配的齿槽，若干所述齿块与对应齿槽相啮合，所述驱动机构上端设有混合机构，所述混合机构下端插设在混合桶内，所述安装架底部垂直固定有支撑柱，所述混合桶底端中心位置设有与支撑柱相适配的插槽，所述支撑柱插设在插槽内。

优选的，所述驱动机构包括双头电机、第一转轴。第二转轴、第一传动轮、第二传动轮和传动带，所述双头电机固定连接在安装架侧壁上，所述双头电机两端分别固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴底端与转盘上端中心位置固定连接，所述第二转轴顶端与安装架底壁转动连接，所述第二转轴上端固定套接有第一传动轮，所述第二传动轮位于混合桶正上方，所述第二传动轮与第一传动轮之间通过传动带连接。

优选的，所述混合机构包括转杆、若干连接杆、若干混合板、若干固定柱和若干刮板，所述转杆上端与第二传动轮固定套接，所述转杆顶端与安装架底壁转动连接，所述转杆下端插设在混合桶内，所述转杆外侧通过若干连接杆固定连接有若干混合板，若干所述混合板一侧均通过若干固定柱固定连接有刮板，若干所述刮板均与混合桶内壁接触。

优选的，所述混合桶底端设有导槽，所述导槽设为环状，所述安装架底壁上固定连接有两个导柱，两个所述导柱分别位于支撑柱两侧，两个所述导柱上端均与导槽活动连接，两个所述导柱均与导槽相适配。

优选的，若干所述混合板均匀分布在转杆外围。

优选的，所述第一传动轮与第二传动轮为同等规格。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：双头电机带动第一转轴和第二转轴转动，第一转轴带动转盘转盘，通过齿块与齿槽相配合，在配合上支撑柱和插槽，能够使混合桶进行转动，从而对混合桶内的原料进行混合，同时，第二转轴通过第一传动轮、传动带和第二传动轮带动转杆转动，转杆带动若干连接杆、若干混合板和若干刮板转动，并且若干连接杆、若干混合板和若干刮板的转动方向与混合桶转动方向相反，能够使混合桶内的原料混合的更加充分，保证灌浆的质量，同时，若干刮板能够将粘附在混合桶内壁上的原料刮落，便于清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的混合桶内部截面示意图；

图4为本实用新型的混合桶底部结构示意图。

图中：1、安装架；2、混合桶；3、驱动机构；31、双头电机；32、第一转轴；33、第二转轴；34、第一传动轮；35、传动带；36、第二传动轮；4、混合机构；41、转杆；42、连接杆；43、刮板；44、固定柱；45、混合板；5、转盘；6、齿块；7、齿槽；8、支撑柱；9、插槽；10、导柱；11、导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水溶性聚氨酯灌浆材料生产设备，包括安装架1和混合桶2，安装架1设为凹形状，混合桶2位于安装架1内，混合桶2一侧设有驱动机构3，驱动机构3底端设有转盘5，转盘5外侧均匀固定有若干齿块6，混合桶2外侧设有若干与齿块6相适配的齿槽7，若干齿块6与对应齿槽7相啮合，驱动机构3上端设有混合机构4，混合机构4下端插设在混合桶2内，安装架1底部垂直固定有支撑柱8，混合桶2底端中心位置设有与支撑柱8相适配的插槽9，支撑柱8插设在插槽9内，通过混合桶2的转动和若干混合板45的转动，能够使混合桶2内的原料混合的更加充分，保证灌浆质量。

驱动机构3包括双头电机31、第一转轴32。第二转轴33、第一传动轮34、第二传动轮36和传动带35，双头电机31固定连接在安装架1侧壁上，双头电机31两端分别固定连接有第一转轴32和第二转轴33，第一转轴32底端与转盘5上端中心位置固定连接，第二转轴33顶端与安装架1底壁转动连接，第二转轴33上端固定套接有第一传动轮34，第二传动轮36位于混合桶2正上方，第二传动轮36与第一传动轮34之间通过传动带35连接，双头电机31带动第一转轴32和第二转轴33转动，从而能够同步带动转盘5和转杆41转动，使原料混合的更加充分，混合机构4包括转杆41、若干连接杆42、若干混合板45、若干固定柱44和若干刮板43，转杆41上端与第二传动轮36固定套接，转杆41顶端与安装架1底壁转动连接，转杆41下端插设在混合桶2内，转杆41外侧通过若干连接杆42固定连接有若干混合板45，若干混合板45一侧均通过若干固定柱44固定连接有刮板43，若干刮板43均与混合桶2内壁接触，转杆41带动若干连接杆42、若干混合板45和若干刮板43转动，并且若干连接杆42、若干混合板45和若干刮板43的转动方向与混合桶2转动方向相反，能够使混合桶2内的原料混合的更加充分，混合桶2底端设有导槽11，导槽11设为环状，安装架1底壁上固定连接有两个导柱10，两个导柱10分别位于支撑柱8两侧，两个导柱10上端均与导槽11活动连接，两个导柱10均与导槽11相适配，保证混合桶2转动时的稳定性，若干混合板45均匀分布在转杆41外围，第一传动轮34与第二传动轮36为同等规格。

具体的，本实用新型使用时，将各种原料通过进料口放入到混合桶2内，启动双头电机31，双头电机31带动第一转轴32和第二转轴33转动，第一转轴32带动转盘5转盘5，通过齿块6与齿槽7相配合，在配合上支撑柱8和插槽9，能够使混合桶2进行转动，从而对混合桶2内的原料进行混合，同时，第二转轴33通过第一传动轮34、传动带35和第二传动轮36带动转杆41转动，转杆41带动若干连接杆42、若干混合板45和若干刮板43转动，并且若干连接杆42、若干混合板45和若干刮板43的转动方向与混合桶2转动方向相反，能够使混合桶2内的原料混合的更加充分，保证灌浆的质量，同时，若干刮板43能够将粘附在混合桶2内壁上的原料刮落，便于清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水溶性聚氨酯灌浆材料生产设备，包括安装架(1)和混合桶(2)，其特征在于，所述安装架(1)设为凹形状，所述混合桶(2)位于安装架(1)内，所述混合桶(2)一侧设有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)底端设有转盘(5)，所述转盘(5)外侧均匀固定有若干齿块(6)，所述混合桶(2)外侧设有若干与齿块(6)相适配的齿槽(7)，若干所述齿块(6)与对应齿槽(7)相啮合，所述驱动机构(3)上端设有混合机构(4)，所述混合机构(4)下端插设在混合桶(2)内，所述安装架(1)底部垂直固定有支撑柱(8)，所述混合桶(2)底端中心位置设有与支撑柱(8)相适配的插槽(9)，所述支撑柱(8)插设在插槽(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种水溶性聚氨酯灌浆材料生产设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括双头电机(31)、第一转轴(32)、第二转轴(33)、第一传动轮(34)、第二传动轮(36)和传动带(35)，所述双头电机(31)固定连接在安装架(1)侧壁上，所述双头电机(31)两端分别固定连接有第一转轴(32)和第二转轴(33)，所述第一转轴(32)底端与转盘(5)上端中心位置固定连接，所述第二转轴(33)顶端与安装架(1)底壁转动连接，所述第二转轴(33)上端固定套接有第一传动轮(34)，所述第二传动轮(36)位于混合桶(2)正上方，所述第二传动轮(36)与第一传动轮(34)之间通过传动带(35)连接。

3.根据权利要求1所述的一种水溶性聚氨酯灌浆材料生产设备，其特征在于：所述混合机构(4)包括转杆(41)、若干连接杆(42)、若干混合板(45)、若干固定柱(44)和若干刮板(43)，所述转杆(41)上端与第二传动轮(36)固定套接，所述转杆(41)顶端与安装架(1)底壁转动连接，所述转杆(41)下端插设在混合桶(2)内，所述转杆(41)外侧通过若干连接杆(42)固定连接有若干混合板(45)，若干所述混合板(45)一侧均通过若干固定柱(44)固定连接有刮板(43)，若干所述刮板(43)均与混合桶(2)内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种水溶性聚氨酯灌浆材料生产设备，其特征在于：所述混合桶(2)底端设有导槽(11)，所述导槽(11)设为环状，所述安装架(1)底壁上固定连接有两个导柱(10)，两个所述导柱(10)分别位于支撑柱(8)两侧，两个所述导柱(10)上端均与导槽(11)活动连接，两个所述导柱(10)均与导槽(11)相适配。

5.根据权利要求3所述的一种水溶性聚氨酯灌浆材料生产设备，其特征在于：若干所述混合板(45)均匀分布在转杆(41)外围。

6.根据权利要求2所述的一种水溶性聚氨酯灌浆材料生产设备，其特征在于：所述第一传动轮(34)与第二传动轮(36)为同等规格。

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